一种氧化锌粉末无尘装袋装置的制作方法

本发明涉及无尘装袋，具体的，涉及一种氧化锌粉末无尘装袋装置。

背景技术：

1、氧化锌粉末是一种白色或者微黄色的粉末，它是一种锌的氧化物，是一种常见的化学添加剂，可用于生产橡胶硫化活性剂、有机合成催化剂和脱硫剂，是现实生活中化工领域常见的一种添加剂，而氧化锌粉末的制备方法包括水热法、锻造法、凝胶法和溶液法，大多都是通过使用高温对溶液中的水分蒸发，从而得到干燥的氧化锌粉末，然后再通过特制的包装袋对氧化锌粉末进行装袋，从而更便于对氧化锌粉末进行运输和储存。

2、在对氧化锌粉末进行装袋作业时，需要进行严格的无尘装袋模式，避免出现氧化锌粉末在空气中扬尘的问题，造成氧化锌粉末的浪费以及对操作人员身体的损伤，现有氧化锌在装袋过程中，因为氧化锌粉末的质地较轻，不仅氧化锌粉末在下落的过程中容易出现扬尘问题，更是在氧化锌粉末和包装袋的内部进行接触的过程中，随着氧化锌粉末和包装袋的内部的接触，更加促使氧化锌粉末的扬尘问题，并且按照包装袋体积的不同，在将灌装筒内的氧化锌粉末通过排料组件进行排出时，也较难针对各种不同体积的包装袋和排料口之间保持密封，从而使部分氧化锌粉末容易通过包装袋口和排料口之间的缝隙溢出，产生氧化锌粉末扬尘的问题，并且氧化锌粉末的质量较小，所以很容易出现氧化锌粉末在排料口中出现滞留的问题，从而容易出现氧化锌粉末在更换包装袋的间隙中，造成氧化锌粉末泄露的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种氧化锌粉末无尘装袋装置，解决了相关技术中在对氧化锌粉末进行装袋过程中，容易出现氧化锌粉末泄露的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种氧化锌粉末无尘装袋装置，包括灌装筒，还包括：

3、隔板，所述隔板设置在所述灌装筒内，所述隔板和所述灌装筒的顶部之间连通有进料管道；

4、排料筒，所述排料筒位于所述灌装筒的底侧，所述排料筒和所述灌装筒之间连通有伸缩管；

5、转动座，所述转动座转动连接在所述排料筒的内底壁上；

6、转动筒，所述转动筒转动连接在所述隔板和所述转动座之间；

7、转动排料组件，所述转动排料组件设置在所述转动筒上，且所述转动排料组件位于所述灌装筒内部和所述排料筒的内部之间；

8、升降控制组件，所述升降控制组件设置在所述灌装筒的顶部和所述转动筒的内底壁之间，用于带动转动筒和排料筒下降；

9、密封盖，所述密封盖的中部开设有开口，所述排料筒贯穿所述开口；

10、袋口密封组件，所述袋口密封组件设置在所述密封盖上；

11、支撑件，所述支撑件位于所述排料筒的底侧，所述支撑件上设置有传动机构；

12、固定框架，所述固定框架的数量为多个，每个所述固定框架均设置在所述传动机构上；

13、高度控制组件，所述高度控制组件设置在所述密封盖和所述支撑件之间；

14、振动组件，所述振动组件设置在所述密封盖上，所述振动组件用于使排料筒震动。

15、为了使灌装筒内的氧化锌粉末排出，进一步的，所述转动排料组件包括刮料架、螺旋输送扇叶、转动环套和滑动槽体，所述刮料架设置在所述转动筒上，所述刮料架和所述灌装筒的内壁贴合，所述螺旋输送扇叶设置在所述转动筒的底部，所述螺旋输送扇叶位于所述排料筒内，所述转动环套转动连接在所述隔板的中部，所述转动筒和所述转动环套滑动连接，所述滑动槽体设置在所述隔板上，所述滑动槽体和所述转动筒之间滑动设置有转动驱动组件，所述转动驱动组件包括第三电机和两个驱动齿轮，所述第三电机通过滑动片滑动连接在所述转动筒的顶部，且所述第三电机滑动连接在所述滑动槽体上，两个驱动齿轮啮合，其中一个所述驱动齿轮设置在所述转动筒上，另一个所述驱动齿轮设置在所述第三电机的输出端上。

16、为了使排料筒在灌装筒的底部移动，更进一步的，所述升降控制组件包括螺纹筒、升降螺杆、啮合齿轮和第一电机，所述螺纹筒转动连接在所述灌装筒的顶部，所述升降螺杆固定连接在所述转动座上，所述升降螺杆和所述螺纹筒螺纹连接，所述啮合齿轮的数量设为两个，两个所述啮合齿轮啮合，其中一个所述啮合齿轮设置在所述螺纹筒上，所述第一电机设置在所述灌装筒的底部，另一个所述啮合齿轮设置在所述第一电机的输出端上。

17、为了将包装袋的袋口封闭在密封盖内，在本方案的基础上，所述袋口密封组件包括减震环套、滑动框、滑动条、第一电动缸和袋口夹持组件，所述减震环套设置在所述开口内，所述排料筒贯穿所述减震环套，所述减震环套的相对两侧上均设置有所述滑动框，每个所述滑动框内均滑动连接有所述滑动条，所述密封盖的两侧均设置有所述第一电动缸，所述第一电动缸的输出端和位于同一侧的所述滑动条固定连接，所述袋口夹持组件设为多个，多个所述袋口夹持组件之间两两对应，每个所述袋口夹持组件均设置在所述密封盖上，位于同一侧的多个所述袋口夹持组件均通过固定架设置在所述支撑件上。

18、为了使包装袋密封在密封盖内，在上述方案的基础下，所述袋口夹持组件包括第二电动缸、安装板、安装槽和固定垫，所述第二电动缸设置在所述固定架上，所述安装板设置在所述第二电动缸的输出端上，所述安装板远离所述第二电动缸的一端固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆上均固定连接有安装槽，每个所述安装槽内均滑动连接有所述固定垫，所述固定垫和所述安装槽的内壁之间设置有弹簧。

19、为了对密封盖的高度进行调节，在本方案的基础上，进一步的，所述高度控制组件包括滑动架、升降杆和第三电动缸，所述滑动架设置在所述支撑件上，所述升降杆设置在所述密封盖上，所述升降杆滑动连接在所述滑动架上，所述第三电动缸设置在所述滑动架上，所述第三电动缸的输出端和所述升降杆固定连接。

20、为了使排料筒震动，在本方案的基础上，更进一步的，所述振动组件包括固定座、转动轴、第二电机和偏心敲击头，所述密封盖和所述灌装筒上均固定连接有所述固定座，所述转动轴转动连接在两个所述固定座之间，所述第二电机设置在所述灌装筒上，所述第二电机的输出端和所述转动轴固定连接，所述偏心敲击头固定连接在所述转动轴上。

21、为了使包装袋在对氧化锌装袋时，使包装袋保持稳定，每个所述固定框架上均设置有多个稳定组件，所述稳定组件包括安装槽体、稳定垫和螺纹杆，所述安装槽体固定连接在所述固定框架上，所述稳定垫滑动连接在所述安装槽体内，所述螺纹杆螺纹连接在所述安装槽体上，所述螺纹杆和所述稳定垫转动连接。

22、本发明的工作原理及有益效果为：

23、1、本发明中，在对氧化锌粉末通过进料管道加注到灌装筒内之后，通过转动排料组件使灌装筒内的氧化锌粉末穿过伸缩管进入到排料筒内，最终通过排料筒将氧化锌粉末排出，而为了避免在排料筒对氧化锌粉末排出时，因为排出筒和包装袋的内底部之间具有一定高度，从而导致出现包装袋内产生大量扬尘的问题，通过升降控制组件，能够在不影响转动排料组件对氧化锌粉末的排出作业前提下，使排料筒在灌装筒的底部下降，使排料筒能够伸入到包装袋的内部深处对氧化锌粉末进行排放，避免包装袋内出现扬尘现象；

24、2、本发明中，在对包装袋通过传动机构移动到排料筒下方后，通过高度调节组件使密封盖下降，使包装袋的袋口进入到密封盖中，通过使滑动条在滑动框内滑动，通过两个滑动条将包装袋进行撑开，然后通过第二电动缸推动安装板，使固定垫和包装袋接触，使包装袋和滑动条与滑动框之间保持密封，一方面避免在对氧化锌粉末进行装袋过程中，避免氧化锌粉末从包装袋中移出，另一方面避免包装袋的袋口内粘连着一些氧化锌粉末，造成包装袋后续密封性较差的问题；

25、3、本发明中，在对包装袋进行运输的过程中，首先将各个包装袋撑开着放入到对应的固定框架内，通过每个固定框架上均设置的多个稳定组件，使包装袋被固定在多个稳定组件之间，从而保证对包装袋的移动和装袋过程中，包装袋均能够保证足够的稳定，降低包装袋袋口和滑动条与滑动框之间的牵扯力，确保包装袋能够在整个无尘装袋作业过程中保持稳定；

26、4、本发明中，在排料筒对包装袋内装袋完毕后，因为氧化锌粉末的质地较轻，所以很容易出现氧化锌粉末依附在排料筒的内壁上，通过振动组件带动排料筒进行小幅度的震动，使排料筒内的氧化锌粉末能够尽可能的排出，避免更换包装袋时，出现氧化锌粉末泄露的问题；

27、5、因此，该氧化锌粉末无尘装袋装置在对氧化锌粉末完整的装袋过程中，能够实现对其进行无尘装袋作业，避免了各种氧化锌粉末泄露的问题，且还可以保证后续包装袋的密封性。