一种快递面单连续印刷的送纸设备的制作方法

文档序号:35998101发布日期:2023-11-16 10:27阅读:77来源:国知局

本发明涉及送纸,具体为一种快递面单连续印刷的送纸设备。


背景技术:

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,在快递行业需要对包裹的单号印刷至纸上,印刷对于快递物流行业至关重要。

2、根据中国专利号公开的cn202110836689.1一种连续式包装印刷设备,包括输送印刷纸的工作台,在工作台上沿印刷纸的输送方向依次设置有用于测量印刷纸厚度的测量机构和用于更换印刷辊的换辊机构,所述印刷辊安装在换辊机构上;测量机构与换辊机构之间连接有调整机构,所述调整机构根据测量机构的测量厚度调整换辊机构上印刷辊与印刷纸之间的距离。

3、综上所述,上述现有技术中的缺陷是,虽然能够减少人工劳动程度以及自动更换印刷辊,但是难以对印刷过后的送纸动作进行处理,易造成纸张出现卡纸的状况,导致双层纸面一起叠加被输送,造成单号印刷不清晰,影响工作进度的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

2、一种快递面单连续印刷的送纸设备,具体包括:

3、支撑件,所述支撑件顶端固定连接有上层板,所述上层板顶部左侧或者右侧均固定安装有卡位装置,该卡位装置用于调整卡纸处理的间距,所述卡位装置顶部活动安装有转辊装置,该转辊装置用于调整对纸张的处理,所述上层板顶部中间活动安装有调配装置,该调配装置用于调整中间送纸的状况;

4、转辊装置包括方转件,所述方转件底端活动安装有中压件,所述中压件正面左右两侧边处均活动安装有侧立件,所述方转件和中轴以及侧立件的中心线在同一直线上,所述中轴贯穿送纸装置的内腔而设置,所述中压件顶部前后两侧边活动安装有护件,所述护件顶部固定安装有顶板,所述侧立件轴心处转动安装有中轴,所述中轴外表面活动安装有送纸装置和撑盘架,所述撑盘架位于送纸装置的左侧,所述撑盘架远离送纸装置的一侧活动安装有弹簧;

5、送纸装置还包括细盘,所述细盘侧边处嵌入安装有作用架,作用架沿着细盘外表面而滑动,作用架作用套筒而发生位移,套筒联动弯弧板运动,作用架作用套筒而发生位移,套筒联动弯弧板运动,弯弧板沿着平衡件外表面而发生位移,弯弧板往靠近平衡件的方向而运作,所述作用架顶端活动安装有细轴,所述细轴内表面活动安装有套筒,所述套筒顶部固定安装有弯弧板,所述弯弧板顶端侧边处活动安装有导条。

6、进一步的,所述方转件的直径比侧立件的直径大,所述中压件位于方转件的下方,且护件对方转件形成包围的趋势,护件对内部进行防护处理,所述方转件和中轴以及侧立件的中心线在同一直线上,所述中轴贯穿送纸装置的内腔而设置,所述侧立件通过中轴与送纸装置相连接,所述护件共有两部分构成,所述护件位于中压件的上方,所述作用架通过细轴有套筒相连接。

7、进一步的,所述卡位装置包括立架,所述立架,所述立架正面中间活动安装有圆杆,所述圆杆顶端固定安装有方条,圆杆对方条进行抵动,方条通过撑条而联动平衡件位移,所述方条顶端两侧边角落处固定安装有撑条,所述撑条顶端活动安装有盘体,所述盘体共有两处,且两处盘体之间活动安装有平衡件,所述盘体位于撑条的顶部,所述盘体位于撑盘架的外表面,所述平衡件贯穿弯弧板的内腔处而设置,所述平衡件嵌入安装在盘体的内腔处,所述撑条共由左右两侧组成,所述撑条垂直安装在方条的内腔中间,所述方条通过圆杆与立架相连接,所述立架内腔处设置有与圆杆相应的槽口。

8、进一步的,所述调配装置包括撑架,所述撑架内侧壁底部固定安装有立条,立条沿着撑架的内腔而滑动,立条形成位移和摆动,立条贯穿中撑座的内腔而设置,撑架与侧条相接触,所述立条外表面活动安装有中撑座,所述中撑座内腔处顶部活动安装有通杆,所述通杆远离中撑座的一端固定连接有通杆,所述中撑座顶端侧边处活动安装有连条,所述连条顶端固定连接有卡盘,所述卡盘内侧壁中间活动安装有细板,所述连条以中撑座的中心线为参考而对称设计,所述通杆贯穿中撑座的内腔处而设置,所述侧条为不锈钢材质结构,所述立条以中撑座的中心线为参考而对称设计,所述撑架通过立条与中撑座,所述侧条顶部固定安装有卡盘。

9、本发明提供了一种快递面单连续印刷的送纸设备。具备以下有益效果:

10、1.该快递面单连续印刷的送纸设备,通过中轴的一端与电机输出端相连接,中轴通电旋转而细盘运动,进而使设备具有快速调整的基本条件,实现后续处理的根基。

11、2.该快递面单连续印刷的送纸设备,通过细盘与中轴之间设置有相应的纹理,且细盘与中压件顶部之间预设有相应的槽口,细盘通电滑动而往靠近撑盘架的方向运动,弹簧可对撑盘架进行回推复位,护件对内部进行防护处理,进而通过细盘的推动而使底部的纸张被输送,进而保证设备具有快速送纸的功能,实现快速输送的目的。

12、3.该快递面单连续印刷的送纸设备,通过细盘位移时逐渐联动作用架运动,作用架沿着细盘外表面而滑动,作用架作用套筒而发生位移,套筒联动弯弧板运动,弯弧板沿着平衡件外表面而发生位移,弯弧板往靠近平衡件的方向而运作,弯弧板推动导条而同步运作,导条为橡胶材质,导条对纸张进行摩擦,导条对卡纸的位置进而抚摸处理,减少导条二张覆膜在一起的状况,导条具有碾展的作用,从而保证设备具有防止纸张输送卡位的问题,提升输送纸张的顺畅性能,防止单号印刷不清晰。

13、4.该快递面单连续印刷的送纸设备,通过圆杆从立架内腔处而拔出,圆杆延伸至一定的长度距离,圆杆对方条进行抵动,方条通过撑条而联动平衡件位移,平衡件位移时则联动套筒而运动,弯弧板随之受到影响,进而使设备具有快速调整碾纸位置的功能,实现调节纸张延展位置的目的。

14、5.该快递面单连续印刷的送纸设备,通过撑架往靠近中撑座的位置进行挤压,中撑座撞击立条运动,立条沿着撑架的内腔而滑动,立条形成位移和摆动,立条贯穿中撑座的内腔而设置,撑架与侧条相接触,侧条顶部固定安装在卡盘处,侧条底部被挤压而发生往通杆方向的倾斜靠拢,侧条展开形成对顶部的盛放,提升设备的安全性能,减少运输时的颠簸作用。



技术特征:

1.一种快递面单连续印刷的送纸设备,具体包括:

2.根据权利要求1所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述方转件(51)的直径比侧立件(53)的直径大,所述中压件(52)位于方转件(51)的下方,且护件(58)对方转件(51)形成包围的趋势,所述方转件(51)和中轴(54)以及侧立件(53)的中心线在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述中轴(54)贯穿送纸装置(55)的内腔而设置,所述侧立件(53)通过中轴(54)与送纸装置(55)相连接,所述护件(58)共有两部分构成,所述护件(58)位于中压件(52)的上方,所述作用架(552)通过细轴(554)有套筒(553)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述卡位装置(3)包括立架(31),所述立架(31),所述立架(31)正面中间活动安装有圆杆(32),所述圆杆(32)顶端固定安装有方条(33),所述方条(33)顶端两侧边角落处固定安装有撑条(34),所述撑条(34)顶端活动安装有盘体(35),所述盘体(35)共有两处,且两个盘体(35)之间活动安装有平衡件(36)。

5.根据权利要求4所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述盘体(35)位于撑条(34)的顶部,所述盘体(35)为不锈钢材质,所述平衡件(36)嵌入安装在盘体(35)的内腔处。

6.根据权利要求4所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述撑条(34)共由左右两侧组成,所述撑条(34)垂直安装在方条(33)的内腔中间,所述方条(33)通过圆杆(32)与立架(31)相连接,所述立架(31)内腔处设置有与圆杆(32)相应的槽口。

7.根据权利要求1所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述调配装置(6)包括撑架(61),所述撑架(61)内侧壁底部固定安装有立条(62),所述立条(62)外表面活动安装有中撑座(63),所述中撑座(63)内腔处顶部活动安装有通杆(65),所述通杆(65)远离中撑座(63)的一端活动安装有侧条(64),所述中撑座(63)顶端侧边处活动安装有连条(66),所述连条(66)顶端固定连接有卡盘(67),所述卡盘(67)内侧壁中间活动安装有细板(68)。

8.根据权利要求7所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述连条(66)以中撑座(63)的中心线为参考而对称设计,所述通杆(65)贯穿中撑座(63)的内腔处而设置,所述侧条(64)为不锈钢材质结构。

9.根据权利要求7所述的一种快递面单连续印刷的送纸设备,其特征在于:所述立条(62)以中撑座(63)的中心线为参考而对称设计,所述撑架(61)通过立条(62)与中撑座(63),所述侧条(64)顶部固定安装有卡盘(67)。


技术总结
本发明公开了本发明涉及送纸技术领域,一种快递面单连续印刷的送纸设备,具体包括:支撑件,所述支撑件顶端固定连接有上层板,所述上层板顶部左侧或者右侧均固定安装有卡位装置,所述卡位装置顶部活动安装有转辊装置,所述上层板顶部中间活动安装有调配装置。该快递面单连续印刷的送纸设备,通过细盘位移时逐渐联动作用架运动,作用架沿着细盘外表面而滑动,作用架作用套筒而发生位移,弯弧板往靠近平衡件的方向而运作,导条对纸张进行摩擦,导条对卡纸的位置进而抚摸处理,减少导条二张覆膜在一起的状况,导条具有碾展的作用,从而保证设备具有防止纸张输送卡位的问题,提升输送纸张的顺畅性能,防止单号印刷不清晰。

技术研发人员:沈云立,贺化才
受保护的技术使用者:江华九恒数码科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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