旋转贴胶带机构的制作方法

本发明涉及光伏组件自动化组装，特别是涉及一种旋转贴胶带机构。

背景技术：

1、太阳能作为可再生能源，资源丰富，既可免费使用，又无需运输，对环境无任何污染，为人类创造了一种新的生活形态，使社会及人类进入一个节约能源减少污染的时代。

2、太阳能电池片是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。

3、在太阳能电池片的生产过程中，通常采用焊带连接两个电池片，通过胶带粘贴的方式将焊带和电池片进行固定。现有的贴胶方式通常先将胶带裁剪，然后移动到电池片的上方或下方进行贴附，采用这样的方式机器的占用空间较大，贴附效率低，在水平方向移动过程中可能会导致胶带容易贴合错位。

4、如果采用一体化的旋转贴胶带机构，胶带吸附在吸附板上，多块吸附板沿旋转轴的周向与旋转轴固定，吸附板在旋转轴的带动下转动，通过裁切吸附板之间间隙的胶带可以分离胶带，但是裁切后，由于胶带具有粘性，相邻的吸附板之间的胶带会重新粘贴，影响后续的粘贴效果以及工作效率。

5、因此，亟需开发一种旋转贴胶带机构，通过旋转的方式取胶带、裁切胶带、下压胶带，还能够在裁切后分离两个吸附板上的胶带，提升粘贴效果及工作效率，同时旋转胶带时还能保证气路不中断保持胶带的吸附。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种旋转贴胶带机构，通过旋转的方式取胶带、裁切胶带、下压胶带，还能够在裁切后分离两个吸附板上的胶带，提升粘贴效果及工作效率，同时旋转胶带时还能保证气路不中断保持胶带的吸附。

2、为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种旋转贴胶带机构，包括：负压供应装置、多个吸附板和导向机构；

3、负压供应装置包括旋转柱和真空通道，所述旋转柱为柱形结构，其轴线与水平方向平行；旋转柱沿其轴线方向旋转；

4、多个吸附板沿旋转柱的周向设置，跟随旋转柱的转动而转动，吸附板与旋转柱滑动连接，滑动方向与旋转柱的轴向垂直；吸附板上设有可吸附胶带的吸附孔；所述真空通道与吸附孔连通；

5、导向机构用于引导吸附板在旋转柱上滑动以使相邻两个吸附板远离。

6、根据本发明一示例实施方式，多个吸附板用于在跟随旋转柱转动的过程中拉出胶带组，在胶带被裁断后，一个吸附板对应一段胶带组，吸附板向电池片表面覆盖的焊带组供应胶带组进行粘接。

7、根据本发明一示例实施方式，所述导向机构包括导向板和导向件，导向板为一个或两个，设置在吸附板沿旋转柱的轴线方向的一端或两端，每个吸附板为一个或两个，沿着旋转柱的轴线方向的一端或两端固定有导向件；导向板上设有一导向槽，该导向件在导向槽内滑动。

8、根据本发明一示例实施方式，所述导向件为轴承结构，其内圈与吸附板固定连接，外圈与导向槽滑动连接。

9、根据本发明一示例实施方式，所述导向槽为环绕旋转柱的环形结构，该环形结构的下部向下凸出，使得向旋转贴胶带机构的底部运动的吸附板远离其上游相邻的吸附板。

10、根据本发明一示例实施方式，所述导向槽为类圆环形结构。

11、根据本发明一示例实施方式，所述导向槽由两段圆心不重合且半径不相等的优弧槽及劣弧槽组合形成，劣弧槽的半径小于优弧槽的半径；优弧槽位于劣弧槽的上方。

12、根据本发明一示例实施方式，劣弧槽的最下端位于导向槽的最下端。

13、根据本发明一示例实施方式，所述旋转贴胶带机构还包括滑动件，所述滑动件包括直线轴承和滑动轴，直线轴承固定在旋转柱上，该直线轴承具有一贯穿孔，滑动轴的一端与吸附板固定连接，另一端插入该贯穿孔中；所述贯穿孔的中心轴与旋转柱的轴线垂直。

14、根据本发明一示例实施方式，所述负压供应装置还包括旋转轴、通气滑环和旋转轴轴套；真空通道包括第一通气通道和第二通气通道；

15、旋转轴轴套为环形柱体结构，其环壁上设有多个第一通气孔，多个第一通气孔位于同一平面上，该平面与旋转轴轴套的轴线垂直；

16、旋转轴的外壁上设有多个第二通气孔，旋转轴的一端上设有多个第三通气孔，旋转轴内设有多条第一通气通道，每条第一通气通道连通一个第二通气孔和一个第三通气孔；

17、通气滑环套在旋转轴上，与旋转轴固定连接；旋转轴轴套套在通气滑环上，通气滑环与旋转轴轴套滑动连接；该通气滑环的环壁上设有多个通气口，通气口和第二通气孔一一对应，通气口设置在第二通气孔上，相邻两个通气口的距离小于第一通气孔的直径；

18、旋转轴的一端与旋转柱的一端固定连接；旋转柱内设有多条第二通气通道，第二通气通道与第一通气通道一一对应；第三通气孔与旋转柱的第二通气通道连通。

19、根据本发明一示例实施方式，所述旋转贴胶带机构还包括放卷机构，该放卷机构位于负压供应装置的上游，用于提供胶带。

20、根据本发明一示例实施方式，所述旋转贴胶带机构还包括升降机构，该升降机构与负压供应装置固定连接，用于带动负压供应装置上下运动。

21、根据本发明一示例实施方式，所述旋转贴胶带机构还包括裁切机构；每两个吸附板之间存在空隙，所述裁切机构固定在旋转柱的一侧，当吸附板之间的空隙旋转至裁切区域时，该裁切机构向空隙运动裁切胶带。

22、作为本发明的第二个方面，本发明提供一种电池片和焊带的贴合装置，依次包括：电池片放置装置、焊带放置装置和所述的旋转贴胶带机构；

23、所述电池片放置装置用于放置电池片，所述焊带放置装置用于将焊带放置在电池片上方，所述旋转贴胶带机构用于贴胶带使得电池片和焊带贴合。

24、本发明的有益效果是：

25、本发明设置环形导向槽，导向槽的下部向下凸起，在胶带旋转至下方时，导向件带动最下方的吸附板向下运动，吸附板远离其上游相邻的吸附板，使得相邻的胶带不粘贴，提升粘贴效果和粘贴效率，同时通过负压供应装置可实现旋转的过程中不间断地供气，保证贴胶带的工序能够持续不断地进行。

技术特征：

1.一种旋转贴胶带机构，其特征在于，包括：负压供应装置、多个吸附板和导向机构；

2.根据权利要求1所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，多个吸附板用于在跟随旋转柱转动的过程中拉出胶带组，在胶带被裁断后，一个吸附板对应一段胶带组，吸附板向电池片表面覆盖的焊带组供应胶带组进行粘接。

3.根据权利要求1所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，所述导向机构包括导向板和导向件，导向板为一个或两个，设置在吸附板沿旋转柱的轴线方向的一端或两端，每个吸附板沿着旋转柱的轴线方向的一端或两端固定有导向件；导向板上设有一导向槽，该导向件在导向槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，所述导向件为轴承结构，其内圈与吸附板固定连接，外圈与导向槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的旋转贴胶带机构，其特征正在于，所述导向槽为环绕旋转柱的环形结构，该环形结构的下部向下凸出，使得向旋转贴胶带机构的底部运动的吸附板远离其上游相邻的吸附板。

6.根据权利要求5所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，所述导向槽为类圆环形结构；所述导向槽由两段圆心不重合且半径不相等的优弧槽及劣弧槽组合形成，劣弧槽的半径小于优弧槽的半径；优弧槽位于劣弧槽的上方。

7.根据权利要求6所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，劣弧槽的最下端位于导向槽的最下端。

8.根据权利要求1所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，还包括滑动件，所述滑动件包括直线轴承和滑动轴，直线轴承固定在旋转柱上，该直线轴承具有一贯穿孔，滑动轴的一端与吸附板固定连接，另一端插入该贯穿孔中；

9.根据权利要求1所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，所述负压供应装置还包括旋转轴、通气滑环和旋转轴轴套；真空通道包括第一通气通道和第二通气通道；

10.根据权利要求1所述的旋转贴胶带机构，其特征在于，还包括裁切机构；每两个吸附板之间存在空隙，所述裁切机构固定在旋转柱的一侧，当吸附板之间的空隙旋转至裁切区域时，该裁切机构向空隙运动裁切胶带。

技术总结
本发明涉及光伏组件自动化组装技术领域，提供一种旋转贴胶带机构，包括：旋转贴胶带机构，包括：负压供应装置、多个吸附板和导向机构；负压供应装置包括旋转柱和真空通道，所述旋转柱为柱形结构，其轴线与水平方向平行；旋转柱沿其轴线方向旋转；多个吸附板沿旋转柱的周向设置，跟随旋转柱的转动而转动，吸附板与旋转柱滑动连接，滑动方向与旋转柱的轴向垂直；吸附板上设有可吸附胶带的吸附孔；所述真空通道与吸附孔连通；导向机构用于引导吸附板在旋转柱上滑动以使相邻两个吸附板远离。本方案在胶带被裁切后并旋转至下方时，下方的胶带自动与上游胶带分离不粘贴，提升粘贴效果。

技术研发人员：冯波,巩蕊,肖建勇,刘念
受保护的技术使用者：苏州智慧谷激光智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15