本发明涉及反光膜领域,尤其涉及一种反光膜分切机。
背景技术:
1、反光膜,是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。
2、现在的反光膜在生产成成品后需要使用分切机对反光膜进行切割收卷,但是现在的分切机上的反光膜在进行切割收卷时,需要多名人工手动将反光膜的一侧粘接在收卷杆上在进行收卷操作,从而导致操作人员需要时刻看守在分切机上旁进行操作。
3、因此,有必要提供一种反光膜分切机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种反光膜分切机,解决了现在的反光膜在切割收卷时需要操作人员手动粘接在收卷杆上进行固定,从而导致操作人员需要时刻看守在分切机上旁进行操作的问题。
2、为解决上述技术问题,本发明提供的一种反光膜分切机,包括:
3、分切机主体,所述分切机主体的一侧设置有转动装置,所述转动装置包括两个矩形固定块,两个所述矩形固定块之间设置有转动杆,所述转动杆表面的两侧均套设有固定环,两个所述固定环的表面均连接有多个连接板;
4、多个收卷组件,多个所述收卷组件分别设置于多个所述连接板之间;
5、限位组件,所述限位组件设置于所述转动杆的一侧。
6、优选的,所述矩形固定块的一侧安装有电机,所述电机输出轴通过联轴器与所述转动杆的一端连接。
7、优选的,所述连接板的一侧安装有马达。
8、优选的,所述收卷组件包括两个连接套,两个所述连接套的内部均设置有连接块,两个所述连接块之间连接有收卷杆,所述收卷杆的一侧粘接有胶条。
9、优选的,所述连接套与所述连接块之间设置有固定栓。
10、优选的,所述限位组件包括圆形块,所述矩形固定块的顶部且位于所述圆形块的一侧设置有矩形块,所述矩形块的内部设置有限位栓,所述圆形块的内部开设有多个与所述限位栓相适配的限位孔。
11、优选的,所述分切机主体顶部的两侧均连接有定位块,两个所述定位块之间设置有切割组件,所述切割组件包括固定杆,所述固定杆的表面套设有活动套,所述活动套的一侧连接有转动件,所述转动件的一侧连接有连通块,所述连通块的内部设置有活动杆,所述活动杆的底端连接有切割刀。
12、优选的,所述分切机主体的内部设置有收集组件,所述收集组件包括收集箱,所述收集箱的底部连接有底板,所述底板底部的两侧均连接有支撑块。
13、优选的,所述支撑块的底部连接有滑块,所述分切机主体底部的两侧均开设有与两个所述滑块相适配的滑槽,所述收集箱的两侧均连接有导板。
14、优选的,所述转动杆的表面设置有挤压组件,所述挤压组件包括安装环,所述安装环的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有弧形挤压块,所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
15、与相关技术相比较,本发明提供的一种反光膜分切机具有如下有益效果:
16、本发明提供一种反光膜分切机,在两个矩形固定块之间设置转动杆、带有多个连接板的固定环和多个收卷组件之间配合操作,可以在对反光膜进行切割分切收卷时,可以自动的对反光膜进行收卷,无需人员时刻看守在分切机主体旁进行操作。
1.一种反光膜分切机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述矩形固定块的一侧安装有电机,所述电机输出轴通过联轴器与所述转动杆的一端连接。
3.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述连接板的一侧安装有马达。
4.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述收卷组件包括两个连接套,两个所述连接套的内部均设置有连接块,两个所述连接块之间连接有收卷杆,所述收卷杆的一侧粘接有胶条。
5.根据权利要求4所述的反光膜分切机,其特征在于,所述连接套与所述连接块之间设置有固定栓。
6.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述限位组件包括圆形块,所述矩形固定块的顶部且位于所述圆形块的一侧设置有矩形块,所述矩形块的内部设置有限位栓,所述圆形块的内部开设有多个与所述限位栓相适配的限位孔。
7.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述分切机主体顶部的两侧均连接有定位块,两个所述定位块之间设置有切割组件,所述切割组件包括固定杆,所述固定杆的表面套设有活动套,所述活动套的一侧连接有转动件,所述转动件的一侧连接有连通块,所述连通块的内部设置有活动杆,所述活动杆的底端连接有切割刀。
8.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述分切机主体的内部设置有收集组件,所述收集组件包括收集箱,所述收集箱的底部连接有底板,所述底板底部的两侧均连接有支撑块。
9.根据权利要求8所述的反光膜分切机,其特征在于,所述支撑块的底部连接有滑块,所述分切机主体底部的两侧均开设有与两个所述滑块相适配的滑槽,所述收集箱的两侧均连接有导板。
10.根据权利要求1所述的反光膜分切机,其特征在于,所述转动杆的表面设置有挤压组件,所述挤压组件包括安装环,所述安装环的一侧连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有弧形挤压块,所述伸缩杆的表面套设有弹簧。