一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法。

背景技术：

1、锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条。常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成，在锚链的生产过程中，通常采用四工位旋转机组进行生产，四个工位分别对应编环、闪光焊接、去刺和压档（整形），机组中间为旋转装置，分别控制四条短链转移至不同的工位上。

2、但是在旋转机组带动锚链进行旋转时，锚链会出现过大的摆动，摆动的锚链会与旋转机组周边的设备接触，造成生产设备出现损坏，同时摆动的锚链还会造成锚链出现扭结现象，会影响后续的生产进程，鉴于此，本发明提出了一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种新型的锚链生产定位装置，包括旋转机组，所述旋转机组设置有旋转板，所述旋转板上设置有四组驱动轮，左右各两组所述驱动轮之间传输有锚链；

4、所述旋转板的底端面设置有四组固定板，四组所述固定板与四组驱动轮位置匹配，所述固定板上设置有导向板，所述导向板上设置有限位组件，所述限位组件对锚链进行包裹。

5、作为上述技术方案的改进，所述限位组件包括伸缩管道，所述伸缩管道的两端分别设置有连接套，所述连接套与固定板连接，所述锚链设置在伸缩管道的内腔。

6、作为上述技术方案的改进，所述固定板开设有安装孔，顶端一组所述连接套与安装孔连接，所述锚链通过安装孔进入至伸缩管道的内腔。

7、作为上述技术方案的改进，所述导向板上开设有导向槽；

8、底端一组所述连接套上设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内，所述导向块在导向槽内滑动，使得伸缩管道长度改变。

9、作为上述技术方案的改进，所述导向块上设置有固定块，所述固定块上设置有贯穿的定位螺栓，所述定位螺栓与固定块螺纹连接，所述定位螺栓与导向槽槽底接触，对导向块进行限位。

10、作为上述技术方案的改进，所述伸缩管道的两端设置有锥形管道，所述锥形管道通过螺栓与连接套法兰连接。

11、作为上述技术方案的改进，所述固定板上开始有多组连接孔，所述连接孔通过螺栓与旋转板连接，使得导向板与旋转板同时、同向、同速运动。

12、一种新型的锚链生产定位装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1、伸缩安装：

14、将伸缩管道分别与两组连接套连接，使得伸缩管道与连接套同轴设置；

15、s2、滑动进槽：

16、拉动伸缩管道使得伸缩管道拉长，之后将导向块伸入至导向槽中，并检测导向块能是否在导向槽中滑动，若不能顺畅滑动对导向槽进行润滑处理；

17、s3、定位连接：

18、将四组固定板对应安装在四组驱动轮处，并且使得锚链自然垂直状态时，与连接套轴心共线；

19、s4、滑动测试：

20、当s3、定位连接完成后，驱动轮带动锚链进行位移，测试锚链能否在伸缩管道内滑动，如果不能顺畅滑动，更换直径合适的伸缩管道，直至锚链能在伸缩管道内滑动；

21、s5、伸长限制：

22、当s4、滑动测试完成后，拉动底端一组连接套，使得伸缩管道拉伸变长，底端一组连接套与锚链平齐，对锚链进行包裹；

23、s6、旋转生产：

24、当s5、伸长限制完成后，由旋转机组带动多组锚链进行旋转，使得多组锚链头部分别对应不同的加工位置。

25、作为上述技术方案的改进，在s2、滑动进槽、s5、伸长限制完成后，旋转定位螺栓，使得定位螺栓与导向槽的槽底接触，对导向块进行定位处理。

26、作为上述技术方案的改进，在s4、滑动测试中，底端一组连接套与锚链不齐平，且锚链头部设置在底端一组连接套的下方。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

28、在旋转机组在多个工位之间进行旋转前，先将四组固定板分别安装在四组驱动轮处，之后分别在固定板上安装限位组件，并使得每组驱动轮上的锚链头部穿过限位组件，使得限位组件对锚链进行包裹处理；

29、通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在旋转机组带动锚链旋转时，由于限位组件包裹在锚链的外部，能避免锚链摆动幅度过大，与旋转机组周边设备碰撞，造成设备出现损坏；

30、通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在锚链旋转过程中，能避免锚链自身出现缠绕扭结，便于其他的工序对锚链进行加工处理。

技术特征：

1.一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：包括旋转机组（10），所述旋转机组（10）设置有旋转板（11），所述旋转板（11）上设置有四组驱动轮（12），左右各两组所述驱动轮（12）之间传输有锚链（20）；

2.根据权利要求1所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述限位组件（40）包括伸缩管道（42），所述伸缩管道（42）的两端分别设置有连接套（41），所述连接套（41）与固定板（30）连接，所述锚链（20）设置在伸缩管道（42）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述固定板（30）开设有安装孔（33），顶端一组所述连接套（41）与安装孔（33）连接，所述锚链（20）通过安装孔（33）进入至伸缩管道（42）的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述导向板（32）上开设有导向槽（34）；

5.根据权利要求4所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述导向块（44）上设置有固定块（46），所述固定块（46）上设置有贯穿的定位螺栓（45），所述定位螺栓（45）与固定块（46）螺纹连接，所述定位螺栓（45）与导向槽（34）槽底接触，对导向块（44）进行限位。

6.根据权利要求2所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述伸缩管道（42）的两端设置有锥形管道（43），所述锥形管道（43）通过螺栓与连接套（41）法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的锚链生产定位装置，其特征在于：所述固定板（30）上开始有多组连接孔（31），所述连接孔（31）通过螺栓与旋转板（11）连接，使得导向板（32）与旋转板（11）同时、同向、同速运动。

8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种新型的锚链生产定位装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种新型的锚链生产定位装置的使用方法，其特征在于：在s2、滑动进槽、s5、伸长限制完成后，旋转定位螺栓（45），使得定位螺栓（45）与导向槽（34）的槽底接触，对导向块（44）进行定位处理。

10.根据权利要求8所述的一种新型的锚链生产定位装置的使用方法，其特征在于：在s4、滑动测试中，底端一组连接套（41）与锚链（20）不齐平，且锚链（20）头部设置在底端一组连接套（41）的下方。

技术总结
本发明公开了一种新型的锚链生产定位装置及其使用方法，包括旋转机组，所述旋转机组设置有旋转板，所述旋转板上设置有四组驱动轮，左右各两组所述驱动轮之间传输有锚链；所述旋转板的底端面设置有四组固定板，四组所述固定板与四组驱动轮位置匹配，所述固定板上设置有导向板，所述导向板上设置有限位组件，所述限位组件对锚链进行包裹；本发明的有益效果是：通过上述设置的限位组件对锚链进行包裹，在旋转机组带动锚链旋转时，由于限位组件包裹在锚链的外部，能避免锚链摆动幅度过大，与旋转机组周边设备碰撞，造成设备出现损坏。

技术研发人员：江金先
受保护的技术使用者：镇江市黄墟锚链有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15