本发明涉及港口设备,具体涉及一种溜筒导料装置及卸船机。
背景技术:
1、卸船机是一种新型环保型连续卸船设备,其节能、高效、环保的特点完全合低碳经济的发展要求。
2、为了适于不同高度的物料挖取,现有的卸船机通常采用可上下移动的大梁,从而使大梁上的取料机构能够根据船舱内物料的水平高度作出相应的调整。但是在大梁上下移动的过程中,现有的溜筒装置无法提供良好的密封性,容易导致在物料的输送过程中出现物料泄漏的情况,造成环境污染的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明提供了一种溜筒导料装置及卸船机,以解决在卸船机的大梁上下移动的过程中,现有的溜筒装置密封性较差的问题。
2、第一方面,本发明提供了一种溜筒导料装置,包括:
3、溜筒主体,内部设有导料通道;
4、进料端口组件,设置于所述溜筒主体的侧壁上并与所述导料通道相连通,包括沿所述溜筒主体的高度方向相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面之间设有多个依次搭接的弹性挡板组件;多个所述弹性挡板组件能够关闭所述进料端口组件,所述弹性挡板组件包括一对相对设置于所述第一端面和所述第二端面上且相互搭接的弹性挡板;
5、进料导管,可移动地设置于一对所述弹性挡板之间,适于打开所述进料端口组件,使得所述进料导管与所述导料通道相连通。
6、有益效果:本发明通过利用弹性挡板组件的可收缩特性,可根据不同工况下的需求,调整进料导管在第一端面和第二端面间的相对位置,实现对进料端口组件局部的打开和关闭。
7、在一种可选的实施方式中,位于上方的所述弹性挡板组件的下表面依次搭接在位于下方的所述弹性挡板组件的上表面。
8、有益效果:本发明通过将位于上方的弹性挡板组件的下表面依次搭接在位于下方的弹性挡板组件的上表面,有助于进料导管在第一端面和第二端面之间上下移动,从而能够顺利地对位于进料导管两侧的弹性挡板进行挤压,打开进料端口组件,使得进料导管与导料通道相连通。
9、在一种可选的实施方式中,所述弹性挡板包括弹性件和弧形板,所述弹性件的一端设置于所述第一端面或者所述第二端面上,另一端与所述弧形板相连接,所述弧形板远离所述弹性件的一端为弧形端面。
10、有益效果:本发明中的弹性挡板通过使用弧形板,能够使进料导管在第一端面和第二端面之间的移动更加顺畅,避免出现进料导管无法压缩弹性挡板的卡壳情况。
11、第二方面,本发明还提供了一种卸船机,包括:
12、塔架支架,适于安装在地面上;
13、套架支架,套设于所述塔架支架上,并与所述塔架支架滑动连接;
14、横梁支架组件,设置于所述套架支架上,并沿远离所述套架支架的方向延伸;
15、驱动机构,设置于所述横梁支架组件上,设于驱动所述套架支架在所述塔架支架上滑动;
16、取料机构,包括取料口和出料口,所述取料机构的取料口适于从船舱内挖取物料,所述取料机构的出料口设置于所述横梁支架组件上;
17、第一输送机构,设置于所述横梁支架组件上,包括进料端和出料端,所述第一输送机构的进料端与所述取料机构的出料口相连接,所述第一输送机构的出料端与上述溜筒导料装置中的所述进料导管相连通。
18、有益效果:本发明通过在卸船机中加入上述的溜筒导料装置,并与可升降的横梁支架组件配合使用,从而使得溜筒导料装置能够跟随横梁支架组件位置高度变化调整进料端口组件的开口位置,同时实现对进料端口组件其他位置处的关闭,减少物料运输过程中的扬尘,降低对环境造成的污染,实现环保的目的。
19、在一种可选的实施方式中,所述横梁支架组件包括相对设置于所述套架支架两侧的第一横梁和第二横梁;所述第一横梁上设有驱动机构,所述第二横梁上设有所述第一输送机构和所述溜筒导料装置。
20、有益效果:本发明通过设置于第一横梁上的驱动机构驱动套架支架在塔架支架上下滑动,进而使得第一输送机构的出料端能够沿塔架支架的高度方向上下移动,从而改变第一输送机构的出料端在溜筒导料装置上的位置,以实现溜筒导料装置在不同高度处的导料功能。
21、在一种可选的实施方式中,所述套架支架朝向所述第一横梁的端面上设有一对相对设置的第一滑轮;所述套架支架朝向所述第二横梁的端面上设有一对相对设置的第二滑轮;所述塔架支架的上端面上靠近所述第一滑轮的一侧设有一对相对设置的第三滑轮,靠近所述第二滑轮的一侧设有一对相对设置的第四滑轮;所述驱动机构通过钢丝绳依次连接其中一个所述第一滑轮、其中一个所述第三滑轮、其中一个所述第四滑轮以及其中一个所述第二滑轮,随后连接另一个所述第二滑轮、另一个所述第四滑轮、另一个所述第三滑轮和另一个所述第一滑轮,最终连回至所述驱动机构上。
22、有益效果:本发明通过钢丝绳将塔架支架和套架支架上的滑轮相连接,能够将驱动机构的动力有效地传输至各个滑轮上,从而带动套架支架在塔架支架上往复移动。
23、在一种可选的实施方式中,所述第一输送机构包括刮板机和皮带机;所述刮板机一端位于所述取料机构的出料口的下方,所述刮板机一端位于所述皮带机的上方,且所述刮板机的输送方向与所述皮带机的延伸方向垂直设置。
24、有益效果:本发明通过设置刮板机能够将取料机构的出料口与皮带机有效地连接起来,保证了物料运输的连续性。
25、在一种可选的实施方式中,所述卸船机还包括物料缓冲池,所述物料缓冲池的一端与所述溜筒主体的导料通道相连通,另一端朝向地面所在的方向倾斜设置。
26、有益效果:本发明通过设置倾斜设置的物料缓冲池能够减缓导料通道内物料的下落速度,减小物料对后续设备的冲击,提高了物料输送的连续性。
27、在一种可选的实施方式中,所述物料缓冲池远离所述溜筒主体的一端设有第二输送机构。
28、有益效果:本发明通过在物料缓冲池远离溜筒主体的一端设有第二输送机构,能够将物料缓冲池中物料输送至码头的指定位置,保证物料输送的连续性,避免物料堆积。
29、在一种可选的实施方式中,所述卸船机还包括取料机构小车和设置于所述取料机构小车上的回转机构,所述取料机构小车设置于所述横梁支架组件上,并适于沿所述横梁支架组件的长度方向运动;所述回转机构套设于所述取料机构的周侧,并适于带动所述取料机构回转。
30、有益效果:本发明将取料机构通过取料机构小车设置在横梁支架组件,使得取料机构能够随着取料机构小车在横梁支架组件的延伸方向运动,从而增加了取料机构工作范围,以适应不同的工况下的需求。此外,通过在取料机构上设置回转机构,能够使取料机构相对于取料机构小车在水平方向上进行旋转,从而使取料机构的取料口能够始终正向朝向待取物料,提高取料机构的取料口在取料过程的填充率以及链斗卸船机整体的工作效率。
1.一种溜筒导料装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的溜筒导料装置,其特征在于,位于上方的所述弹性挡板组件的下表面依次搭接在位于下方的所述弹性挡板组件的上表面。
3.根据权利要求1所述的溜筒导料装置,其特征在于,所述弹性挡板包括弹性件(203)和弧形板(204),所述弹性件(203)的一端设置于所述第一端面(201)或者所述第二端面(202)上,另一端与所述弧形板(204)相连接,所述弧形板(204)远离所述弹性件(203)的一端为弧形端面。
4.一种卸船机,其特征在于,包括:
5.根据权利要求4所述的卸船机,其特征在于,所述横梁支架组件(6)包括相对设置于所述套架支架(5)两侧的第一横梁(601)和第二横梁(602);所述第一横梁(601)上设有驱动机构(7),所述第二横梁(602)上设有所述第一输送机构(9)和所述溜筒导料装置。
6.根据权利要求5所述的卸船机,其特征在于,所述套架支架(5)朝向所述第一横梁(601)的端面上设有一对相对设置的第一滑轮(501);所述套架支架(5)朝向所述第二横梁(602)的端面上设有一对相对设置的第二滑轮(502);所述塔架支架(4)的上端面上靠近所述第一滑轮(501)的一侧设有一对相对设置的第三滑轮(401),靠近所述第二滑轮(502)的一侧设有一对相对设置的第四滑轮(402);所述驱动机构(7)通过钢丝绳依次连接其中一个所述第一滑轮(501)、其中一个所述第三滑轮(401)、其中一个所述第四滑轮(402)以及其中一个所述第二滑轮(502),随后连接另一个所述第二滑轮(502)、另一个所述第四滑轮(402)、另一个所述第三滑轮(401)和另一个所述第一滑轮(501),最终连回至所述驱动机构(7)上。
7.根据权利要求4中所述的卸船机,其特征在于,所述第一输送机构(9)包括刮板机(901)和皮带机(902);所述刮板机(901)的一端位于所述取料机构(8)的出料口的下方,所述刮板机(901)的另一端位于所述皮带机(902)的上方,且所述刮板机(901)的输送方向与所述皮带机(902)的延伸方向相垂直。
8.根据权利要求4所述的卸船机,其特征在于,还包括物料缓冲池(10),所述物料缓冲池(10)的一端与所述溜筒主体(1)的导料通道(101)相连通,另一端朝向地面所在的方向倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的卸船机,其特征在于,所述物料缓冲池(10)远离所述溜筒主体(1)的一端设有第二输送机构(11)。
10.根据权利要求4至9中任一项所述的卸船机,其特征在于,还包括取料机构小车(12)和设置于所述取料机构小车(12)上的回转机构,所述取料机构小车(12)设置于所述横梁支架组件(6)上,并适于沿所述横梁支架组件(6)的长度方向运动;所述回转机构套设于所述取料机构(8)的周侧,并适于带动所述取料机构(8)回转。