一种线盘翻盘机的制作方法

本技术涉及线盘运输领域，特别涉及一种线盘翻盘机。

背景技术：

1、漆包线是一种带绝缘层的电线，它一般是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度树脂作为涂覆层，起到与外界绝缘的作用，漆包线可加工成比发丝还细的超微线或像拇指般粗的纱包绞线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力，在电器方面应用很广泛如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。

2、生产漆包线用的线材一般盘绕于线盘上，线材在使用时，需要将线盘由存储位运送至生产位。为保证线材的连续有效输送，需要将线盘的圆盘面平放，但圆盘面平放的状态又不利于线盘的吊装、运输和流转，因此线盘在进入生产位之前，需要利用翻盘机进行翻转。

3、发明人在日常实践中，发现现有的技术方案具有如下问题：

4、现有的线盘翻盘机进行翻转后，首先需要将线盘放置于手动液压搬运车上，然后利用手动液压搬运车进行线盘转运并在线盘转运至指定生产位之后，最后将线盘放置于生产位的线盘支撑座上，此过程涉及到的操作过程较多，影响线盘的转运效率，进而影响漆包线的生产效率。同时，在上述过程中，需要对手动液压搬运车进行多次升降，以满足搬运条件，同样影响线盘的转运效率。

5、有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种线盘翻盘机，采用运送车与翻转体可拆卸形式的一体式结构，能够在翻转过程中直接将线盘转移至运送车，有效提高线盘的转运效率，进而提高漆包线的生产效率。

2、一种线盘翻盘机，包括：固定架、翻转体、翻转驱动装置和运送车；所述翻转体包括水平设置用于承载线盘的承载板；所述承载板在垂直于线盘进入方向的边缘处与所述固定架旋转连接；所述运送车在所述承载板的旋转边缘一侧垂直于所述承载板设置，且与所述承载板可分离地固定连接；所述翻转驱动装置一端与所述固定架旋转连接，所述翻转驱动装置另一端与所述翻转体旋转连接；所述翻转驱动装置配置成驱动所述翻转体由进料状态转变为卸料状态或由卸料状态转变为进料状态。

3、优选的，所述运送车包括车体和能够插设于所述车体上的车杆。

4、优选的，所述车体包括车体板、车轮组件和插接头；所述车体板上设置有车杆插孔；所述车轮组件与所述车体板固定连接；所述插接头固设于所述车体板具有所述车杆插孔一端的远端；所述插接头包括第一插接头和第二插接头。

5、优选的，所述翻转体还包括具有插接孔的第一插接座和第二插接座；所述第一插接座和所述第二插接座设置于所述承载板的旋转边缘一侧且垂直于所述承载板设置；所述第一插接头与所述第一插接座插接固定；所述第二插接头与所述第二插接座插接固定。

6、优选的，所述翻转体还包括垂直于所述承载板设置的限位件；所述限位件固设于所述承载板的旋转边缘一侧垂直于所述承载板设置；在所述翻转体处于卸料状态下，所述限位件上表面与其对应位置的所述车体板底部之间具有间隙。

7、优选的，所述限位件上旋转设置有旋转辊；在所述翻转体处于卸料状态下，所述旋转辊上顶部与其对应位置的所述车体板底部接触。

8、优选的，所述车杆包括杆体、把手、限位板和与所述车杆插孔相适应的插接杆；所述限位板设置于所述杆体和所述插接杆之间；所述限位板一面与所述插接杆端部固定连接，所述限位板另一面与所述杆体固定连接；所述把手垂直于所述杆体与所述杆体固定连接。

9、优选的，所述车体板上还设置有卸载槽；所述卸载槽设置于所述运送车左右两侧的所述车轮组件之间；所述卸载槽贯通所述车体板。

10、优选的，所述翻转体还包括固设于所述承载板表面的固定机构；所述固定机构垂直于线盘的进料方向设置；所述固定机构包括相互平行设置的第一固定条和第二固定条。

11、优选的，所述翻转体还包括垂直于所述承载板设置的防护板；所述防护板平行于所述翻转体所在的旋转面设置；所述防护板与所述承载板的连接处具有加强件。

12、与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：

13、1、采用运送车与翻转体可拆卸形式的一体式结构，能够在翻转过程中直接将线盘转移至运送车，有效提高线盘的转运效率，进而提高漆包线的生产效率。

14、2、运送车插接于翻转体上，能够实现两者的快速连接，进一步提高线盘的转运效率。

15、3、运送车结构紧凑，可以置于生产位作为线盘承载装置使用，减少了线盘卸载的过程，进一步提高线盘的转运效率。

16、4、运送车包括车体和车杆，车杆与车体插接固定，能够快速连接，提高运送车使用的便捷性。

技术特征：

1.一种线盘翻盘机，其特征在于，包括：固定架、翻转体、翻转驱动装置和运送车；所述翻转体包括水平设置用于承载线盘的承载板；所述承载板在垂直于线盘进入方向的边缘处与所述固定架旋转连接；所述运送车在所述承载板的旋转边缘一侧垂直于所述承载板设置，且与所述承载板可分离地固定连接；所述翻转驱动装置一端与所述固定架旋转连接，所述翻转驱动装置另一端与所述翻转体旋转连接；所述翻转驱动装置配置成驱动所述翻转体由进料状态转变为卸料状态或由卸料状态转变为进料状态。

2.如权利要求1所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述运送车包括车体和能够插设于所述车体上的车杆。

3.如权利要求2所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述车体包括车体板、车轮组件和插接头；所述车体板上设置有车杆插孔；所述车轮组件与所述车体板固定连接；所述插接头固设于所述车体板具有所述车杆插孔一端的远端；所述插接头包括第一插接头和第二插接头。

4.如权利要求3所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述翻转体还包括具有插接孔的第一插接座和第二插接座；所述第一插接座和所述第二插接座设置于所述承载板的旋转边缘一侧且垂直于所述承载板设置；所述第一插接头与所述第一插接座插接固定；所述第二插接头与所述第二插接座插接固定。

5.如权利要求3或4所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述翻转体还包括垂直于所述承载板设置的限位件；所述限位件固设于所述承载板的旋转边缘一侧垂直于所述承载板设置；在所述翻转体处于卸料状态下，所述限位件上表面与其对应位置的所述车体板底部之间具有间隙。

6.如权利要求5所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述限位件上旋转设置有旋转辊；在所述翻转体处于卸料状态下，所述旋转辊上顶部与其对应位置的所述车体板底部接触。

7.如权利要求3所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述车杆包括杆体、把手、限位板和与所述车杆插孔相适应的插接杆；所述限位板设置于所述杆体和所述插接杆之间；所述限位板一面与所述插接杆端部固定连接，所述限位板另一面与所述杆体固定连接；所述把手垂直于所述杆体与所述杆体固定连接。

8.如权利要求3所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述车体板上还设置有卸载槽；所述卸载槽设置于所述运送车左右两侧的所述车轮组件之间；所述卸载槽贯通所述车体板。

9.如权利要求1所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述翻转体还包括固设于所述承载板表面的固定机构；所述固定机构垂直于线盘的进料方向设置；所述固定机构包括相互平行设置的第一固定条和第二固定条。

10.如权利要求1所述的线盘翻盘机，其特征在于，所述翻转体还包括垂直于所述承载板设置的防护板；所述防护板平行于所述翻转体所在的旋转面设置；所述防护板与所述承载板的连接处具有加强件。

技术总结
本技术公开了一种线盘翻盘机，属于线盘运输技术领域，包括：固定架、翻转体、翻转驱动装置和运送车；所述翻转体包括水平设置用于承载线盘的承载板；所述承载板在垂直于线盘进入方向的边缘处与所述固定架旋转连接；所述运送车在所述承载板的旋转边缘一侧垂直于所述承载板设置，且与所述承载板可分离地固定连接；所述翻转驱动装置一端与所述固定架旋转连接，所述翻转驱动装置另一端与所述翻转体旋转连接；所述翻转驱动装置配置成驱动所述翻转体由进料状态转变为卸料状态或由卸料状态转变为进料状态。本技术能够在翻转过程中直接将线盘转移至运送车，有效提高线盘的转运效率，进而提高漆包线的生产效率。

技术研发人员：巩运许,门曰建,陈维厚
受保护的技术使用者：烟台洛姆电子有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15