本发明涉及非标机械自动化,具体涉及一种小空间解锁输送并传递动力的转运装置。
背景技术:
1、在某输送产线中,其工件布局较为密集,占据空间、场地较为狭小,为了保证工件的数量指标,其运输空间及转运工位空间非常有限。转运工件的质量高达400kg,长为1.2m,宽为0.6米,并排分层堆放在货架之上。考虑工件存放环境(整条产线的可靠性高、维修性好、简化控制的需求)的可靠性,要求货架内无动力源,工件转运出库的动力完全由外部转运装置提供,通过货架动力传递接口对接传递扭矩,完成外部动力输送;货架对工件具备闭锁限位功能,转运装置在工件出库前需完成货架解锁动作;通过横推货架解锁机构可完成货架解锁。货架解锁接口同时要求转运装置具备输送及工件限位功能。经市场调研,现有的转运装置无法在小空间内实现解锁货架闭锁机构,并为货架提供外部动力源的功能。因此,发明一种小空间解锁并传递动力的转运装置是运输产线的关键难题。
2、本发明考虑到使用空间有限,将解锁、传递动力等动作进行组合,在实现解锁、传递动力功能的基础上,减少电机的数量,提高转运装置的可靠性,并降低使用空间需求。本发明从根本上解决了小空间解锁输送并传递动力这一难题。
技术实现思路
1、本发明目的是实现一种小空间解锁输送并传递动力的转运装置,其解决的技术问题是:运输产线的转运工件质量较重、体积较大,且储存货架上为纯机械结构,无动力源,当前市场上的转运装置无法满足要求。将伸出解锁及传递动力接口进行组合,转运装置自身输送功能及传递动力功能的动力源进行合并,转运装置自身双侧闭锁功能进行统一控制,在有限的空间内实现解锁、闭锁、输送、传递动力的功能,且通过减少电机数量提高转运装置可靠性,并降低使用空间的需求。
2、本发明的技术方案如下:一种小空间解锁输送并传递动力的转运装置,包括解锁组件3、输送组件5、动力传递组件4、限位组件2和架体1;架体1两侧分别对称安装解锁组件3、输送组件5、动力传递组件4、限位组件2;
3、所述限位组件2包括限位电机7、限位挡块8、轴承座a9、离合器10、输出轴a21和齿轮齿带a11;限位电机7、轴承座a9分别固定于架体1上;限位电机7和输出轴a21间通过齿轮齿带a11连接;输出轴21上分别安装轴承座a9用于支撑;输出轴a21两端分别通过离合器10连接限位挡块8;所述离合器10与输出轴a21之间通过电磁控制断合,进而实现两限位挡块8的独立控制;
4、所述解锁组件3包括解锁电机12、齿轮齿带b13、解锁杆件14、轴承座b18和滚珠丝杠22;解锁电机12和轴承座b18分别固定于架体1上;解锁电机12和滚珠丝杠22间通过齿轮齿带b13、滚珠丝套28相连接;滚珠丝杠22套接滚珠丝套28;滚珠丝杠22上安装轴承座b18用于支撑,其两端连接解锁杆件14;解锁组件部分,通过解锁电机12驱动,使得齿轮齿带b13传动,进而使滚珠丝套28转动,通过固定滚珠丝套28,使得滚珠丝杠22产生直线横向运动;
5、所述动力传递组件4包括动力传递杆件15、轴承座c25、输送电机19、链轮链条20和输出轴b23;输送电机19、轴承座c25固定于架体1上;输送电机19和输出轴b23间通过链轮链条20连接;输出轴b23上安装轴承座c25用于支撑,其两端分别连接动力传递杆件15;动力传递杆件15通过输送电机19的动力实现转动传递动力,通过解锁电机12的动力与解锁杆件14共同伸出,完成接口对接;
6、所述动力传递杆件15和解锁杆件14通过组合板16连接在一起;所述解锁杆件14对接货架解锁接口26;所述动力传递杆件15对接货架动力输入接口27;
7、所述输送组件5包括输送辊轮17和锥齿轮24,二者边缘垂直相接;锥齿轮24固定于输出轴b23上,通过输送电机19输出的动力转动,进而带动输送辊轮17转动。
8、本发明的有益效果:本发明根据转运空间,采用链轮链条、齿轮啮合、滚珠丝杠等传动技术,通过电气系统协调控制,实现转运装置解锁、闭锁、输送、传递动力的功能。整体机械结构紧凑,总体结构安全可靠,空间利用率高,运输效率高、降低了生产成本、维护保养成本,增强了转运装置的可靠性、维修性、安全性。
1.一种小空间解锁输送并传递动力的转运装置,其特征在于,该小空间解锁输送并传递动力的转运装置包括解锁组件(3)、输送组件(5)、动力传递组件(4)、限位组件(2)和架体(1);架体(1)两侧分别对称安装解锁组件(3)、输送组件(5)、动力传递组件(4)、限位组件(2);