一种湿巾加工用连续自动打包设备的制作方法

本发明涉及湿巾，具体为一种湿巾加工用连续自动打包设备。

背景技术：

1、湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类，一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。

2、如公开号为cn113616099a的一种湿巾加工用连续自动生产设备，通过将无纺布穿过一号支撑架卡紧在推送装置上的推动柱下端，通过三号电机带动转轴，转轴从而带动推动柱将无纺布进行推送，在无纺布进行推送时，通过一号支撑架上的喷洒加湿装置上的水泵通过进水管道将湿巾药液从药液箱中抽出......，从而避免了无纺布在湿润时药液会有溢出浪费，提高了药液的利用效率，但是在实际使用时无纺布进过药液湿润之后，无纺布自身会吸取一定的药液，在对无纺布后续的加工中无纺布中的药液可能会产生滴落，进而会造成药液滴落在湿巾加工台，需要工作人员后续进行清理，且增加了药液的浪费，存在着一定的使用缺陷。

3、所以我们提出了一种湿巾加工用连续自动打包设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种湿巾加工用连续自动打包设备，以解决上述背景技术提出的的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种湿巾加工用连续自动打包设备，包括加工台和无纺布卷，加工台的顶部对称安装有支撑腿，且加工台的底部一侧固定安装有药液箱，并且一侧两个支撑腿的一侧固定安装有打包箱体，同时加工台的顶部一侧贯穿开设有安装槽，而且安装槽的内部通过轴承对称转动连接有辊轴，两个辊轴的外部套设有传送带，且一侧辊轴的一端穿过加工台并固定安装有第一电机，并且第一电机与加工台固定连接；

3、还包括：

4、转动组件，设置在加工台的顶端中部；

5、切割组件，设置在加工台的定位与转动组件的右侧；

6、支撑板，对称安装在加工台的顶端中部两侧，两个支撑板之间通过轴承转动连接有第一滚轮，且两个支撑板的上方设置有u形架，并且u形架的内部通过轴承转动连接有第二滚轮，同时第一滚轮的一端穿过支撑板并固定安装有第二带轮；

7、转动杆，通过轴承转动连接在u形架的正面上方，转动杆远离u形架的一端固定安装有第三带轮，且第三带轮通过皮带与第二带轮转动连接；

8、主动齿轮，固定安装在转动杆的外部一侧，第二滚轮的一端穿过u形架并固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接；

9、u形罩，固定安装在加工台的顶部位于支撑板的右侧，u形罩的内部下方一侧通过轴承转动连接转动板，u形罩的外部正面下方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端穿过u形罩并与转动板固定连接；

10、切刀，设置在转动板的上方，切刀的顶部对称安装有滑杆，且两个滑杆均与u形罩滑动连接。

11、优选的，u形架的外部靠近从动齿轮的一侧对称安装有两组固定板，且两组固定板之间分别固定安装有两个固定杆，并且两个固定杆的外部一侧均套设有滑套，同时滑套与固定杆滑动连接，而且两个固定杆的外部另一侧均套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与固定板固定连接，且伸缩弹簧的另一端与滑套固定连接。

12、通过采用上述技术方案，可以使得滚压之后无纺布不会具有大量的药液，进而避免了后续加工无纺布中的药液发生滴落，避免造成加工的脏污，且避免了药液的浪费。

13、优选的，两个滑套之间固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有连接板，并且连接板的一侧通过轴承转动连接有张紧轮，同时张紧轮与第二带轮和第三带轮连接处的皮带转动连接。

14、通过采用上述技术方案，使得第一滚轮与第二滚轮在调节间距时张紧轮可以在伸缩弹簧的作用下对第二带轮与第三带轮连接处的皮带进行张紧，避免调节间距之后影响传动。

15、优选的，两个支撑板的两侧上方对称安装有固定块，且右侧两个固定块的顶部均通过轴承转动连接有螺纹杆，并且u形架的右侧对称安装有螺纹套，同时两个螺纹套分别与两个螺纹杆螺纹连接，而且两个螺纹杆的顶部均固定安装有手轮。

16、通过采用上述技术方案，可以根据无纺布的厚度调节第一滚轮与第二滚轮之间的间距，可以不对不同厚度的无纺布进行滚压，进而提升了整体的适用范围。

17、优选的，左侧两个固定块的顶部固定安装有导杆，且u形架的左侧对称安装有限位套，并且两个限位套分别与两个导杆滑动连接，同时转动杆的外部通过轴承卡合转动连接有定位架，而且所述定位架与u形架固定连接。

18、通过采用上述技术方案，可以对u形架的移动进行限位，提升u形架移动的稳定性，且可以对转动杆的转动进行限位，提升转动杆转动的稳定性。

19、优选的，u形罩的后侧固定安装有固定架，且转动板远离第二电机的一侧固定安装有转动轴，并且转动轴通过轴承与u形罩和固定架转动连接，同时转动轴的一端穿过固定架并固定安装有第四带轮，固定架的内部一侧通过轴承卡合转动连接有旋转轴，且旋转轴的一端穿过固定架并固定安装有第五带轮，并且第五带轮通过皮带与第四带轮转动连接。

20、通过采用上述技术方案，通过切割组件便于对无纺布进行切割与输送，使得切割与输送同步运行减小了生产成本，提升了工作效率。

21、优选的，旋转轴远离第五带轮的一端固定安装有活动杆，且切刀的一端固定安装有移动杆，并且u形罩的内部一侧开设有滑动槽，同时移动杆与滑动槽滑动连接，而且移动杆远离切刀的一端固定安装有移动框，活动杆的一侧固定安装有柱块，且柱块与移动框固定连接。

22、通过采用上述技术方案，使得旋转轴的转动可以带动切刀进行移动，进而可以对无纺布进行切割。

23、优选的，另一侧辊轴的一端穿过加工台并固定安装有第一带轮，且第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接。

24、通过采用上述技术方案，可以通过第一电机带动第二带轮转动，降低了生产使用成本，提升了经济性。

25、优选的，加工台的顶部另一侧开设有渗水槽，且加工台的顶部位于渗水槽的左侧固定安装有安装块，并且安装块的一侧固定安装有安装杆，同时安装杆与无纺布卷适配连接，而且安装杆的外部一侧开设有螺纹线，而且安装杆通过该螺纹线螺纹连接有限位环。

26、通过采用上述技术方案，便于使用人员对无纺布卷的放置，便于湿巾的生产，提升了使用的便捷性。

27、优选的，加工台的顶部位于u形架的左侧固定安装有支撑架，且支撑架的顶部一侧固定安装有水泵，并且水泵的进水端通过管道与药液箱贯穿连接，同时水泵的出水端通过管道穿过支撑架并贯穿连接有中空板，而且中空板的底部贯穿连接有若干个喷头。

28、通过采用上述技术方案，可以对无纺布进行喷洒药液。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该湿巾加工用连续自动打包设备可以对湿润之后的无纺布进行滚压，可以使得滚压之后无纺布不会具有大量的药液，进而避免了后续加工无纺布中的药液发生滴落，避免造成加工的脏污，且避免了药液的浪费；

30、1、设置有转动组件，在湿巾的生产过程中，启动水泵对药液箱中药液进行抽取，使得药液通过中空板从喷头喷出，无纺布卷可以在安装块上的安装杆外部转动，使得将无纺布卷的一端穿过第一滚轮与第二滚轮，可以根据无纺布的厚度缓慢转动的两个手轮，使得两个螺纹杆同时转动，螺纹杆通过与螺纹套的螺纹连接可以带动u形架进行移动，u形架在移动的同时导杆在限位套中滑动，进而可以调节第一滚轮与第二滚轮之间的间距，调节间距之后第二带轮与第三带轮之间的间距发生改变，连接处的皮带可以通过张紧轮进行张紧，张紧轮可以通过安装板与连接板带动滑套在固定杆的外部滑动，使得可以压缩伸缩弹簧，可以使得张紧轮对连接处的皮带一直进行张紧，避免皮带过松影响传动，之后启动第一电机带动辊轴转动，进而通过传送带可以使得两个辊轴同时转动，使得第一带轮转动，进而可以通过皮带带动第二带轮转动，通过皮带带动第三带轮与转动杆转动，进而通过主动齿轮与从动齿轮的啮合可以带动第二滚轮转动，使得第一滚轮与第二滚轮可以同时转动，可以对无纺布卷进行滚压传送，可以将无纺布中过多的药剂滚压出来，喷撒多余的药剂与滚压出来的药剂可以通过渗水槽流入药液箱中，可以进行循环利用，通过转动组件可以使得滚压之后无纺布不会具有大量的药液，进而避免了后续加工无纺布中的药液发生滴落，避免造成加工的脏污，且避免了药液的浪费；

31、2、设置有切割组件，无纺布进过滚压之后输送到转动板上，启动第二电机带动转动板转动，转动板转动之后可以带动转动轴转动，转动轴转动之后可以调动第四带轮转动转动，第四带轮的直径为第五带轮直径的两倍，使得第四带轮转动半圈可以带动第五带轮转动一圈，第五带轮转动之后可以带动旋转轴在固定架上转动，之后可以带动活动杆转动，活动杆转动之后可以通过柱块与移动框的滑动连接带动移动框移动，使得移动杆在滑动槽中滑动，进而可以带动切刀移动，使得切刀与无纺布进行切割，之后可以带动转动板转动，使得切割之后的无纺布落到传送带上，在传送带的作用下湿巾落入打包箱体中，便于后续的湿巾打包，通过切割组件便于对无纺布进行切割与输送，使得切割与输送同步运行减小了生产成本，提升了工作效率。