本发明涉及包装机械，具体涉及一种软管灌装封尾机。
背景技术：
1、软管灌装封尾是一种常见的包装方法，用于封闭软管或管状包装材料的开口。这种封尾方法通常用于液体、膏状或粉末等物质的包装。通常情况下，软管内部需要设置薄膜来提供额外的保护或实现特定的功能。比如某些产品可能对氧气、水分或光敏感，因此需要在软管内部设置阻隔薄膜，以防止外界物质的渗透或光线的照射。比如软管内产品可能需要在运输和储存过程中得到额外的保护，为了增加耐用性和抗破损能力，可以在软管内部添加一层保护薄膜，以确保产品在包装期间不受到外部环境和压力的影响。比如一些特定的产品，如化学品或腐蚀性物质，可能会对软管内部材料产生腐蚀作用，在这种情况下，可以在软管内部设置耐腐蚀薄膜，以保护软管的结构和性能。
2、然而，软管内部的薄膜可能会对灌装封尾过程产生影响。在灌装封尾过程中，封闭软管的热封刀或加热棒可能需要适当调整温度和压力，以确保薄膜可以被完全封闭并达到所需的密封效果，如果薄膜材料不适当或与软管材料不兼容，可能会导致封口不牢固或质量不符合要求。
技术实现思路
1、本发明提供一种软管灌装封尾机，旨在解决相关技术中软管内部的薄膜会影响封口牢固性和密封质量的问题。
2、本发明的一种软管灌装封尾机，包括工作台，所述工作台具有工作盘，所述工作盘上设有多个工位，所述工作台上设有上料组件、灌装组件和封尾组件；所述封尾组件包括支架和两个夹具，所述支架与所述工作台固定连接，所述支架上设有第一驱动件，所述第一驱动件与传动件传动连接；所述传动件包括自上至下依次连接的第一传动体、第二传动体和热熔棒，所述第一传动体的外周侧开设有第一滑槽，所述支架与滑块固定连接，所述滑块与所述第一滑槽滑动配合，所述第二传动体的外周侧开设有两个第二滑槽，两个所述夹具分别与支架铰接，两个所述夹具的一端分别与两个所述第二滑槽滑动连接，两个所述夹具的另一端相对设置；所述传动件与切割件固定连接，所述切割件的底部设有切割头，所述切割件具有收集腔体，所述切割头开设有收集口，所述收集口与所述收集腔体相互连通。
3、优选的，所述支架包括安装座，所述安装座包括筒体，所述筒体呈中空圆筒状，所述筒体的顶部设有顶板，所述筒体的两侧设有侧板，所述顶板和所述侧板分别呈长方体状，所述顶板上设有第一驱动件，所述侧板的底部设有铰接轴，两个所述夹具分别与两个所述铰接轴铰接，所述第一传动体和所述第二传动体分别呈圆柱状，所述第一传动体位于所述筒体的内部，所述滑块设于所述筒体的内侧壁。
4、优选的，所述第一滑槽沿所述第一传动体的长度方向螺旋分布，并在其最低点向下延伸出第一直槽；所述第二滑槽包括与所述第一滑槽同向螺旋分布的第一槽体，并在所述第一槽体的最高点与第二槽体连接，所述第二槽体与所述第一滑槽反向螺旋分布，所述第二槽体的最高点与所述第一槽体的最低点相互连通，形成第二直槽，并向下延伸出第三直槽。
5、优选的，所述夹具呈“c”字形，所述夹具的顶部向所述传动件的方向弯折，并在其弯折点处开设有铰接孔，所述铰接孔与所述铰接轴转动连接，所述夹具的顶端部设有固定块，所述固定块与所述第二滑槽滑动配合，所述夹具的底部向所述传动件的方向弯折，两个所述夹具的底端部分别具有相对设置的夹持面。
6、优选的，所述热熔棒包括分别呈圆柱状的内棒体和外棒体，所述内棒体套设于所述外棒体内，所述内棒体和所述外棒体之间具有安装腔体，所述外棒体与所述第二传动体固定连接，所述内棒体和所述安装腔体延伸至所述第一传动体内。
7、优选的，所述第二槽体的深度大于所述第一槽体的深度，所述第二槽体的螺旋斜率大于所述第一槽体的螺旋斜率。
8、优选的，至少一个所述夹具的夹持面处还设有封尾辊，所述封尾辊与所述夹具转动连接。
9、优选的，所述切割件的数量为两个，所述切割件呈中空圆柱状，所述切割件沿所述传动件的长度方向延伸，所述内棒体的外周侧具有两个切割槽，所述切割槽沿所述内棒体的长度方向延伸，所述切割槽用于安装所述切割件，两个所述切割槽沿所述内棒体的周向均匀分布。
10、优选的，所述切割头呈三棱柱状，所述收集口设在所述切割头的侧面，所述切割头开设有所述收集口的侧面呈弧面，并向朝向所述收集腔体呈凹陷状，所述切割头在所述收集口的上方延伸出挡板，所述挡板背离所述收集腔体呈凸起状。
11、优选的，所述安装座上设有密封塞，所述密封塞呈圆柱状，所述密封塞延伸至所述收集腔体，并与所述切割件滑动连接。
12、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过设置与传动件滑动配合的夹具，并增加与夹具配合动作的切割件，以实现在灌装封尾过程中对软管内部的薄膜进行切割和收集，去除热熔封尾部位的薄膜，再进行热熔封尾工作，避免薄膜材料不适当或与软管材料不兼容时，可能会导致封口不牢固或质量不符合要求的问题，保证热熔粘合效果，提高软管封口的牢固性，确保灌装和封尾过程的质量和稳定性。
1.一种软管灌装封尾机，包括工作台（10），其特征在于，所述工作台（10）具有工作盘（110），所述工作盘（110）上设有多个工位（1110），所述工作台（10）上设有上料组件（20）、灌装组件（30）和封尾组件（40）；所述封尾组件（40）包括支架（50）和两个夹具（70），所述支架（50）与所述工作台（10）固定连接，所述支架（50）上设有第一驱动件（80），所述第一驱动件（80）与传动件（60）传动连接；所述传动件（60）包括自上至下依次连接的第一传动体（610）、第二传动体（620）和热熔棒（630），所述第一传动体（610）的外周侧开设有第一滑槽（6110），所述支架（50）与滑块（5150）固定连接，所述滑块（5150）与所述第一滑槽（6110）滑动配合，所述第二传动体（620）的外周侧开设有两个第二滑槽（6210），两个所述夹具（70）分别与支架（50）铰接，两个所述夹具（70）的一端分别与两个所述第二滑槽（6210）滑动连接，两个所述夹具（70）的另一端相对设置；所述传动件（60）与切割件（90）固定连接，所述切割件（90）的底部设有切割头（910），所述切割件（90）具有收集腔体，所述切割头（910）开设有收集口（930），所述收集口（930）与所述收集腔体相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述支架（50）包括安装座（510），所述安装座（510）包括筒体（5110），所述筒体（5110）呈中空圆筒状，所述筒体（5110）的顶部设有顶板（5120），所述筒体（5110）的两侧设有侧板（5130），所述顶板（5120）和所述侧板（5130）分别呈长方体状，所述顶板（5120）上设有第一驱动件（80），所述侧板（5130）的底部设有铰接轴（5140），两个所述夹具（70）分别与两个所述铰接轴（5140）铰接，所述第一传动体（610）和所述第二传动体（620）分别呈圆柱状，所述第一传动体（610）位于所述筒体（5110）的内部，所述滑块（5150）设于所述筒体（5110）的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述第一滑槽（6110）沿所述第一传动体（610）的长度方向螺旋分布，并在其最低点向下延伸出第一直槽（6120）；所述第二滑槽（6210）包括与所述第一滑槽（6110）同向螺旋分布的第一槽体（6211），并在所述第一槽体（6211）的最高点与第二槽体（6212）连接，所述第二槽体（6212）与所述第一滑槽（6110）反向螺旋分布，所述第二槽体（6212）的最高点与所述第一槽体（6211）的最低点相互连通，形成第二直槽（6213），并向下延伸出第三直槽（6214）。
4.根据权利要求2所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述夹具（70）呈“c”字形，所述夹具（70）的顶部向所述传动件（60）的方向弯折，并在其弯折点处开设有铰接孔，所述铰接孔与所述铰接轴（5140）转动连接，所述夹具（70）的顶端部设有固定块（720），所述固定块（720）与所述第二滑槽（6210）滑动配合，所述夹具（70）的底部向所述传动件（60）的方向弯折，两个所述夹具（70）的底端部分别具有相对设置的夹持面（730）。
5.根据权利要求2所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述热熔棒（630）包括分别呈圆柱状的内棒体（6310）和外棒体（6320），所述内棒体（6310）套设于所述外棒体（6320）内，所述内棒体（6310）和所述外棒体（6320）之间具有安装腔体（6330），所述外棒体（6320）与所述第二传动体（620）固定连接，所述内棒体（6310）和所述安装腔体（6330）延伸至所述第一传动体（610）内。
6.根据权利要求3所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述第二槽体（6212）的深度大于所述第一槽体（6211）的深度，所述第二槽体（6212）的螺旋斜率大于所述第一槽体（6211）的螺旋斜率。
7.根据权利要求4所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，至少一个所述夹具（70）的夹持面（730）处还设有封尾辊（740），所述封尾辊（740）与所述夹具（70）转动连接。
8.根据权利要求5所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述切割件（90）的数量为两个，所述切割件（90）呈中空圆柱状，所述切割件（90）沿所述传动件（60）的长度方向延伸，所述内棒体（6310）的外周侧具有两个切割槽（6321），所述切割槽（6321）沿所述内棒体（6310）的长度方向延伸，所述切割槽（6321）用于安装所述切割件（90），两个所述切割槽（6321）沿所述内棒体（6310）的周向均匀分布。
9.根据权利要求8所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述切割头（910）呈三棱柱状，所述收集口（930）设在所述切割头（910）的侧面，所述切割头（910）开设有所述收集口（930）的侧面呈弧面，并向朝向所述收集腔体呈凹陷状，所述切割头（910）在所述收集口（930）的上方延伸出挡板（940），所述挡板（940）背离所述收集腔体呈凸起状。
10.根据权利要求8所述的一种软管灌装封尾机，其特征在于，所述安装座（510）上设有密封塞（950），所述密封塞（950）呈圆柱状，所述密封塞（950）延伸至所述收集腔体，并与所述切割件（90）滑动连接。