一种方舱的吊装工装的制作方法

本发明涉及吊装设备，尤其涉及一种方舱的吊装工装。

背景技术：

1、方舱在使用时，需要通过吊装装置对其进行吊装拼接，现有的吊装结构不便于对方舱进行锁紧固定和拆卸，导致进行吊装效率低，从而影响方舱建设的效率，其次，现有的吊装结构不具有更好的稳定牢固性，导致吊装过程不具有更好的安全性。为此，我们提出了一种方舱的吊装工装。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方舱的吊装工装，以克服现有技术中存在的技术问题。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：

3、一种方舱的吊装工装，包括基座，所述基座的顶部四角连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同连接有矩形压框，所述矩形压框的顶部四角连接有吊耳，所述矩形压框的外壁四周连接有固定锁具，所述吊耳中安装有卸扣，所述矩形压框的上方设有吊具，所述吊具与卸扣之间连接有杜邦吊带。

4、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述基座的顶部前后两端开设有行程槽，所述行程槽内转动连接有螺杆，所述螺杆右端连接有驱动电机，所述螺杆外壁左右对称螺接有螺母座，所述螺母座的外壁铰接有牵引杆，左右两组所述牵引杆的端部共同铰接有侧支座。

5、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述侧支座内设有阶梯槽，所述阶梯槽上端开口设置，所述阶梯槽的内腔中部连接有隔板，所述隔板底部嵌设有电磁铁，所述隔板的左右两端开设有导向孔，所述导向孔内插接有滑杆，两个所述滑杆上端共同连接有挡板，两个所述滑杆下端共同连接有金属块，所述滑杆下部套设有弹簧。

6、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述基座左右段开设有通槽，所述通槽内连接有导向杆，所述导向杆外部套设有平移座，所述平移座顶部连接有限位条，所述基座中部内设有容置腔，所述容置腔的内腔顶部连接有转向电机，所述转向电机顶部输出端连接有直齿轮，所述直齿轮前后端啮合连接有齿条，所述齿条端部固接平移座。

7、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述支撑柱包括内梁柱，所述内梁柱的下端固接基座，所述内梁柱沿高度方向开设有多个定位孔，所述内梁柱的外部套设有外管梁，所述外管梁的上端固接矩形压框，所述外管梁的外壁下部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿定位孔。

8、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述固定锁具包括角钢，所述角钢内壁抵接矩形压框与支撑柱外壁，所述角钢上端焊接有三角板，所述三角板与矩形压框之间安装有第一螺栓，所述角钢竖部安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿外管梁，所述三角板中部开设有让位口，所述吊耳贯穿让位口。

9、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述吊具包括吊环，所述吊环的底部连接有固定杆，所述固定杆的下端连接有顶块，所述顶块与固定杆之间焊接有加强肋，所述顶板四角连接有扣环。

10、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述基座的顶部中段安装有多个万向球头，所述万向球头上端高度低于限位条上端高度。

11、优选地，一种方舱的吊装工装中，两个所述齿条关于直齿轮圆心呈中心对称结构设置，所述容置腔左右端开设有供齿条移动的矩形口。

12、优选地，一种方舱的吊装工装中，所述基座右侧壁连接有plc控制器与蓄电池，所述plc控制器电性连接驱动电机、转向电机、电磁铁与蓄电池。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明结构设计合理，利用基座对方舱进行托载，支撑柱整体高度可调，便于矩形压框靠近方舱顶部，利用万向球头降低摩擦力，便于方舱装卸，吊环配合外部起吊设备使用，能够对设备工装进行整体转运，操作简便；

15、2、本发明结构紧凑，在矩形压框与支撑柱之间设置固定锁具，有利于提高工装结构强度，吊装时更加稳定牢固；

16、3、本发明中牵引杆偏转后前后两个侧支座距离可调，电磁铁通电吸附金属块后挡板伸出阶梯槽，能够对方舱前后方向进行限位，直齿轮啮合传动齿条使左右两个平移座移动靠近，限位条能够对方舱左右方向进行限位，能够达到良好的固定防脱效果，提高吊装时的安全系数。

技术特征：

1.一种方舱的吊装工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部四角连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的上端共同连接有矩形压框(3)，所述矩形压框(3)的顶部四角连接有吊耳(4)，所述矩形压框(3)的外壁四周连接有固定锁具(5)，所述吊耳(4)中安装有卸扣(6)，所述矩形压框(3)的上方设有吊具(7)，所述吊具(7)与卸扣(6)之间连接有杜邦吊带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述基座(1)的顶部前后两端开设有行程槽(101)，所述行程槽(101)内转动连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)右端连接有驱动电机(103)，所述螺杆(102)外壁左右对称螺接有螺母座(104)，所述螺母座(104)的外壁铰接有牵引杆(105)，左右两组所述牵引杆(105)的端部共同铰接有侧支座(106)。

3.根据权利要求2所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述侧支座(106)内设有阶梯槽(161)，所述阶梯槽(161)上端开口设置，所述阶梯槽(161)的内腔中部连接有隔板(162)，所述隔板(162)底部嵌设有电磁铁(163)，所述隔板(162)的左右两端开设有导向孔(164)，所述导向孔(164)内插接有滑杆(165)，两个所述滑杆(165)上端共同连接有挡板(166)，两个所述滑杆(165)下端共同连接有金属块(167)，所述滑杆(165)下部套设有弹簧(168)。

4.根据权利要求3所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述基座(1)左右段开设有通槽(111)，所述通槽(111)内连接有导向杆(112)，所述导向杆(112)外部套设有平移座(113)，所述平移座(113)顶部连接有限位条(114)，所述基座(1)中部内设有容置腔(115)，所述容置腔(115)的内腔顶部连接有转向电机(116)，所述转向电机(116)顶部输出端连接有直齿轮(117)，所述直齿轮(117)前后端啮合连接有齿条(118)，所述齿条(118)端部固接平移座(113)。

5.根据权利要求1所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述支撑柱(2)包括内梁柱(21)，所述内梁柱(2)的下端固接基座(1)，所述内梁(21)柱沿高度方向开设有多个定位孔(22)，所述内梁柱(21)的外部套设有外管梁(23)，所述外管梁(23)的上端固接矩形压框(3)，所述外管梁(23)的外壁下部安装有紧固螺栓(24)，所述紧固螺栓(24)贯穿定位孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述固定锁具(5)包括角钢(51)，所述角钢(51)内壁抵接矩形压框(3)与支撑柱(2)外壁，所述角钢(51)上端焊接有三角板(52)，所述三角板(52)与矩形压框(3)之间安装有第一螺栓(53)，所述角钢(51)竖部安装有第二螺栓(54)，所述第二螺栓(54)贯穿外管梁(23)，所述三角板(52)中部开设有让位口(55)，所述吊耳(4)贯穿让位口(5)。

7.根据权利要求1所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述吊具(7)包括吊环(71)，所述吊环(71)的底部连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)的下端连接有顶块(73)，所述顶块(73)与固定杆(72)之间焊接有加强肋(74)，所述顶板(73)四角连接有扣环(75)。

8.根据权利要求4所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述基座(1)的顶部中段安装有多个万向球头(121)，所述万向球头(121)上端高度低于限位条(114)上端高度。

9.根据权利要求4所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：两个所述齿条(118)关于直齿轮(117)圆心呈中心对称结构设置，所述容置腔(115)左右端开设有供齿条(118)移动的矩形口。

10.根据权利要求4所述的一种方舱的吊装工装，其特征在于：所述基座(1)右侧壁连接有plc控制器(122)与蓄电池(123)，所述plc控制器(122)电性连接驱动电机(103)、转向电机(116)、电磁铁(163)与蓄电池(123)。

技术总结
本发明公布了一种方舱的吊装工装，包括基座，所述基座的顶部四角连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同连接有矩形压框，所述矩形压框的顶部四角连接有吊耳，所述矩形压框的外壁四周连接有固定锁具，所述吊耳中安装有卸扣，所述矩形压框的上方设有吊具，所述吊具与卸扣之间连接有杜邦吊带；本发明结构设计合理，能够对设备工装进行整体转运，操作简便，有利于提高工装结构强度，吊装时更加稳定牢固，能够达到良好的固定防脱效果，提高吊装时的安全系数。

技术研发人员：方鹏,胡港,冯肖,顾阳,李青洋
受保护的技术使用者：湖北三江航天万峰科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29