一种钻井液自动加药装置的制作方法

本发明涉及钻井液处理剂添加，尤其是涉及一种钻井液自动加药装置。

背景技术：

1、钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，被称为“钻井工程的血液”，是石油钻井过程中必不可少的组成部分。随着我国石油行业的迅速发展，对钻井液的性能要求越来越高。

2、然而，在钻井过程中，为达到平衡地层压力、悬浮携带岩屑、冷却并润滑钻头及钻柱和维持井壁稳定等作用，通常需要在钻井液中加入高分子化合物、易水化膨润土、加重剂等处理剂来调配钻井液性能。

3、传统添加处理剂的方式为人工加药，人工加药具有以下缺点：

4、(1)加药过程机械化、自动化程度低，需要大量人力，劳动强度过大。

5、(2)处理剂扬尘不利于人体健康，安全隐患大、作业环境差，不利于hse管理和安全生产要求。

6、(3)添加完的处理剂废袋无法直接回收处理，对环境造成污染的同时增加了人工成本。

7、(4)人工大量快速倒入处理剂会加重搅拌难度与时间，使钻井液与处理剂难于充分融合。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种钻井液自动加药装置，以解决现有技术采用人工向钻井液中添加处理剂，添加时的扬尘不利于人体健康，且废弃包装袋无法及时处理，对环境污染严重，同时存在着劳动强度高、安全隐患大、作业环境差、工作效率低等缺陷的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种钻井液自动加药装置，包括：

3、吊装机构，用于将钻井液处理剂袋从低位端吊起；

4、输送机构，紧邻所述吊装机构设置，用于将所述吊装机构吊起的所述钻井液处理剂袋从低位端传输至高位端；

5、加药机构，紧邻所述输送机构的高位端设置，用于将所述输送机构输送的所述钻井液处理剂袋刺破、过滤且在重力作用下与钻井液输送管道内的流动的钻井液自动混合；

6、包装袋回收机构，紧邻所述加药机构设置，且与所述输送机构的高位端相对，用于将残留的钻井液处理剂袋回收。

7、优选地，所述加药机构包括漏斗、围挡和过滤筛，所述过滤筛设于所述漏斗内，顺着所述漏斗的径向设置，所述围挡设于所述漏斗的上部边缘，且与所述漏斗固定连接。

8、优选地，所述环形围挡内设有滑杆、定位件和刺破件，所述滑杆的两端固定设于所述漏斗的内边缘和/或所述环形围挡的内边缘，且所述滑杆从所述输送机构向所述包装袋回收机构方向延伸，所述定位件和所述刺破件均设于所述滑杆的上方，所述定位件用于定位所述钻井液处理剂袋，所述刺破件用于刺破所述钻井液处理剂袋。

9、优选地，所述定位件设为曲形钩，所述刺破件设为锯齿形刀片。

10、优选地，所述加药机构还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的两端和所述第二固定杆的两端均安装于所述环形围挡的内壁上，所述定位件设于所述第一固定杆上，所述刺破件设于所述第二固定杆上，所述第一固定杆和所述第二固定杆位于所述滑杆的上方，且与所述滑杆交叉。

11、优选地，所述第一固定杆与所述第二固定杆平行设置，且位于所述第二固定杆的侧上方。

12、优选地，所述第一固定杆的两端与所述环形围挡的内壁滑动连接，所述第二固定杆的两端与所述环形围挡的内壁固定连接。

13、优选地，所述漏斗的下方设有钻井液输送管道，所述漏斗的内腔与所述钻井液输送管道的内腔导通。

14、优选地，所述钻井液输送管道的内腔中设有与所述钻井液的流动方向一致的高压喷嘴，所述高压喷嘴位于所述钻井液输送管道的起始段。

15、优选地，所述包装袋回收机构包括回收滑筒和回收箱，所述回收滑筒倾斜设置，顶部与所述加药机构导通，底部与所述回收箱导通。

16、本发明提供的钻井液自动加药装置，具有以下技术效果：

17、该种钻井液自动加药装置，主要由吊装机构、输送机构、加药机构和包装袋回收机构构成，吊装机构用于将钻井液处理剂袋从低位端吊起，输送机构用于将所述吊装机构吊起的所述钻井液处理剂袋从低位端传输至高位端，加药机构用于将所述输送机构输送的所述钻井液处理剂袋刺破、过滤且在重力作用下与钻井液输送管道内的流动的钻井液自动混合，包装袋回收机构，用于将残留的钻井液处理剂袋回收，本发明的加药装置具备自动传输、破袋及回收的功能，可大大降低工人劳动强度、提高工作效率、节约用工成本，具有良好的市场竞争力，简化了加注过程，无需更多人工，使加注处理剂更加高效安全，可以大幅降低安全事故风险，健全了井队hse管理体系，包装袋回收机构构的自动回收功能，实现了对处理剂包装废袋的集中回收与处理，减轻了对环境的污染，适用于所有井场，不受环境条件的影响，具有良好的应用前景。

技术特征：

1.一种钻井液自动加药装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述加药机构包括漏斗、围挡和过滤筛，所述过滤筛设于所述漏斗内，顺着所述漏斗的径向设置，所述围挡设于所述漏斗的上部边缘，且与所述漏斗固定连接。

3.根据权利要求2所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述环形围挡内设有滑杆、定位件和刺破件，所述滑杆的两端固定设于所述漏斗的内边缘和/或所述环形围挡的内边缘，且所述滑杆从所述输送机构向所述包装袋回收机构方向延伸，所述定位件和所述刺破件均设于所述滑杆的上方，所述定位件用于定位所述钻井液处理剂袋，所述刺破件用于刺破所述钻井液处理剂袋。

4.根据权利要求3所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述定位件设为曲形钩，所述刺破件设为锯齿形刀片。

5.根据权利要求3所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述加药机构还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的两端和所述第二固定杆的两端均安装于所述环形围挡的内壁上，所述定位件设于所述第一固定杆上，所述刺破件设于所述第二固定杆上，所述第一固定杆和所述第二固定杆位于所述滑杆的上方，且与所述滑杆交叉。

6.根据权利要求5所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述第一固定杆与所述第二固定杆平行设置，且位于所述第二固定杆的侧上方。

7.根据权利要求5所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述第一固定杆的两端与所述环形围挡的内壁滑动连接，所述第二固定杆的两端与所述环形围挡的内壁固定连接。

8.根据权利要求2-7任一所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述漏斗的下方设有钻井液输送管道，所述漏斗的内腔与所述钻井液输送管道的内腔导通。

9.根据权利要求8所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述钻井液输送管道的内腔中设有与所述钻井液的流动方向一致的高压喷嘴，所述高压喷嘴位于所述钻井液输送管道的起始段。

10.根据权利要求1所述的钻井液自动加药装置，其特征在于，所述包装袋回收机构包括回收滑筒和回收箱，所述回收滑筒倾斜设置，顶部与所述加药机构导通，底部与所述回收箱导通。

技术总结
本发明提供了一种钻井液自动加药装置，涉及钻井液处理剂添加技术领域，该钻井液自动加药装置包括吊装机构、输送机构、加药机构及包装袋回收机构。本发明的加药装置具备自动传输、破袋及回收的功能，可大大降低工人劳动强度、提高工作效率、节约用工成本，具有良好的市场竞争力，简化了加注过程，无需更多人工，使加注处理剂更加高效安全，可以大幅降低安全事故风险，健全了井队HSE管理体系，包装袋回收机构构的自动回收功能，实现了对处理剂包装废袋的集中回收与处理，减轻了对环境的污染，适用于所有井场，不受环境条件的影响，具有良好的应用前景。

技术研发人员：周芳芳,王金树,褚会丽
受保护的技术使用者：承德石油高等专科学校
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15