一种压饼原料加工打散上料装置的制作方法

本发明涉及输送，尤其涉及一种压饼原料加工打散上料装置。

背景技术：

1、目前的全自动压饼输送机在使用时需要上料装置辅助将粉状原料给输送到输送机上，通过输送机转移到后续的设备进行加工处理，全自动压饼输送机通常需要配备上料装置，以确保原料能够稳定、高效地进入机器进行加工。

2、如专利授权公告号为cn216862755u，所公开的一种全自动压饼输送机用上料装置，由于其在输送物料时，不具有对结块的物料打散的功能，导致不能确保原料能够均匀地进入压饼机进行加工，进一步降低了压饼后的质量和口感，并且原料如果出现结块，容易造成细菌繁殖，从而影响月饼的卫生质量，所以，亟需设计一种压饼原料加工打散上料装置，来解决输送时不具有对结块粉状原料打散的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中输送时不具有对结块粉状原料打散的缺点，而提出的一种压饼原料加工打散上料装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种压饼原料加工打散上料装置，包括侧板和u型架，侧板有两个并平行设置，且u型架两个竖边分别竖直安装于两个侧板顶部中心处，u型架横边下方两端均水平设置有压板，且两个压板顶部中心处均竖直固定安装有齿条，两个齿条对称设置，且两个齿条之间设置有同一个外齿轮，外齿轮和两个齿条啮合，且u型架一侧转动设置有圆槽盘，圆槽盘的圆槽中心处固定安装有缺齿轮，缺齿轮转动安装于u型架一侧，且圆槽盘内弧形壁固定安装有凸齿，凸齿有多个并呈半圆形均匀分布，u型架一侧转动安装有内齿轮，且内齿轮位于圆槽盘的圆槽内部并于凸齿和缺齿轮啮合，两个压板底部均滑动有刮板，且u型架横边两侧均对称设置有用于连接刮板的第一连接机构，每个压板顶部两端均水平固定安装有限位板，每个限位板上均设有用于连接刮板的第二连接机构。

4、作为本发明的进一步技术方案，两个侧板之间水平转动设置有输送带，且两个输送带内部两端均水平设置有圆辊，两个圆辊均转动安装于两个侧板对立的侧面。

5、作为本发明的进一步技术方案，两个侧板底部均固定安装有支板，且其中一个侧板一侧水平安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装于其中一个圆辊一端中心处。

6、作为本发明的进一步技术方案，u型架横板底部四端均竖直固定安装有伸缩套杆，且伸缩套杆末端分别固定安装于两个压板顶部四端。

7、作为本发明的进一步技术方案，圆槽盘一侧中心处固定安装有带轮，且其中一个侧板一侧端部转动安装有带轮，其中一个带轮一侧中心处固定安装有第二转轴。

8、作为本发明的进一步技术方案，外齿轮一侧中心处固定安装有转杆，且转杆另一端转动安装于u型架一侧，内齿轮一侧中心处固定安装有第一转轴，且第一转轴另一端固定安装于转杆一端中心处。

9、作为本发明的进一步技术方案，第一连接机构包括：延伸板，延伸板水平固定安装于u型架横边一侧中心处，且延伸板另一端转动安装有活动杆，活动杆另一端转动安装于刮板一侧中心处。

10、作为本发明的进一步技术方案，第二连接机构包括：l型槽和u型杆，l型槽开设于限位板一侧，且l型槽内部滑动安装有滑块。

11、作为本发明的进一步技术方案，u型杆上横边端部固定安装于滑块一侧，且u型杆下横边端部固定安装于刮板一侧端部。

12、作为本发明的进一步技术方案，第二转轴另一端穿过其中一个侧板并固定安装于其中一个圆辊一端中心处，两个带轮上套接有皮带。

13、本发明的有益效果为：

14、其一，本发明，通过压板、齿条和外齿轮的设置，能够对输送时结块的粉状原料进行压散，使得结块的粉状原料能够分散，保证了粉状原料在输送后压饼的效果，进而提高了该设备的输送效果；

15、其二，本发明，通过刮板和限位板的设置，可对压板底部附着的粉状原料进行清理，避免了长期使用时压板底部粘附大量的粉状原料，造成粉状原料不能全部被输送的情况发生，进而提高了该设备的使用效果；

16、其三，本发明，通过圆槽盘、缺齿轮、凸齿和内齿轮的设置，能够使外齿轮能够跟随输送带的转动而正反转动，实现了两个压板错位上下移动的效果，使得该设备能够形成有机联动，进而提高了该设备的整体同步性。

技术特征：

1.一种压饼原料加工打散上料装置，包括侧板（1）和u型架（4），其特征在于，所述侧板（1）有两个并平行设置，且u型架（4）两个竖边分别竖直安装于两个侧板（1）顶部中心处，所述u型架（4）横边下方两端均水平设置有压板（10），且两个压板（10）顶部中心处均竖直固定安装有齿条（15），两个所述齿条（15）对称设置，且两个齿条（15）之间设置有同一个外齿轮（16），所述外齿轮（16）和两个齿条（15）啮合，且u型架（4）一侧转动设置有圆槽盘（9），所述圆槽盘（9）的圆槽中心处固定安装有缺齿轮（20），所述缺齿轮（20）转动安装于u型架（4）一侧，且圆槽盘（9）内弧形壁固定安装有凸齿（21），所述凸齿（21）有多个并呈半圆形均匀分布，所述u型架（4）一侧转动安装有内齿轮（19），且内齿轮（19）位于圆槽盘（9）的圆槽内部并于凸齿（21）和缺齿轮（20）啮合，两个所述压板（10）底部均滑动有刮板（12），且u型架（4）横边两侧均对称设置有用于连接刮板（12）的第一连接机构，每个所述压板（10）顶部两端均水平固定安装有限位板（13），每个所述限位板（13）上均设有用于连接刮板（12）的第二连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，两个所述侧板（1）之间水平转动设置有输送带（2），且两个输送带（2）内部两端均水平设置有圆辊（11），两个所述圆辊（11）均转动安装于两个侧板（1）对立的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，两个所述侧板（1）底部均固定安装有支板（25），且其中一个侧板（1）一侧水平安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴安装于其中一个圆辊（11）一端中心处。

4.根据权利要求1所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述u型架（4）横板底部四端均竖直固定安装有伸缩套杆（14），且伸缩套杆（14）末端分别固定安装于两个压板（10）顶部四端。

5.根据权利要求2所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述圆槽盘（9）一侧中心处固定安装有带轮（8），且其中一个侧板（1）一侧端部转动安装有带轮（8），其中一个所述带轮（8）一侧中心处固定安装有第二转轴（26）。

6.根据权利要求1所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述外齿轮（16）一侧中心处固定安装有转杆（17），且转杆（17）另一端转动安装于u型架（4）一侧，所述内齿轮（19）一侧中心处固定安装有第一转轴（24），且第一转轴（24）另一端固定安装于转杆（17）一端中心处。

7.根据权利要求1所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述第一连接机构包括：延伸板（5），所述延伸板（5）水平固定安装于u型架（4）横边一侧中心处，且延伸板（5）另一端转动安装有活动杆（6），所述活动杆（6）另一端转动安装于刮板（12）一侧中心处。

8.根据权利要求1所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述第二连接机构包括：l型槽（22）和u型杆（18），所述l型槽（22）开设于限位板（13）一侧，且l型槽（22）内部滑动安装有滑块（23）。

9.根据权利要求8所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述u型杆（18）上横边端部固定安装于滑块（23）一侧，且u型杆（18）下横边端部固定安装于刮板（12）一侧端部。

10.根据权利要求5所述的一种压饼原料加工打散上料装置，其特征在于，所述第二转轴（26）另一端穿过其中一个侧板（1）并固定安装于其中一个圆辊（11）一端中心处，两个所述带轮（8）上套接有皮带（7）。

技术总结
本发明涉及输送技术领域，为了解决现有技术中输送时不具有对结块原料打散的缺点，而提出的一种压饼原料加工打散上料装置，包括侧板和U型架，侧板有两个并平行设置，且U型架两个竖边分别竖直安装于两个侧板顶部中心处，U型架横边下方两端均水平设置有压板，且两个压板顶部中心处均竖直固定安装有齿条，两个齿条对称设置，且两个齿条之间设置有同一个外齿轮，外齿轮和两个齿条啮合，且U型架一侧转动设置有圆槽盘，圆槽盘的圆槽中心处固定安装有缺齿轮，缺齿轮转动安装于U型架一侧。本发明能够对输送时结块的粉状原料进行压散，使得结块的粉状原料能够分散，保证了粉状原料在输送后压饼的效果，进而提高了该设备的输送效果。

技术研发人员：朱彤杰,邱雨婷
受保护的技术使用者：诸城谷德食品工业装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15