一种拉链生产用包装设备的制作方法

本发明涉及拉链包装，尤其涉及一种拉链生产用包装设备。

背景技术：

1、拉链是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘（如衣服或袋口）,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，用来缝在衣服、口袋或皮包等上面。

2、专利申请号为cn202011386282.5的中国专利公开了一种拉链包装机，包括供料机构、流水线、包装膜送料折边机构、封边成形机构和选料机构；流水线设于供料机构的末端；包装膜送料折边机构设于流水线内，用于将包装膜的两边折边后送至流水线内；封边成形设于流水线的上方；选料机构设于流水线的末端；供料机构将拉链送至经由包装膜送料折边机构进行折边后的包装膜内，包装膜和拉链通过流水线同步往前传输，并经由封边成形机构将包装膜热封后形成包装拉链的包装袋，最后通过选料机构筛选合格产品，本发明可以动将多个拉链热封在包装袋内，并能自动识别拉链的重量是否符合要求，并将合格产品和不合格产品进行分类放置，降低了用工成本，节省时间的同时提升拉链的包装质量，但是该包装机将拉链包装完毕后，包装的拉链在包装箱中排列紊乱，导致各个包装箱内的拉链数量不一致，从而需要人工对其进行梳理并对数量进行核对，这样大大降低包装效率。

3、有鉴于此，本发明提出一种拉链生产用包装设备，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉链生产用包装设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种拉链生产用包装设备，包括包装机和底座，所述底座顶部一侧外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架顶部外壁设置有倾斜的传送带，所述传送带表面设置有整理机构，所述底座顶部设置有滑行槽，且滑行槽内壁滑动连接有移动底座，所述移动底座顶部设置有置箱槽，且置箱槽内部放置有包装箱，所述置箱槽两端均固定连接有三个电动推杆，且三个电动推杆顶端固定连接有同一个升降板，两个所述升降板相对一侧外壁均设置有调整机构，且调整机构之间设置有下料板，所述调整机构下端均固定连接有连接板，且连接板下端均固定连接有同一个u型板，所述u型板内壁等距离固定连接有多个分隔板，且靠近旋转电机二的分隔板上方两侧外壁均设置有红外传感器，其余所述红外传感器上方一侧外壁设置有红外传感器，所述移动底座中部设置有驱动机构。

4、进一步地，所述整理机构包括两个挡料板，两个所述挡料板固定连接于传送带顶部两端外壁，且两个挡料板之间固定连接于整理斜板，所述传送带表面等距离开设有多个凹槽一，且凹槽一的深度略小于包装好的拉链厚度，所述整理斜板底端与传送带表面的距离略微大于凹槽一内拉链突出的部分厚度。

5、进一步地，所述驱动机构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一转动连接于滑行槽内壁，且螺纹杆一一侧设置有旋转电机一，所述移动底座螺纹滑动连接于螺纹杆一表面。

6、进一步地，所述调整机构包括安装架一，所述安装架一内壁转动连接有螺纹杆二，且螺纹杆二一侧设置有旋转电机二，所述螺纹杆二外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块一，所述下料板两端分别与两个螺纹滑块一外壁固定连接。

7、进一步地，所述u型板顶部靠近旋转电机一的一侧外壁固定连接有斜板，每个所述分隔板顶部外壁均设置有凹槽二，且凹槽二正下方均设置有滑行腔，所述滑行腔底部内壁均设置有电磁铁，所述凹槽二与滑行腔连接处滑动连接有伸缩板。

8、进一步地，所述伸缩板底端固定连接有磁板，且磁板与电磁铁之间固定连接有连接弹簧，所述电磁铁通电后产生的磁力与磁板相斥。

9、进一步地，所述底座顶部两端外壁均固定连接有安装架二，且安装架二内部均转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三顶端均设置有旋转电机三，且螺纹杆三上方外壁均螺纹滑动连接有螺纹滑块二，两个所述螺纹滑块二相对一侧外壁之间固定连接有横板。

10、进一步地，所述横板底部中心外壁固定连接有t型板，且t型板底部外壁等距离固定连接有多个连接柱，每个所述连接柱长度大于包装箱的深度，且连接柱底部外壁均固定连接有按压板。

11、本发明的有益效果为：

12、本发明能够对经过包装后的拉链进行整理，使包装好的拉链能够依次分批整齐的掉落到包装箱中的分隔板形成的放置间隙中，使拉链能够整齐的排列在包装箱内，避免包装箱的拉链排列紊乱导致需要人工进行梳理排列，大大提升包装时的工作效率，并保证各个包装箱中放置的拉链数量相同。

13、在包装好的拉链通过下料板进入到包装箱中的分隔板间隙中的过程，能够使相对应的分隔板中伸缩板伸出，从而避免拉链从下料板上掉落时错位进入到其它分隔板的间隙中，保证拉链能够准确的进入到相对应的间隙中。

14、当包装箱内装满拉链后，接着使各个按压板向下移动，从而能够对相对应分隔板间隙中的拉链进行按压，接着通过电动推杆使各个分隔板向上移动，使多个分隔板从包装箱中拔出，从而通过按压板的按压作用，避免出现分隔板拔出时导致排列整齐的拉链变得紊乱需要人工重新整理的情况。

技术特征：

1.一种拉链生产用包装设备，包括包装机和底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部一侧外壁固定连接有两个支撑架（6），且两个支撑架（6）顶部外壁设置有倾斜的传送带（7），所述传送带（7）表面设置有整理机构，所述底座（1）顶部设置有滑行槽（3），且滑行槽（3）内壁滑动连接有移动底座（2），所述移动底座（2）顶部设置有置箱槽（14），且置箱槽（14）内部放置有包装箱（13），所述置箱槽（14）两端均固定连接有三个电动推杆（10），且三个电动推杆（10）顶端固定连接有同一个升降板（9），两个所述升降板（9）相对一侧外壁均设置有调整机构，且调整机构之间设置有下料板（18），所述调整机构下端均固定连接有连接板（23），且连接板（23）下端均固定连接有同一个u型板（22），所述u型板（22）内壁等距离固定连接有多个分隔板（17），且靠近旋转电机二（21）的分隔板（17）上方两侧外壁均设置有红外传感器（12），其余所述红外传感器（12）上方一侧外壁设置有红外传感器（12），所述移动底座（2）中部设置有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述整理机构包括两个挡料板（8），两个所述挡料板（8）固定连接于传送带（7）顶部两端外壁，且两个挡料板（8）之间固定连接于整理斜板（16），所述传送带（7）表面等距离开设有多个凹槽一（15），且凹槽一（15）的深度略小于包装好的拉链厚度，所述整理斜板（16）底端与传送带（7）表面的距离略微大于凹槽一（15）内拉链突出的部分厚度。

3.根据权利要求2所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹杆一（4），所述螺纹杆一（4）转动连接于滑行槽（3）内壁，且螺纹杆一（4）一侧设置有旋转电机一（5），所述移动底座（2）螺纹滑动连接于螺纹杆一（4）表面。

4.根据权利要求3所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述调整机构包括安装架一（11），所述安装架一（11）内壁转动连接有螺纹杆二（20），且螺纹杆二（20）一侧设置有旋转电机二（21），所述螺纹杆二（20）外壁螺纹滑动连接有螺纹滑块一（19），所述下料板（18）两端分别与两个螺纹滑块一（19）外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述u型板（22）顶部靠近旋转电机一（5）的一侧外壁固定连接有斜板（25），每个所述分隔板（17）顶部外壁均设置有凹槽二（24），且凹槽二（24）正下方均设置有滑行腔（27），所述滑行腔（27）底部内壁均设置有电磁铁（26），所述凹槽二（24）与滑行腔（27）连接处滑动连接有伸缩板（29）。

6.根据权利要求5所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述伸缩板（29）底端固定连接有磁板（28），且磁板（28）与电磁铁（26）之间固定连接有连接弹簧（30），所述电磁铁（26）通电后产生的磁力与磁板（28）相斥。

7.根据权利要求1所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述底座（1）顶部两端外壁均固定连接有安装架二（31），且安装架二（31）内部均转动连接有螺纹杆三（36），所述螺纹杆三（36）顶端均设置有旋转电机三（32），且螺纹杆三（36）上方外壁均螺纹滑动连接有螺纹滑块二（34），两个所述螺纹滑块二（34）相对一侧外壁之间固定连接有横板（33）。

8.根据权利要求7所述的一种拉链生产用包装设备，其特征在于，所述横板（33）底部中心外壁固定连接有t型板（35），且t型板（35）底部外壁等距离固定连接有多个连接柱（37），每个所述连接柱（37）长度大于包装箱（13）的深度，且连接柱（37）底部外壁均固定连接有按压板（38）。

技术总结
本发明公开了一种拉链生产用包装设备，包括包装机和底座，所述底座顶部一侧外壁固定连接有两个支撑架，且两个支撑架顶部外壁设置有倾斜的传送带，所述传送带表面设置有整理机构，所述底座顶部设置有滑行槽，且滑行槽内壁滑动连接有移动底座，所述移动底座顶部设置有置箱槽，且置箱槽内部放置有包装箱，所述置箱槽两端均固定连接有三个电动推杆。本发明能够对经过包装后的拉链进行整理，使包装好的拉链能够依次分批整齐的掉落到包装箱中的放置间隙中，使拉链能够整齐的排列在包装箱内，避免包装箱的拉链排列紊乱导致需要人工进行梳理排列，大大提升包装时的工作效率，并保证各个包装箱中放置的拉链数量相同。

技术研发人员：庄一松
受保护的技术使用者：南通松伟压铸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25