一种耐磨布料输送装置的制作方法

本发明涉及耐磨布料加工设备领域，具体是一种耐磨布料输送装置。

背景技术：

1、布料的耐磨性包括耐平磨、耐折边磨和耐曲磨三种类型，模拟服装不同部位受磨的情况，一般以试样反复受磨致破的摩擦次数表示，或以受磨一定次数后的外观、强力、厚度、重量等的变化程度表示；在密度相同的条件下，交织点少的缎纹组织面料就不如交织点多的平纹组织面料耐磨。纤维耐磨性差，其面料的耐磨性也不会好，如棉、黏胶纤维耐磨性差，其面料就不如耐磨性好的涤纶、锦纶面料耐磨；所以常用两种或多种纤维进行混纺来弥补各自的不足，提高面料的实用价值；

2、锦纶布的耐磨性能居各类织物之首，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂；比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此，其耐用性极佳，用锦纶制作的服装适合制作登山服、冬季服等。

3、锦纶布在生产制作完成后需要通过输送装置进行输送，目前技术中提供了一种布料输送装置，该布料输送装置包括底座和间距调节组件；所述间距调节组件包括第一电机和螺纹杆，所述底座的内侧设置有间距调节组件的螺纹杆,所述间距调节组件的外侧设置有活动块,所述活动块的上端固定安装有限位板,所述底座的上端固定安装有固定板,所述固定板的外侧设置有整平组件,所述固定板的外侧设置有导向组件，所述导向组件设置有多组,所述底座的底端设置有万向轮；

4、该布料输送装置通过间距调节组件带动活动块左右调节,活动块带动限位板左右调节，通过限位板与固定板对输送的布料进行防偏移限位处理，通过整平组件和导向组件的设置对防火帆布进行导向输送处理,从而实现了便于对防火帆布进行防偏移处理；但是该布料输送装置也存在一些缺陷，例如，只能根据待运输的布料宽度对通过间距调节组件对布料运输过程中实现防偏移限位处理，而不能对布料运输过程中张紧程度进行调节（由于安装的间距调节组件、整平组件以及导向组件均是安装位置固定，导致传送运输的布料运输位置始终保持不变）；

5、针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种耐磨布料输送装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种耐磨布料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种耐磨布料输送装置，所述耐磨布料输送装置包括：

4、底座；其中，在底座下端左右两侧活动安装有万向轮，设置的万向轮便于推动整个所述耐磨布料输送装置进行移动，到达指定目的地；

5、在底座上端设有支架，支架上端安装固定有顶座，顶座上活动安装有滑台，滑台下端通过传动组件活动安装在顶座上端，设置的传动组件用于推动滑台在顶座上端滑动位移，用于调整改变滑台的前后角度位置；

6、所述滑台一侧设有辊架，辊架之间活动安装有压布辊，辊架上活动安装的压布辊用于对耐磨布料实现导料传送位移；同时在辊架下端与升降组件连接，升降组件安装在滑台一侧，设置的升降组件运转，用于调整改变压布辊的上下高度，进而改变对压布辊外侧表面传送位移的耐磨布料的张紧程度。

7、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括安装架、滑杆、丝杆以及伺服电机，安装架的数量为两个，两个安装架分别位于顶座上端前后两侧；同时，在两个安装架之间分别安装有两根滑杆以及一根丝杆，且丝杆一端穿过一个安装架后的末端部分与伺服电机的输出端连接，伺服电机安装在顶座上；设置的滑台两端滑动安装在滑杆上，滑台中间内部通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装有丝杆。

8、作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括活动板以及电动推杆，所述活动板上端设有辊架，活动板下端与电动推杆的输出端连接，电动推杆安装在滑台上端；同时，在滑台一侧内部安装有限位轴，活动板一端设有滑块，活动板一端设置的滑块滑动安装在限位轴上。

9、作为本发明进一步的方案：所述压布辊中间设有对位轴，对位轴上安装固定有挡板，辊架内侧中间位置处开设有对位孔；压布辊中间设置的对位轴一端安插在辊架内侧中间开设的对位孔内部；且对位轴在辊架外壁与挡板内侧之间的部分上套装有压缩弹簧。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、所述的耐磨布料输送装置与目前的布料输送装置相比，具有以下优势：

12、一、其通过安装的传动组件与升降组件配合作用，可以对位于滑台一侧活动安装的压布辊进行前后上下多方位角度位置的调整，用于根据输送要求，调整改变在压布辊表面输送的耐磨布料的张紧程度；

13、二、在安装压布辊时，通过压缩弹簧形变产生的弹性变量挤压挡板，进而对安装在辊架之间的压布辊造成压紧的同时且能够保证压布辊能够进行自转，用于对沿着压布辊外侧表面的耐磨布料实现传送位移，且后期也便于对压布辊进行快速拆卸安装；另外，辊架内侧与压布辊外侧之间形成间隙一方面能够保证耐磨布料沿着压布辊外侧表面进行传送位移，另一方面还能够避免在压布辊外侧表面传送位移的耐磨布料从压布辊外侧表面发生脱落，对传送位移运输的耐磨布料进行限位防偏移处理。

技术特征：

1.一种耐磨布料输送装置，其包括：底座（2）；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的耐磨布料输送装置，其特征在于：所述传动组件包括安装架（5）、滑杆（15）、丝杆（16）以及伺服电机（14），安装架（5）的数量为两个，两个安装架（5）分别位于顶座（4）上端前后两侧；同时，在两个安装架（5）之间分别安装有两根滑杆（15）以及一根丝杆（16），且丝杆（16）一端穿过一个安装架（5）后的末端部分与伺服电机（14）的输出端连接，伺服电机（14）安装在顶座（4）上；设置的滑台（6）两端滑动安装在滑杆（15）上，滑台（6）中间内部通过螺纹与螺纹槽契合的方式活动安装有丝杆（16）。

3.根据权利要求1所述的耐磨布料输送装置，其特征在于：所述升降组件包括活动板（11）以及电动推杆（12），所述活动板（11）上端设有辊架（8），活动板（11）下端与电动推杆（12）的输出端连接，电动推杆（12）安装在滑台（6）上端；同时，在滑台（6）一侧内部安装有限位轴（7），活动板（11）一端设有滑块（13），活动板（11）一端设置的滑块（13）滑动安装在限位轴（7）上。

4.根据权利要求1所述的耐磨布料输送装置，其特征在于：所述压布辊（9）中间设有对位轴（10），对位轴（10）上安装固定有挡板（17），辊架（8）内侧中间位置处开设有对位孔；压布辊（9）中间设置的对位轴（10）一端安插在辊架（8）内侧中间开设的对位孔内部；且对位轴（10）在辊架（8）外壁与挡板（17）内侧之间的部分上套装有压缩弹簧（18）。

技术总结
本发明涉及耐磨布料加工设备领域，具体是一种耐磨布料输送装置，所述耐磨布料输送装置包括：底座；在底座上端设有支架，支架上端安装固定有顶座，顶座上活动安装有滑台，滑台下端通过传动组件活动安装在顶座上端；所述滑台一侧设有辊架，辊架之间活动安装有压布辊；同时在辊架下端与升降组件连接，升降组件安装在滑台一侧，设置的升降组件运转，用于调整改变压布辊的上下高度，进而改变对压布辊外侧表面传送位移的耐磨布料的张紧程度；所述的耐磨布料输送装置通过安装的传动组件与升降组件配合作用，可以对位于滑台一侧活动安装的压布辊进行前后上下多方位角度位置的调整，用于根据输送要求，调整改变在压布辊表面输送的耐磨布料的张紧程度。

技术研发人员：凌建锋
受保护的技术使用者：安徽湖晟纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8