干散货码头露天堆场带式输送机协同抑尘系统及控制方法与流程

本发明属于抑尘处理，尤其是干散货码头露天堆场带式输送机协同抑尘系统及控制方法。

背景技术：

1、我国对环保工作的要求不断提高。“工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。”是《中华人民共和国大气污染防治法》中提出的明确要求。针对环保工作的新形势、新变化、新要求，各干散货码头露天堆场采取了包括堆场防尘网搭建、堆场钢网架结构巨型防尘条形仓、气膜全封闭防尘大棚、堆场喷枪智能洒水、露天物料苫盖等方法对露天堆场粉尘进行抑制，而对于露天堆场带式输送机的作业智能化抑尘仍处于研究摸索阶段。

2、经过调查，干散货堆场现有露天带式输送机上设有堆料机、取料机、堆取料机的皮带均为首尾两端非单机作业范围内装设有带式输送机皮带防尘护罩，而单机作业范围内的皮带机如果装设防尘护罩会与单机行走发生干涉，则此范围内带式输送机皮带机无防尘护罩，因此需要对带式输送机露天敞开部位的作业扬尘进行有效抑制，考虑到露天皮带较长，在对带式输送机各部位通过不同除尘装置进行湿式除尘时，如洒水量过低则作业扬尘无法有效抑制，如洒水量过高会出现皮带跑偏、打滑，物料含水量过高、降低物料质量等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出干散货码头露天堆场带式输送机协同抑尘系统及控制方法，能够确保设备安全稳定运行，保障作业物料质量的基础上，抑制干散货堆场露天带式输送机作业过程中的扬尘问题。协同抑尘系统中各装置按照控制方法及策略进行自动投切，以实现露天堆场带式输送机协同抑尘系统的智能控制，有效避免了除尘设备及抑尘资源的浪费，节约了人员成本，使环保管理水平得到了进一步提升。

2、本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、干散货码头露天堆场带式输送机协同抑尘系统，安装在带式输送机上，包括转接塔干式除尘装置、下料斗微雾装置、下料斗雾炮装置、下料斗洒水装置、导料槽洒水装置、皮带头部抛料斗洒水装置和皮带头部回程皮带洗带机装置，其中，转接塔干式除尘装置安装在转接塔外除尘平台处，下料斗微雾装置的微细雾化喷嘴安装在转接塔下料斗缓冲叉上方，下料斗雾炮装置安装在下料斗分叉溜槽导向翻板下方，下料斗洒水装置的喷头安装在下料斗分叉溜槽下料口上方，导料槽洒水装置的喷头安装在下料斗出口导槽上方，皮带头部抛料斗洒水装置的喷头安装在皮带头部抛料滚筒上方，皮带头部回程皮带洗带机装置的喷头安装在皮带头部抛料滚筒回程皮带部位。

4、而且，所述转接塔干式除尘装置包括：袋式除尘器、空气压缩机、旋转排灰阀、螺旋输送机、通风机、风管、吸尘罩和电气控制系统，其中，袋式除尘器，安装于转接塔外除尘平台处，含有粉尘的气体通过吸尘罩中吸风管吸入，经风管进入过滤室，较大的颗粒直接落到灰仓内，其余部分经过滤袋过滤将粉尘留在过滤袋表面，过滤后的气体经过滤袋口后到净气室，之后由风机排入大气；空气压缩机，安装于转接塔外除尘平台处，并配有高压储气罐，通过安装至滤袋上的气体管路对滤袋进行喷吹清灰，清下的灰尘进入除尘器灰仓内进行输送清理；旋转排灰阀，安装于螺旋输送机进料口管路上，对除尘器灰仓内粉尘进行排放；螺旋输送机安装于袋式除尘器灰仓下方，与旋转排灰阀相连，将旋转排灰阀排出的粉尘进行螺旋输送，输送至清灰口进行排放；通风机安装于袋式除尘器出风口，将过滤后的气体排入至大气中；风管安装于袋式除尘器各设备之间，用于气体流通及排放；吸尘罩安装于转接塔对应皮带导料槽出料口上方，对吸入含有粉尘的气体起尘范围进行控制；电气控制系统安装于现场及电气室内，进行干式除尘装置的自动及手动控制。

5、而且，所述下料斗微雾装置包括过滤器、高压水泵、空气压缩机、管路阀块、微细雾化喷嘴和电气控制系统，其中过滤器安装于转接塔微雾除尘泵站内的高压柱塞泵进水管路处，由前置过滤器和袋式过滤器组成，主要对除尘水进行过滤，以保证除尘水清洁、无杂质；高压水泵安装于转接塔微雾除尘泵站内部，采用高压柱塞泵为除尘装置用水提供压力；空气压缩机安装于转接塔微雾除尘泵站外侧，主要对管路内的存水进行吹排，以防冬季管路内存水上冻情况出现；管路阀块安装于进水及出水管路上，主要包括管路手阀、电动球阀和高压电磁阀组成，以实现管路用水的通断及增压；微细雾化喷嘴安装于缓冲叉上方易起尘部位，升压后的除尘水通过微细雾化喷嘴形成粒径为50μm左右液滴，尘埃颗粒与液滴吸附、凝结下沉，可有效抑制此部位的作业扬尘；电气控制系统安装于转接塔微雾除尘控制箱内，进行下料斗微雾装置的自动及手动控制。

6、而且，所述下料斗雾炮装置采用除尘雾化机，设于下料斗分叉溜槽导向翻板下方，装置所需压力来自除尘泵房供压至堆场消防主管路的压力，在管路压力的作用下通过雾环上的雾化喷嘴形成水雾，风机将水雾吹送至下料斗起尘部位，将粉尘吸附到水雾中，并随着水滴进行沉淀。

7、而且，所述下料斗洒水装置共设有两个喷头，洒水流量由手动球阀进行调节，两个喷头的开闭分别由与之对应的管路电磁阀进行控制，进行下料斗洒水的分级控制，一个电磁阀打开为一级控制，两个电磁阀同时打开为二级控制，管路流量由安装于主管路上的流量计进行测量并反馈至plc。

8、而且，所述导料槽洒水装置设有三个洒水喷头，洒水流量由管路手动球阀进行调节，三个洒水喷头的开闭由主管路电动阀进行控制，管路流量由安装于主管路上的流量计进行测量并反馈至plc。

9、而且，所述皮带头部抛料斗洒水装置设有一个洒水喷头由电磁阀控制开闭，电磁阀的开闭由plc程序根据现场实际进行间歇性或连续性控制。

10、而且，所述皮带头部回程皮带洗带机装置设有强洗和冲洗两组喷头，两组喷头的开闭由与之相对应的强洗和冲洗电磁阀进行控制，同时设有独立的控制系统，由洗带机plc控制程序进行喷洗控制，其控制程序与协同抑尘系统控制程序相关联，协同抑尘系统控制程序可对洗带机装置进行启停控制。

11、一种干散货码头露天堆场带式输送机协同抑尘系统的控制方法，包括以下步骤：

12、步骤1、将作业煤种按起尘特性进行分类，主要分为：湿煤、无尘煤、普煤、尘煤和高尘煤五类煤种起尘类别；

13、步骤2、按照煤种起尘类别建立与之相对应的煤种信息数据库，并在控制程序中进行调用；

14、步骤3、根据煤种起尘特性的分类建立协同抑尘系统控制策略；

15、步骤4、编写下料斗协同抑尘系统控制程序，并通过抑尘系统进行抑尘处理。

16、而且，所述步骤4中下料斗协同抑尘系统控制程序包括由自动和手动两种模式，自动模式由正常作业模式和雨季作业模式组成，正常作业模式下控制程序与煤种相关联，根据煤种信息自动选择控制方法，雨季模式下则自动关停所有除尘设备，手动模式为根据现场实际需求对协同抑尘系统各除尘设备进行分别控制。

17、本发明的优点和积极效果是：

18、本发明通过将作业煤种按起尘特性进行分类，按照煤种起尘类别建立与之相对应的煤种信息数据库，并在控制程序中进行调用；根据煤种起尘特性的分类建立协同抑尘系统控制策略；编写下料斗协同抑尘系统控制程序，并通过构建的抑尘系统进行抑尘处理。本发明应用于干散货码头堆场露天带式输送机各起尘部位，由各除尘装置组成的协同抑尘系统通过控制方法及控制策略对系统进行智能化控制，在科学有效抑制露天带式输送机作业扬尘的基础上，避免了除尘设备及抑尘资源的浪费，节约了人员成本，使环保管理水平得到了进一步提升。