糕点包装机的糕点分道翻转装置的制作方法

本发明涉及糕点包装，尤其是涉及一种糕点包装机的糕点分道翻转装置。

背景技术：

1、糕点通过小包包装机包装成方形小袋，方形小袋的糕点包装后会有一个面为热粘结的痕迹面，方形小袋的糕点通过传输带输送再进入到整包包装机进行包装。而小包的糕点在包装时是需要两层叠至一起包装的。而为了使包装更加精致，需要将两层的糕点的痕迹面相对接触叠至，这样从外部看不到痕迹面，从而外观更精致。

2、例如现有技术中公开号为cn113044301a的中国发明专利申请，公开了一种糕点包装机的糕点分道翻转装置，包括机架，所述机架上安装有由输送电机驱动的输送带，定义输送带的输送方向为纵向，所述机架上位于输送带的上游段设置有缓存输送通道，该缓存输送通道上设置有将阻挡糕点处于缓存工位的糕点阻挡机构，所述输送带的下游段设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第一出料通道与方便糕点180°翻转的翻料导料结构，所述机架上位于缓存输送通道和第一出料通道、第二出料通道之间设置有分道机构。

3、上述专利主要是通过翻料导料结构进行180度的倒料，其原理就是通过类似180度的弧形管道，进行引导翻转，但是在该过程中，由于糕点的边角需要与管道内壁碰撞和滑动，故而存在被破坏风险，且糕点翻转后仍然需要人工进行叠放。

技术实现思路

1、本发明旨在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本发明的实施例提供了一种糕点包装机的糕点分道翻转装置，包括输送机构一及输送机构二，所述输送机构一上游端用于接收完成包装的糕点，所述输送机构一与所述输送机构二平行且所述输送机构一的输送平面高于所述输送机构二的输送平面，所述输送机构一下游端与所述输送机构二上游端之间设有180度翻转机构，所述180度翻转机构能够将所述输送机构一下游端的糕点翻转180度后转移至所述输送机构二上游端。

3、在一些实施例中，所述输送机构二下游端齐平设置有输送机构三，所述输送机构二与所述输送机构三的输送方向相反以使所述输送机构三下游端正对所述输送机构二下游端，在所述输送机构三下游与所述输送机构二下游的间隙的正下方设置有输送机构四，所述输送机构四的输送方向与所述输送机构二的输送方向垂直；

4、所述输送机构三下游与所述输送机构二下游皆设置有270度翻转机构，两个所述270度翻转机构能够同时将所述输送机构三下游端及所述输送机构二下游端的糕点270度翻转并转移至所述输送机构四，以于所述输送机构四上将两糕点竖向合拢叠放。

5、在一些实施例中，所述输送机构一、所述输送机构二及所述输送机构三皆包括固定设置的底座一，所述底座一上固定设有静态运输板一，所述静态运输板一上平行开设有至少一个凹槽一，每个所述凹槽一均转动安装有动态输送带一，所述动态输送带一的接触物品面与所述静态运输板一的接触物品面基本齐平。

6、在一些实施例中，所述180度翻转机构包括两固定在所述输送机构一的静态运输板一上的安装板一，两所述安装板一之间转动安装有驱动轴一，所述驱动轴一上固定套设有两平行的旋转板一，两所述旋转板一上对应开设有多个等间距设置的取物凹口一；

7、所述输送机构一的静态运输板一下游端、所述输送机构二的静态运输板一上游端皆开设有缺口一，所述缺口一皆用于形成所述旋转板一与所述输送机构一或所述输送机构二的静态运输板一在输送平面的交错。

8、在一些实施例中，所述270度翻转机构皆包括两固定在所述输送机构二或所述输送机构三中的静态运输板一下游端的安装板二，两所述安装板二之间转动安装有驱动轴二，所述驱动轴二上固定套设有两平行的旋转板二，两所述旋转板二上对应开设有多个等间距设置的取物凹口二；

9、所述输送机构二、所述输送机构三中的静态运输板一的下游端皆开设有缺口二，所述缺口二皆用于形成所述旋转板二与所述输送机构二或所述输送机构三中的静态运输板一在输送平面的交错。

10、在一些实施例中，所述输送机构四包括底座二，所述底座二上固定设有静态运输板二，所述静态运输板二沿运输方向的中线上开设有凹槽二，所述凹槽二内转动安装有动态输送带二，所述动态输送带二的接触物品面与所述静态运输板二的接触物品面基本齐平；

11、所述静态运输板二及所述动态输送带二的两侧皆开设有缺口三。

12、在一些实施例中，所述静态运输板二的两侧均设有内扣型挡板；

13、所述静态运输板一的两侧均设有直线挡板。

14、在一些实施例中，所述取物凹口二靠近旋转方向的一侧边为弧形边，另一侧边为斜边。

15、在一些实施例中，所述输送机构二及所述输送机构三的底座一上皆安装有活动端朝向所述输送机构四的电动推杆，每一所述电动推杆的活动端皆安装有推板。

16、与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

17、1、为了解决糕点通过管道翻转180度的过程中容易对糕点的边角进行磕碰的问题，本发明通过180度翻转机构进行承托式翻转，减少了管道滑落的损伤。

18、2、为了解决翻转后的糕点仍然需要人工进行叠放的问题，本发明通过设置多个输送机构和270度翻转机构，实现自动竖向合拢，便于进一步装袋。

技术特征：

1.糕点包装机的糕点分道翻转装置，包括输送机构一（1）及输送机构二（2），所述输送机构一（1）上游端用于接收完成包装的糕点，其特征在于：所述输送机构一（1）与所述输送机构二（2）平行且所述输送机构一（1）的输送平面高于所述输送机构二（2）的输送平面，所述输送机构一（1）下游端与所述输送机构二（2）上游端之间设有180度翻转机构（3），所述180度翻转机构（3）能够将所述输送机构一（1）下游端的糕点翻转180度后转移至所述输送机构二（2）上游端。

2.如权利要求1所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述输送机构二（2）下游端齐平设置有输送机构三（4），所述输送机构二（2）与所述输送机构三（4）的输送方向相反以使所述输送机构三（4）下游端正对所述输送机构二（2）下游端，在所述输送机构三（4）下游与所述输送机构二（2）下游的间隙的正下方设置有输送机构四（5），所述输送机构四（5）的输送方向与所述输送机构二（2）的输送方向垂直；

3.如权利要求2所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述输送机构一（1）、所述输送机构二（2）及所述输送机构三（4）皆包括固定设置的底座一（7），所述底座一（7）上固定设有静态运输板一（8），所述静态运输板一（8）上平行开设有至少一个凹槽一（9），每个所述凹槽一（9）均转动安装有动态输送带一（10），所述动态输送带一（10）的接触物品面与所述静态运输板一（8）的接触物品面基本齐平。

4.如权利要求3所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述180度翻转机构（3）包括两固定在所述输送机构一（1）中的静态运输板一（8）上的安装板一（11），两所述安装板一（11）之间转动安装有驱动轴一（12），所述驱动轴一（12）上固定套设有两平行的旋转板一（13），两所述旋转板一（13）上对应开设有多个等间距设置的取物凹口一（14）；

5.如权利要求4所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述270度翻转机构（6）皆包括两固定在所述输送机构二（2）或所述输送机构三（4）中的静态运输板一（8）下游端的安装板二（16），两所述安装板二（16）之间转动安装有驱动轴二（17），所述驱动轴二（17）上固定套设有两平行的旋转板二（18），两所述旋转板二（18）上对应开设有多个等间距设置的取物凹口二（19）；

6.如权利要求5所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述输送机构四（5）包括底座二，所述底座二上固定设有静态运输板二（21），所述静态运输板二（21）沿运输方向的中线上开设有凹槽二（22），所述凹槽二（22）内转动安装有动态输送带二（23），所述动态输送带二（23）的接触物品面与所述静态运输板二（21）的接触物品面基本齐平；

7.如权利要求6所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述静态运输板二（21）的两侧均设有内扣型挡板（25）；

8.如权利要求6所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述取物凹口二（19）靠近旋转方向的一侧边为弧形边，另一侧边为斜边。

9.如权利要求6所述的糕点包装机的糕点分道翻转装置，其特征在于：所述输送机构二（2）及所述输送机构三（4）的底座一（7）上皆安装有活动端朝向所述输送机构四（5）的电动推杆（27），每一所述电动推杆（27）的活动端皆安装有推板（28）。

技术总结
本发明涉及糕点包装技术领域，公开了糕点包装机的糕点分道翻转装置，包括输送机构一及输送机构二，输送机构一上游端用于接收完成包装的糕点，输送机构一与输送机构二平行且输送机构一的输送平面高于输送机构二的输送平面，输送机构一下游端与输送机构二上游端之间设有180度翻转机构，180度翻转机构能够将输送机构一下游端的糕点翻转180度后转移至输送机构二上游端；本发明通过180度翻转机构进行承托式翻转，减少了管道滑落的损伤；本发明通过设置多个输送机构和270度翻转机构，实现自动竖向合拢，便于进一步装袋。

技术研发人员：刘锋,王文娉
受保护的技术使用者：山东百瑞佳食品股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22