一种纱线筒的制作方法

本发明属于纺织，尤其是涉及一种纱线筒。

背景技术：

1、纱线筒是一种用来缠绕纱线的工具，在纺织生产过程中，用纱线纺织成面料，纱线通常被缠绕在纱线筒的外壁上，常见的纱线筒呈圆柱形，中间设有通孔，该通孔固定在纺织机的定位柱上，使用过程中，纱线筒以定位柱为中心做高速旋转运动，从而进行正常的纺织作业。

2、现有的纱线筒在对纱线收卷时，虽然能使用清洁辊将纱线表面的灰尘去除，但是纱线上仍含有人们肉眼不可见的细菌，如果不对其进行杀菌消毒，则容易影响纱线使用的安全性，但常见的清洁方式，只能固定地对纱线进行清洁，这样的清洁方式通常只能对纱线进行一次清洁处理，无法保证纱线的清洁效果；

3、且对纱线使用除菌剂清洁时，除菌剂通常需要人工进行多次添加，且每次的添加数量也无法得到精确控制，过多的除菌剂可能造成除菌剂堆积在海绵上，吸附更多的灰尘和污垢，进而造成逆效果，过少的除菌剂则可能无法发挥除菌剂的作用，清洁效果可能不理想，无法去除顽固的污渍和细菌，使得对纱线的清洁效果降低；

4、当对纱线涂抹除菌剂后，如果不对纱线进行风干就对其收集，会使得纱线被氧化或产生化学变化，导致纱线品质下降，失去弹性和柔软度，变得粗糙，还会增加细菌和其他微生物的存活时间和数量，导致纱线变得不卫生，无法保证纱线的质量。

5、为此，我们提出一种纱线筒来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种纱线筒。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纱线筒，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个位置相互对应的第一固定板，两个所述第一固定板的外壁均转动连接有转辊，两个所述转辊的外壁安装有同一个收纱筒，其中一个所述第一固定板的外壁安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与转辊的外壁固定连接，所述底座的上端开设有两个位置相互对应的第一限位滑槽，两个所述第一限位滑槽的内壁活动连接有多个位置相互对应的第一限位滑块，多个所述第一限位滑块的上端固定连接有同一个矩形框，所述矩形框的上端内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有第一擦拭海绵，所述矩形框的下端内壁固定连接有两个位置相互对应的按压弹簧，两个所述按压弹簧的上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端固定连接有第二擦拭海绵，所述底座的上端安装有两个位置相互对应的第四固定板，两个所述第四固定板的外壁安装有放纱筒，所述底座的上端安装有往复机构和定量出液机构。

3、在上述的一种纱线筒中，所述往复机构包括固定连接在底座上端的l型连接板，所述l型连接板与底座的外壁转动连接有同一个转动柱，所述l型连接板的上端安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端与转动柱的一端固定连接，所述转动柱的杆壁固定连接有第一不完全齿轮，所述底座的上端固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁转动连接有第二不完全齿轮，所述矩形框的外壁安装有与第一不完全齿轮和第二不完全齿轮相啮合的第一齿条。

4、在上述的一种纱线筒中，所述定量出液机构包括固定连接在底座上端的第一u型框，所述第一u型框的上端安装有存液桶，所述第一u型框的内壁固定连接有第三固定板，所述第三固定板和底座的外壁转动连接有同一个往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹套接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的上端固定连接有两个位置相互对应的升降柱，两个所述升降柱的上端均伸入存液桶内，且固定连接有与存液桶相匹配的活塞板，所述矩形框的外壁安装有第二齿条，所述往复丝杆的杆壁固定连接有与第二齿条相啮合的第一齿轮。

5、在上述的一种纱线筒中，所述存液桶的外壁连通有第一水管，所述第一水管的外壁连通有伸缩管，所述第一连接板的内壁安装有第二水管，所述第二水管与伸缩管相连通，所述第二水管的管壁开设有多个位置相互对应的出液口。

6、在上述的一种纱线筒中，所述底座的上端开设有两个位置相互对应的第三限位滑槽，两个所述第三限位滑槽的内壁均滑动连接有第三限位滑块，两个所述第三限位滑块的上端均固定连接有连接杆，所述连接杆的上端安装有风力驱动机构。

7、在上述的一种纱线筒中，所述风力驱动机构包括固定连接在连接杆上端的第三齿条，所述矩形框的外壁与第三齿条固定连接，所述底座的上端固定连接有第二u型框，所述底座的上端固定连接有两个位置相互对应的固定块，两个所述固定块的上端固定连接有同一个导向软杆，所述第二u型框的外壁转动连接有两个位置相互对应的转杆，两个所述转杆的一端均固定连接有扇叶，两个所述转杆的杆壁均固定连接有与第三齿条相啮合的第二齿轮。

8、在上述的一种纱线筒中，所述存液桶的上端连通有进液管，所述第一u型框的内壁开设有两个位置相互对应的第二限位滑槽，且对应滑槽内滑动连接有第二限位滑块，两个所述第二限位滑块均与螺纹滑块固定连接。

9、在上述的一种纱线筒中，所述第二连接板的上端开设有开口，且对应开口内固定连接有过滤板，所述过滤板位于第二擦拭海绵的下方，所述第二连接板的侧壁连通有排水管。

10、与现有的技术相比，一种纱线筒的优点在于：

11、1、通过设置的第二减速电机、第一擦拭海绵、第二擦拭海绵、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和第一齿条相互配合，在启动第二减速电机带动转动杆外壁固定连接的第一不完全齿轮转动，从而使得带动第一齿条和矩形框向左移动，随后第一不完全齿轮与第一齿条脱离啮合，并与第二不完全齿轮啮合，带动第二不完全齿轮转动，第二不完全齿轮带动第一齿条和矩形框向右移动，第一擦拭海绵和第二擦拭海绵在第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和第一齿条的作用下得以往复移动，实现不断对纱线擦洗的目的，往复擦拭可以使除菌剂和擦拭海绵更加均匀地分布在纱线上，清洁效果更好，还避免单向擦拭时可能会因为擦拭的力量过大而损坏纱线的问题。

12、2、通过设置的第三固定板、往复丝杆、螺纹滑块、升降柱、活塞板、第二齿条和第一齿轮相互配合，当u型框带动第二齿条向左移动时，此时第一齿轮会与第二齿条啮合，且带动往复丝杆实现正转，当螺纹杆发生正转时，此时升降柱会带动活塞板向上移动，此时存液桶内的水位升高，部分液体经过第一水管和伸缩管流入第二水管，当矩形框向右移动时，此时第一齿轮带动往复丝杆实现反转，此时的活塞板会下移，如此往复可以实现对第一擦拭海绵定时定量的添加除菌剂，定时定量添加除菌剂可以确保每次的添加数量得到精确控制，使得第一擦拭海绵持续具有除菌作用，这样可以有效杀灭纱线表面的细菌，还避免了过多的除菌剂堆积在海绵上，吸附更多的灰尘和污垢，进而造成逆效果。

13、3、通过设置的转杆、扇叶、第二齿轮和第三齿条相互配合，当矩形框实现往复运动时，此时第二齿轮会通过转杆，带动转动一端连接的扇叶转动，此步骤可以使纱线干燥得更均匀，彻底地清除除菌剂和纱线表面的细菌，还避免了纱线在潮湿状态下被氧化或产生化学变化，导致纱线品质下降，失去弹性和柔软度。

技术特征：

1.一种纱线筒，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有两个位置相互对应的第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)的外壁均转动连接有转辊(3)，两个所述转辊(3)的外壁安装有同一个收纱筒(4)，其中一个所述第一固定板(2)的外壁安装有第一减速电机(5)，所述第一减速电机(5)的输出端与转辊(3)的外壁固定连接，所述底座(1)的上端开设有两个位置相互对应的第一限位滑槽(6)，两个所述第一限位滑槽(6)的内壁活动连接有多个位置相互对应的第一限位滑块(7)，多个所述第一限位滑块(7)的上端固定连接有同一个矩形框(8)，所述矩形框(8)的上端内壁固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的下端固定连接有第一擦拭海绵(11)，所述矩形框(8)的下端内壁固定连接有两个位置相互对应的按压弹簧(12)，两个所述按压弹簧(12)的上端固定连接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)的上端固定连接有第二擦拭海绵(14)，所述底座(1)的上端安装有两个位置相互对应的第四固定板(30)，两个所述第四固定板(30)的外壁安装有放纱筒(31)，所述底座(1)的上端安装有往复机构(15)和定量出液机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线筒，其特征在于，所述往复机构(15)包括固定连接在底座(1)上端的l型连接板(151)，所述l型连接板(151)与底座(1)的外壁转动连接有同一个转动柱(152)，所述l型连接板(151)的上端安装有第二减速电机(153)，所述第二减速电机(153)的输出端与转动柱(152)的一端固定连接，所述转动柱(152)的杆壁固定连接有第一不完全齿轮(154)，所述底座(1)的上端固定连接有第一固定柱(155)，所述第一固定柱(155)的外壁转动连接有第二不完全齿轮(156)，所述矩形框(8)的外壁安装有与第一不完全齿轮(154)和第二不完全齿轮(156)相啮合的第一齿条(157)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线筒，其特征在于，所述定量出液机构(16)包括固定连接在底座(1)上端的第一u型框(161)，所述第一u型框(161)的上端安装有存液桶(162)，所述第一u型框(161)的内壁固定连接有第三固定板(163)，所述第三固定板(163)和底座(1)的外壁转动连接有同一个往复丝杆(164)，所述往复丝杆(164)的外壁螺纹套接有螺纹滑块(165)，所述螺纹滑块(165)的上端固定连接有两个位置相互对应的升降柱(166)，两个所述升降柱(166)的上端均伸入存液桶(162)内，且固定连接有与存液桶(162)相匹配的活塞板(167)，所述矩形框(8)的外壁安装有第二齿条(168)，所述往复丝杆(164)的杆壁固定连接有与第二齿条(168)相啮合的第一齿轮(169)。

4.根据权利要求3所述的一种纱线筒，其特征在于，所述存液桶(162)的外壁连通有第一水管(17)，所述第一水管(17)的外壁连通有伸缩管(18)，所述第一连接板(10)的内壁安装有第二水管(19)，所述第二水管(19)与伸缩管(18)相连通，所述第二水管(19)的管壁开设有多个位置相互对应的出液口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线筒，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有两个位置相互对应的第三限位滑槽(21)，两个所述第三限位滑槽(21)的内壁均滑动连接有第三限位滑块(22)，两个所述第三限位滑块(22)的上端均固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的上端安装有风力驱动机构(24)。

6.根据权利要求5所述的一种纱线筒，其特征在于，所述风力驱动机构(24)包括固定连接在连接杆(23)上端的第三齿条(241)，所述矩形框(8)的外壁与第三齿条(241)固定连接，所述底座(1)的上端固定连接有第二u型框(242)，所述底座(1)的上端固定连接有两个位置相互对应的固定块(243)，两个所述固定块(243)的上端固定连接有同一个导向软杆(244)，所述第二u型框(242)的外壁转动连接有两个位置相互对应的转杆(245)，两个所述转杆(245)的一端均固定连接有扇叶(246)，两个所述转杆(245)的杆壁均固定连接有与第三齿条(241)相啮合的第二齿轮(247)。

7.根据权利要求3所述的一种纱线筒，其特征在于，所述存液桶(162)的上端连通有进液管(25)，所述第一u型框(161)的内壁开设有两个位置相互对应的第二限位滑槽(26)，且对应滑槽内滑动连接有第二限位滑块(27)，两个所述第二限位滑块(27)均与螺纹滑块(165)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种纱线筒，其特征在于，所述第二连接板(13)的上端开设有开口，且对应开口内固定连接有过滤板(28)，所述过滤板(28)位于第二擦拭海绵(14)的下方，所述第二连接板(13)的侧壁连通有排水管(29)。

技术总结
本发明属于纺织技术领域，尤其是涉及一种纱线筒，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个位置相互对应的第一固定板，两个所述第一固定板的外壁均转动连接有转辊，两个所述转辊的外壁安装有同一个收纱筒，其中一个所述第一固定板的外壁安装有第一减速电机。本发明可往复移动，实现不断对纱线擦洗的目的，往复擦拭可以使除菌剂和擦拭海绵更加均匀地分布在纱线上，清洁效果更好，还可定时定量添加除菌剂可以确保每次的添加数量得到精确控制，使得第一擦拭海绵持续具有除菌作用，这样可以有效杀灭纱线表面的细菌，还避免了纱线在潮湿状态下被氧化或产生化学变化，导致纱线品质下降，失去弹性和柔软度。

技术研发人员：周阳,周挺
受保护的技术使用者：徐州振纺纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5