一种建筑材料现场输送处理设备的制作方法

本发明属于建材输送，具体是指一种建筑材料现场输送处理设备。

背景技术：

1、建筑材料是指用于建筑结构、装饰和维护的材料。它们可以分为自然材料和人工材料两大类。自然材料包括木材、石材、砖块、水泥、石膏等。木材常用于建筑的结构框架和地板，石材用于墙体和地面的装饰，砖块用于墙体的搭建，水泥和石膏用于混凝土和石膏板的制作。人工材料包括钢材、玻璃、塑料、陶瓷等。钢材常用于建筑的结构支撑，玻璃用于窗户和幕墙的制作，塑料用于管道和隔热材料，陶瓷用于地砖和卫生洁具。此外，还有一些特殊的建筑材料，如隔热材料、防水材料、保温材料等，用于提高建筑的保温、隔音、防水等性能。选择适合的建筑材料是建筑设计和施工中非常重要的一步，它关系到建筑的质量、功能和外观等方面。不同的建筑项目和环境条件需要选择合适的材料，以确保建筑的稳定性、安全性和美观性。

2、保温板材作为预制板材，通常有施工人员粘贴于建筑外墙，以吊篮作为施工平台，利用胶粘剂对高层建筑墙面进行逐层黏贴，对于现有保温板材的输送装置，仍存在一定的缺点，例如：需要人工翻转，将水平堆放的保温板材竖立起来后粘贴到墙上，缺少专用设备，而人工操作时无法对保温板材做到全方位固定，移动时角度发生偏移，导致板材安装错位，还有可能受气流影响脱手滑落；保温板材通常是堆放放置在吊车中，需要施工人员一片一片的分离，影响施工效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种建筑材料现场输送处理设备，根据人工翻转存在安全隐患、固定不够牢固、影响精度等技术问题，设置翻转传动机构，只使用一台输出电机就可以实现抓取保温板材和翻转保温板材两个操作动作，提高安全性的同时，有效减少人工操作所产生的误差；设置单板分离机构，同步传动系统利用通过蜗轮蜗杆的传动方式，可以获得更大的传动比，压力升举系统会周期性的上下移动和顺时针逆时针旋转，由同步传动系统提供充足动能，配合压力弹簧的弹性形变，滑动套轴上旋的过程中，将单件板材顶起，操作简单，而且方便之后的翻转传动机构进行抓取，提高整体施工的流畅性，提高了施工效率。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种建筑材料现场输送处理设备，包括翻转传动机构、单板分离机构、板材运输底座、配电控制机构和吊篮，所述翻转传动机构设于吊篮内，所述板材运输底座设于吊篮内，所述板材运输底座设于翻转传动机构一侧，所述单板分离机构设有对称两组，所述一组单板分离机构设于翻转传动机构上，所述另一组单板分离机构设于吊篮侧壁上，所述配电控制机构设于翻转传动机构下方。

3、进一步地，所述翻转传动机构包括翻转搭载底座、翻转电机、翻转传动轴和翻转传动系统，所述翻转搭载底座设于吊篮上，所述翻转电机设于吊篮上，所述翻转传动轴转动设于翻转搭载底座上，所述翻转传动系统设有左右对称的两组，所述两组翻转传动系统与翻转传动轴传动连接，所述翻转电机与翻转传动轴传动连接，利用翻转传动系统将保温板材抓取并翻转，提高安全性的同时，有效减少安装时的误差。

4、进一步地，所述翻转传动系统包括上底座、固定转轴、板材锁定臂、输出齿轮、翻转u型臂、固定传动轴、传动齿轮、开合转臂、开合滑块和开合滑轨，所述上底座转动滑动设于翻转传动轴上，所述固定转轴设于上底座上，所述板材锁定臂转动设于固定转轴上，所述输出齿轮设于翻转传动轴上，所述翻转u型臂转动设于翻转传动轴上，所述固定传动轴转动设于翻转u型臂上，所述传动齿轮设于固定传动轴上，所述开合转臂设于固定传动轴上，所述开合滑轨设于板材锁定臂底部，所述开合滑块滑动设于开合滑轨上，所述开合转臂与开合滑块转动连接，利用开合转臂抓取保温板材，而完成抓取后，输出齿轮与传动齿轮之间会抱死，此时翻转传动轴转动则会带动整个翻转传动系统旋转，并将保温板材旋转，之后只需要将板材粘贴到墙体上就可以完成作业，开合转臂能够准确抓取保温板材，且具有高度的控制精度，相比手工操作，开合转臂能够提高抓取的准确性和效率，大大节省时间和人力成本；此外，开合转臂能够均匀施加力量，减少板材变形、损坏的可能性；开合转臂的设计可以根据具体的需求进行调整和定制，以适应不同尺寸、形状和重量的保温板材，这种灵活性使得开合转臂能够适应多样化的生产需求，提高生产线的适应性和生产效率。

5、作为本发明进一步优选地，所述开合转臂上设有反向支撑系统，所述反向支撑系统包括支撑滑轴、支撑弹簧、支撑滑座、支撑转臂和辅助转臂，所述支撑滑轴设于板材锁定臂上，所述支撑滑座滑动设于板材锁定臂上，所述支撑弹簧的一端设于板材锁定臂上，所述支撑弹簧的另一端设于支撑滑座上，所述支撑转臂的一端转动设于板材锁定臂上，所述辅助转臂的一端转动设于支撑滑座上，所述支撑转臂的另一端与辅助转臂的另一端转动连接，利用支撑弹簧的弹性形变推动支撑转臂，可以在固定保温板材时提供更多的支持力，避免滑动，减少人为错误和意外事故的发生。

6、进一步地，所述单板分离机构包括同步传动系统和压力升举系统，所述同步传动系统设于翻转传动机构上，所述压力升举系统设于同步传动系统上。

7、作为本发明进一步优选地，所述压力升举系统设有两组且左右对称设于同步传动系统上。

8、进一步地，所述同步传动系统包括水平传动轴、水平电机、竖直电机、竖直锥齿轮、传动锥齿轮、竖直传动轴、竖向蜗轮、竖向蜗杆、竖向输出轴、分离平台、水平蜗杆、水平蜗轮和水平输出轴，所述分离平台设于翻转传动机构上，所述水平传动轴转动设于分离平台上，所述水平电机设于翻转传动机构上，所述水平电机与水平传动轴传动连接，所述水平蜗杆设有两组，所述两组水平蜗杆对称设于水平传动轴上，所述水平输出轴转动设于分离平台上，所述水平蜗轮设于水平输出轴上，所述水平蜗轮与水平蜗杆啮合连接，所述竖直电机设于翻转传动机构上，所述竖直锥齿轮设于竖直电机的输出端上，所述竖直传动轴转动设于分离平台上，所述传动锥齿轮设于竖直传动轴上，所述传动锥齿轮与竖直锥齿轮啮合连接，所述竖向蜗杆设于竖直传动轴上，所述竖向输出轴转动设于分离平台上，所述竖向蜗轮设于竖向输出轴上，所述竖向蜗轮与竖向蜗杆啮合连接，通过蜗轮蜗杆的传动方式，可以获得更大的传动比，当作用于压力升举系统时，可以更加轻易的将保温板材举起。

9、进一步地，所述压力升举系统包括升举竖轴、转臂a、球轴a、同步旋转轴a、滑动套轴、转臂b、球轴b、同步旋转轴b、外滑臂、内滑臂、压力弹簧、滑动球头和升举臂，所述升举竖轴设于分离平台上，所述滑动套轴滑动设于升举竖轴上，所述转臂a设于水平输出轴上，所述球轴a活动设于转臂a上，所述同步旋转轴a滑动设于球轴a上，所述同步旋转轴a同时固接于滑动套轴上，所述转臂b设于竖向输出轴上，所述球轴b活动设于转臂b上，所述同步旋转轴b滑动设于球轴b上，所述同步旋转轴b同时固接于滑动套轴上，所述外滑臂设于滑动套轴上，所述内滑臂滑动设于外滑臂上，所述压力弹簧的一端设于外滑臂上，所述压力弹簧的另一端设于内滑臂上，所述滑动球头设于内滑臂的端部上，所述升举臂通过滑动球头与内滑臂活动连接，在同步传动系统的带动下，压力升举系统会周期性的上下移动和顺时针逆时针旋转，经过同步传动系统的蜗轮蜗杆传动提供的动能，配合压力弹簧的弹性形变，滑动套轴上旋的过程中，将单件板材顶起，操作简单，而且方便之后的翻转传动机构进行抓取，提高整体施工的流畅性，提高了施工效率。

10、进一步地，所述板材运输底座包括对角搭载底座和升降底座，所述对角搭载底座设于吊篮内，所述升降底座设于对角搭载底座中间，升降底座主要用于将保温板材升高，便于单板分离机构抓取，所述升降底座为现有技术手段，故不做限定。

11、作为本发明进一步优选地，所述配电控制机构与翻转电机、水平电机、竖直电机和升降电机电性连接。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种建筑材料现场输送处理设备的有益效果如下：

13、 （1）设置翻转传动机构，通过翻转电机驱动翻转传动系统，保温板材可以被快速、有效地抓取和翻转，使用机械系统可以提高了安装的安全性，可以确保保温板材在翻转过程中不会移动或损坏，降低人工操作的风险，另外，翻转传动系统还可以提高安装的精度，减少人为误差，确保保温板材在翻转过程中的位置和角度精确可控，这对于保温材料的安装效果和保温性能都非常关键；

14、（2）为了进一步提高整体施工的流畅性和施工效率，设置单板分离机构，由同步传动系统的蜗轮蜗杆传动提供动能，再由压力升举系统顶起单件板材，之后可以再次循环操作，这种流程能够有效地提高施工的效率，确保施工的连续性和稳定性，不仅能够优化施工过程，提高整体流畅性和效率，还能简化操作步骤，增强操作方便性，有助于推动建材输送行业的发展，并提高施工质量和效率；

15、 （3）设置反向支撑系统，利用支撑弹簧的弹性形变推动支撑转臂，可以在固定保温板材时提供更多的支持力，避免滑动，减少人为错误和意外事故的发生。