一种智能化全自动装盒装置的制作方法

本发明涉及包装，具体为一种智能化全自动装盒装置。

背景技术：

1、包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动；承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、箱子、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。

2、现有流水线对产品的包装都是通过机械手臂将产品放入包装盒内部，然后包装盒的封口由人工进行操作，再将封口后的包装盒放入封膜机里进行封膜，但是人工进行包装盒的封口，由于包装盒数量较多，导致人力成本的增加，且由人工操作效率较慢，因此需要针对上述问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化全自动装盒装置，解决了现有包装盒的封口由人工操作成本大效率低的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化全自动装盒装置，包括载物板，所述载物板的顶部设置有翻折机构。

3、所述翻折机构包括翻折板和侧板，所述翻折板的外部设置有涂胶组件，所述侧板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与载物板的顶部固定连接，所述翻折板通过支撑转动组件在侧板外部转动，所述侧板的外表面固定连接有翻折电机，所述翻折电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面固定连接有轴承，所述侧板的外表面固定连接有支板，所述轴承的外表面与支板的内部贯穿固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述翻折板的外表面固定连接有连接架，所述螺套的外表面与连接架的内壁转动连接，所述连接架的内部贯穿活动连接有螺丝，所述螺丝的外表面与螺套的内部贯穿转动连接，所述螺丝的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的外表面与连接架的外表面相贴合。

4、优选的，所述支撑转动组件包括固定架和活动槽，所述固定架的外表面与侧板的外表面固定连接，所述翻折板的外表面与固定架的内壁活动连接。

5、优选的，所述活动槽开设在翻折板的内部且呈贯通状态，所述活动槽的内表面活动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与固定架的内壁固定连接。

6、优选的，所述涂胶组件包括滑轨和胶箱，所述胶箱的内部贯穿连通有出料管，所述出料管的外部设置有出料阀，所述出料管的外部设置有疏通单元。

7、优选的，所述滑轨的外表面与翻折板的外表面固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有直线电机，所述直线电机的外表面与胶箱的外表面固定连接。

8、优选的，所述疏通单元包括翻转电机和疏通柱，所述翻转电机的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面与胶箱的外表面固定连接，所述疏通柱的外表面与出料管的内壁活动连接。

9、优选的，所述翻转电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定连接有电动推杆。

10、优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有牵引板，所述牵引板的外表面与疏通柱的一端固定连接。

11、有益效果

12、本发明提供了一种智能化全自动装盒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、(1)、该智能化全自动装盒装置，翻折机构包括翻折板和侧板，翻折板的外部设置有涂胶组件，侧板的底部固定连接有液压杆，液压杆的底端与载物板的顶部固定连接，翻折板通过支撑转动组件在侧板外部转动，侧板的外表面固定连接有翻折电机，翻折电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆的外表面固定连接有轴承，侧板的外表面固定连接有支板，轴承的外表面与支板的内部贯穿固定连接，螺杆的外表面螺纹连接有螺套，翻折板的外表面固定连接有连接架，螺套的外表面与连接架的内壁转动连接，连接架的内部贯穿活动连接有螺丝，螺丝的外表面与螺套的内部贯穿转动连接，螺丝的外表面螺纹连接有螺母，螺母的外表面与连接架的外表面相贴合，支撑转动组件包括固定架和活动槽，固定架的外表面与侧板的外表面固定连接，翻折板的外表面与固定架的内壁活动连接，活动槽开设在翻折板的内部且呈贯通状态，活动槽的内表面活动连接有固定杆，固定杆的两端均与固定架的内壁固定连接，通过设置翻折机构，当包装盒进行装物时，翻折板对包装盒进行支撑增强稳定性，当装物完成后，液压杆带动侧板和固定架上升，使得翻折板将包装盒顶部的封口侧边拢齐，且当固定杆轴心线上升至于包装盒封口侧边的弯折处时，翻折电机带动螺杆转动，使得螺套通过连接架推动翻折板运动对封口侧边进行挤压弯折，固定杆和活动槽的连接，不仅方便了翻折板转动由竖直状态转为水平状态，且方便了翻折板的运动对封口侧边进行完全翻折，从而进行包装盒的封口，通过上述结构的组合解决了现有包装盒的封口由人工操作成本大效率低的问题。

14、(2)、该智能化全自动装盒装置，涂胶组件包括滑轨和胶箱，胶箱的内部贯穿连通有出料管，出料管的外部设置有出料阀，出料管的外部设置有疏通单元，滑轨的外表面与翻折板的外表面固定连接，滑轨的内壁滑动连接有直线电机，直线电机的外表面与胶箱的外表面固定连接，通过设置涂胶组件，当包装盒相对应的封口两个侧边翻折完成后，出料阀打开，流体胶从胶箱内部通过出料管落在封口侧边的表面，随之直线电机在滑轨上滑动，通过胶箱带动出料管左右运动，使得流体胶均与涂抹在封口侧边表面上，从而方便与相邻的两个封口侧边的连接，进而完成包装盒的封口，通过上述结构的组合解决了现有包装盒的封口由人工操作成本大效率低的问题。

15、(3)、该智能化全自动装盒装置，疏通单元包括翻转电机和疏通柱，翻转电机的外表面固定连接有固定板，固定板的外表面与胶箱的外表面固定连接，疏通柱的外表面与出料管的内壁活动连接，翻转电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆外表面的左右两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有牵引板，牵引板的外表面与疏通柱的一端固定连接，通过设置疏通组件，当出料管一端内壁上附着的胶体凝固影响流体胶的出料时，翻转电机带动转杆转动，使得两侧电动推杆通过牵引板带动疏通柱转动，从而使得疏通柱与出料管一端处于同轴心线上，然后电动推杆输出端伸缩通过牵引板带动疏通柱往复运动，使得疏通柱进入出料管内部进行疏通，从而方便后续流体胶的出料。

技术特征：

1.一种智能化全自动装盒装置，包括载物板(1)，其特征在于：所述载物板(1)的顶部设置有翻折机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述支撑转动组件(25)包括固定架(251)和活动槽(252)，所述固定架(251)的外表面与侧板(22)的外表面固定连接，所述翻折板(21)的外表面与固定架(251)的内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述活动槽(252)开设在翻折板(21)的内部且呈贯通状态，所述活动槽(252)的内表面活动连接有固定杆(253)，所述固定杆(253)的两端均与固定架(251)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述涂胶组件(23)包括滑轨(231)和胶箱(232)，所述胶箱(232)的内部贯穿连通有出料管(233)，所述出料管(233)的外部设置有出料阀(234)，所述出料管(233)的外部设置有疏通单元(235)。

5.根据权利要求4所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述滑轨(231)的外表面与翻折板(21)的外表面固定连接，所述滑轨(231)的内壁滑动连接有直线电机(236)，所述直线电机(236)的外表面与胶箱(232)的外表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述疏通单元(235)包括翻转电机(2351)和疏通柱(2352)，所述翻转电机(2351)的外表面固定连接有固定板(2353)，所述固定板(2353)的外表面与胶箱(232)的外表面固定连接，所述疏通柱(2352)的外表面与出料管(233)的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述翻转电机(2351)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(2354)，所述转杆(2354)外表面的左右两侧均固定连接有电动推杆(2355)。

8.根据权利要求7所述的一种智能化全自动装盒装置，其特征在于：所述电动推杆(2355)的输出端固定连接有牵引板(2356)，所述牵引板(2356)的外表面与疏通柱(2352)的一端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种智能化全自动装盒装置，翻折机构包括翻折板和侧板，翻折板的外部设置有涂胶组件，侧板的底部固定连接有液压杆，液压杆的底端与载物板的顶部固定连接，本发明涉及包装技术领域。该智能化全自动装盒装置，通过设置翻折机构，液压杆带动侧板和固定架上升，使得翻折板将包装盒顶部的封口侧边拢齐，翻折电机带动螺杆转动，使得螺套通过连接架推动翻折板运动对封口侧边进行挤压弯折，固定杆和活动槽的连接，不仅方便了翻折板转动由竖直状态转为水平状态，且方便了翻折板的运动对封口侧边进行完全翻折，从而进行包装盒的封口，通过上述结构的组合解决了现有包装盒的封口由人工操作成本大效率低的问题。

技术研发人员：屈松
受保护的技术使用者：汇源印刷包装科技（天津）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21