一种保护膜收卷装置的制作方法

本发明涉及保护膜加工设备，具体为一种保护膜收卷装置。

背景技术：

1、保护膜能使保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在保护膜进行生产完成后，需要对保护膜进行收卷操作，进而方便后续对保护膜进行运输操作。

2、如公开号为：cn113734851a，所公开的发明专利，一种复合保护膜收卷装置，包括垂直设置的第一立板、第二立板，所述第一立板一侧开有缺口，且缺口一侧转动连接有转动支架，转动支架一端与第二立板一侧均转动设有传动块，两个传动块之间键连接有一个收卷辊，所述第一立板一侧设有临时承托组件，所述第一立板、第二立板之间中间位置处水平转动设有两个转轴，且两个转轴上均套设固定有清理辊，所述第一立板、第二立板之间靠近两个清理辊位置处均水平转动设有一个风管，本发明，使得复合膜表面附着的灰尘废屑随清理辊上的刷毛刷走去除，保证了收卷后的复合膜不会附着杂质，进一步提高产品质量，设计合理，适合长时间清理作业，节省反复清理的时间，防止收卷辊掉落，起到临时托举功能。

3、但是上述设备不便于根据需求对不同厚度的保护膜进行适应性的清洁，进而降低了设备的实用性能，同时也不便于对清洁后的各种杂物和垃圾进行同步清除，降低了清洁的效率，所以急需一种保护膜收卷装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种保护膜收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保护膜收卷装置，包括用于支撑的支撑底架，且位于所述支撑底架的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡座，且位于所述支撑卡座的上端面一侧设置有伺服电机，位于所述伺服电机的输出端固定安装有传动导轴，且位于所述支撑卡座的上端面另一侧设置有减速电机，位于所述减速电机的输出端固定设置有双向丝杆，

3、清洁装置，所述清洁装置共设有两组，两组所述清洁装置通过所述双向丝杆进而螺纹滑动连接在所述支撑卡座的内端面；

4、导膜装置，所述导膜装置固定设置在所述支撑卡座的前端面；

5、吸附装置，所述吸附装置共设有两组，两组所述吸附装置均固定设置在所述清洁装置的外端面；

6、所述吸附装置包括吸尘模组，所述吸尘模组的上端面等距设置有三组导向滑轴，且位于所述吸尘模组的下端面等距设置有至少六组吸尘导管，位于所述吸尘导管的下端面固定设置有集尘罩。

7、优选的，所述导膜装置包括连接导座，所述连接导座的内端面对称转动卡接有两组保护膜导辊，位于所述保护膜导辊的一侧端固定设置有传动齿轮，且位于所述保护膜导辊的另一侧端固定设置有同步带轮，位于同一水平面的两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述连接导座的侧端面靠近所述传动齿轮处设置有防护侧板，且位于所述连接导座的侧端面靠近所述同步带轮处设置有防护卡罩，所述防护侧板的侧端面正对于所述保护膜导辊处设置有步进电机。

8、优选的，所述清洁装置包括支撑卡罩，所述支撑卡罩的上端面中心处开设有导风槽，且位于所述支撑卡罩的内端面转动卡接有清洁导辊，位于所述清洁导辊的侧端面中心处设置有主动锥形齿轮，位于所述支撑卡罩的内端面靠近所述主动锥形齿轮处转动卡接有连接卡轴，且位于所述连接卡轴的外端面靠近底部处设置有从动锥形齿轮，所述支撑卡罩的内端面远离所述主动锥形齿轮处设置有滚珠滑座。

9、优选的，所述集尘罩通过所述导风槽进而固定卡接在所述支撑卡罩的内端面，且所述集尘罩的底端面与所述清洁导辊的径向面不接触，能有效提高后续对清洁导辊清洁完保护膜杂物吸附的效率。

10、优选的，所述滚珠滑座与所述双向丝杆相适配，且两组所述清洁装置通过所述滚珠滑座与所述双向丝杆相适配进而对称螺纹连接在所述支撑卡座的内端面，能有效提高后续对两组相对的清洁装置间距调控的精准性。

11、优选的，所述传动导轴与所述连接卡轴内部进行滑动卡接，所述支撑卡罩通过所述连接卡轴与所述传动导轴相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座的内端面，连接卡轴能与传动导轴进行上下滑动连接，方便后续在调控清洁装置间距时，能保持实时动力的输出。

12、优选的，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮进行啮合连接，且所述清洁导辊的底部略突出与所述支撑卡罩底部的开口处，清洁导辊的底部略凸出于支撑卡罩，能有效提高后续对保护膜清洁的稳定性。

13、优选的，上下两组相邻的所述保护膜导辊之间通过所述传动齿轮进行啮合连接，上下两组保护膜导辊能通过传动齿轮进行同步反向转动，从而为保护膜提供足够的动力进行导向。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

15、1.本发明通过设置清洁装置，在对不同厚度的保护膜进行清洁时，减速电机能通过双向丝杆与两组滚珠滑座的螺纹连接，进而同步带动两组支撑卡罩进行等距上下位移，从而对两组清洁导辊的间距进行快速精准的调控，进而能适应不同厚度保护膜的清洁操作，同时由于连接卡轴与传动导轴的滑动限位，能使得调控时不停机，有效提高了设备的适应性。

16、2.本发明通过设置吸附装置，在对各种杂物进行吸附时，上下两组支撑卡罩形成半封闭空间，两组集尘罩的吸附处与清洁导辊外部靠近贴合，同时吸尘模组能通过集尘罩对两组清洁导辊外部进行全方位的吸附操作，有效提高后续对保护膜清洁后的各种杂物和垃圾进行全方位的清除操作。

技术特征：

1.一种保护膜收卷装置，包括用于支撑的支撑底架(7)，且位于所述支撑底架(7)的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡座(9)，且位于所述支撑卡座(9)的上端面一侧设置有伺服电机(1)，位于所述伺服电机(1)的输出端固定安装有传动导轴(8)，且位于所述支撑卡座(9)的上端面另一侧设置有减速电机(2)，位于所述减速电机(2)的输出端固定设置有双向丝杆(6)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述导膜装置(4)包括连接导座(41)，所述连接导座(41)的内端面对称转动卡接有两组保护膜导辊(45)，位于所述保护膜导辊(45)的一侧端固定设置有传动齿轮(44)，且位于所述保护膜导辊(45)的另一侧端固定设置有同步带轮(46)，位于同一水平面的两组所述同步带轮(46)之间通过同步带(47)进行啮合连接，所述连接导座(41)的侧端面靠近所述传动齿轮(44)处设置有防护侧板(42)，且位于所述连接导座(41)的侧端面靠近所述同步带轮(46)处设置有防护卡罩(48)，所述防护侧板(42)的侧端面正对于所述保护膜导辊(45)处设置有步进电机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述清洁装置(5)包括支撑卡罩(52)，所述支撑卡罩(52)的上端面中心处开设有导风槽(53)，且位于所述支撑卡罩(52)的内端面转动卡接有清洁导辊(57)，位于所述清洁导辊(57)的侧端面中心处设置有主动锥形齿轮(54)，位于所述支撑卡罩(52)的内端面靠近所述主动锥形齿轮(54)处转动卡接有连接卡轴(56)，且位于所述连接卡轴(56)的外端面靠近底部处设置有从动锥形齿轮(55)，所述支撑卡罩(52)的内端面远离所述主动锥形齿轮(54)处设置有滚珠滑座(51)。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述集尘罩(34)通过所述导风槽(53)进而固定卡接在所述支撑卡罩(52)的内端面，且所述集尘罩(34)的底端面与所述清洁导辊(57)的径向面不接触。

5.根据权利要求3所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述滚珠滑座(51)与所述双向丝杆(6)相适配，且两组所述清洁装置(5)通过所述滚珠滑座(51)与所述双向丝杆(6)相适配进而对称螺纹连接在所述支撑卡座(9)的内端面。

6.根据权利要求3所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述传动导轴(8)与所述连接卡轴(56)内部进行滑动卡接，所述支撑卡罩(52)通过所述连接卡轴(56)与所述传动导轴(8)相适配进而滑动卡接在所述支撑卡座(9)的内端面。

7.根据权利要求3所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：所述主动锥形齿轮(54)与所述从动锥形齿轮(55)进行啮合连接，且所述清洁导辊(57)的底部略突出与所述支撑卡罩(52)底部的开口处。

8.根据权利要求7所述的一种保护膜收卷装置，其特征在于：上下两组相邻的所述保护膜导辊(45)之间通过所述传动齿轮(44)进行啮合连接。

技术总结
本发明涉及保护膜加工领域，具体为一种保护膜收卷装置，包括用于支撑的支撑底架，且位于所述支撑底架的上端面中心处固定设置有用于限位的支撑卡座，且位于所述支撑卡座的上端面一侧设置有伺服电机，位于所述伺服电机的输出端固定安装有传动导轴。本发明通过设置清洁装置，在对不同厚度的保护膜进行清洁时，减速电机能通过双向丝杆与两组滚珠滑座的螺纹连接，进而同步带动两组支撑卡罩进行等距上下位移，从而对两组清洁导辊的间距进行快速精准的调控，进而能适应不同厚度保护膜的清洁操作，同时由于连接卡轴与传动导轴的滑动限位，能使得调控时不停机，有效提高了设备的适应性。

技术研发人员：彭明杰,茆福庆
受保护的技术使用者：水仙电子（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4