本发明涉及输送机设计,尤其是涉及一种多节伸缩带式输送机。
背景技术:
1、现有的伸缩带式输送机(或伸缩布料机)多为三节,包含一节固定节,两节伸缩节,其全部缩回后的最小长度受固定节的限制不能做的很小,一般来讲三节伸缩带式输送机缩回后的最小长度要略大于1/3伸出后总长。缩回后的长度大则其有效使用长度范围就会变小。其次,现有的伸缩驱动设计不完善,伸缩带式输送机在伸缩前后无法保证输送带和伸缩驱动钢丝绳的理论长度保持不变,如果伸缩前后钢丝绳或输送带的长度发生了较大变化其预张力也会发生变化,会导致无法提供有效的伸缩驱动力,输送机无法正常运行。另外,现有的伸缩带式输送机在缩回的时候回程输送带不能得到有效支撑,导致回程输送带下垂变形较大,可能会和结构干涉刮蹭,甚至无法正常使用。
技术实现思路
1、本发明提出一种多节伸缩带式输送机,以解决上述背景技术中提出的现有输送机存在有效使用范围小、无法提供有效的伸缩驱动力以及回程输送带不能得到有效支撑的问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种多节伸缩带式输送机,包括:
4、至少三节依次嵌套设置、且能够在前后方向相对移动的支撑架;
5、速度保持组件,在相邻三个支撑架中,速度保持组件包括固定在外侧支撑架头部位置的两根钢丝绳,其中一根钢丝绳绕过中间支撑架尾部位置的滑轮后,另一端固定在内侧支撑架的尾部位置;另外一根钢丝绳绕过中间支撑架头部位置的滑轮后,另一端固定在内侧支撑架的尾部位置;
6、伸缩驱动缠绕组件,包括迂回反绕的钢丝绳,该钢丝绳一端固定在最外侧支撑架的尾部,绕过相邻支撑架尾部的滑轮后,返回绕过最外侧支撑架尾部的滑轮,再以同样方式绕过剩余支撑架尾部的滑轮,再以对称方式缠绕最终从上述相邻支撑架尾部滑轮绕出,经驱动件,绕过相邻两个支撑架的头部与尾部所安装的滑轮,最终使另一端固定在最外侧支撑架上;
7、还包括安装在支撑架内呈迂回反绕缠绕的输送带。
8、优选的,所述输送带整体为环形缠绕设置在多个支撑架内部位置,每个支撑架的内部均设有用于对输送带内顶壁支撑的上托辊、以及设有用于对输送带内底壁和外底壁支撑的下托辊、以及设有起到改向作用的头部改向滚筒,其中头部改向滚筒设置在支撑架靠近头部的位置;每个支撑架的内部还安装有尾部改向滚筒,尾部改向滚筒设置在支撑架的尾部位置;还包括用于驱动输送带转动的驱动滚筒,驱动滚筒设置在最外侧支撑架的内部位置。
9、优选的,若干支撑架内部的上托辊在竖直方向的高度依次降低设置,若干支撑架内部的下托辊、头部改向滚筒以及尾部改向滚筒在竖直方向的高度依次增高设置;输送带以驱动滚筒为起点,向前经过上托辊后,在最内侧支撑架的头部改向滚筒处向后改向,再绕过最内侧支撑架的尾部改向滚筒后向前改向,并依次经过剩余支撑架内的头部改向滚筒和尾部改向滚筒后,回到初始驱动滚筒的位置。
10、优选的,所述下托辊为双层式结构。
11、优选的,相邻两个支撑架之间设有用于在支撑架伸缩过程中起到导向作用的摇臂支撑组件。
12、优选的,所述摇臂支撑组件包括安装在内侧支撑架外部的弦杆,以及包括安装在相邻外侧支撑架内部的、且与弦杆滑动配合的滑动件。
13、优选的,所述弦杆外部呈v型结构,滑动件截面形状为v字型,滑动件滑动接触在弦杆外部;或者弦杆外部呈方形、圆形或矩形结构。
14、优选的,所述速度保持组件在输送机的左右两侧呈对称分布。
15、采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
16、1.本发明可以实现多节伸缩带式输送机,降低了缩回时输送的最小长度,且能够实现不同数量节数的伸缩效果,满足不同场景使用需求,适用范围广。
17、2.本发明设计了巧妙的钢丝绳滑轮组的速度保持系统,使得各节的伸缩速度为等差数列,可以保证各节同时到达极限位置。另外,各节之间保持特定的速度比例关系,也是钢丝绳伸缩驱动系统的前提,各节之间特定的速度比例关系是设计伸缩时伸缩驱动钢丝绳滑轮系统的前提。
18、3.本发明采用钢丝绳滑轮组系统来驱动伸缩动作,设计了巧妙的钢丝绳滑轮组系统,使得伸缩前后驱动钢丝绳绕过滑轮的理论总长度不变,保证了钢丝绳的预张力无较大变化,能有效提供伸缩驱动力。
19、4.本发明采用了迂回反绕的输送带缠绕方式,伸缩过程中输送带绕过滚筒的理论总长度不变,保证了输送带的预张力无较大变化,在伸缩的同时输送机可以正常运行,不需要在伸缩后重新调整输送带的张力。
20、5.本发明设置双层下托辊,为迂回反绕的回程输送带提供有效支撑,避免缩回时回程输送带的垂度过大。
1.一种多节伸缩带式输送机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:还包括安装在支撑架内呈迂回反绕缠绕的输送带;所述输送带整体为环形缠绕设置在多个支撑架内部位置,每个支撑架的内部均设有用于对输送带内顶壁支撑的上托辊、以及设有用于对输送带内底壁和外底壁支撑的下托辊、以及设有起到改向作用的头部改向滚筒,其中头部改向滚筒设置在支撑架靠近头部的位置;每个支撑架的内部还安装有尾部改向滚筒,尾部改向滚筒设置在支撑架的尾部位置;还包括用于驱动输送带转动的驱动滚筒,驱动滚筒设置在最外侧支撑架的内部位置。
3.根据权利要求2所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:若干支撑架内部的上托辊在竖直方向的高度依次降低设置,若干支撑架内部的下托辊、头部改向滚筒以及尾部改向滚筒在竖直方向的高度依次增高设置;输送带以驱动滚筒为起点,向前经过上托辊后,在最内侧支撑架的头部改向滚筒处向后改向,再绕过最内侧支撑架的尾部改向滚筒后向前改向,并依次经过剩余支撑架内的头部改向滚筒和尾部改向滚筒后,回到初始驱动滚筒的位置。
4.根据权利要求2所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:所述下托辊为双层式结构。
5.根据权利要求1所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:相邻两个支撑架之间设有用于在支撑架伸缩过程中起到导向作用的摇臂支撑组件。
6.根据权利要求5所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:所述摇臂支撑组件包括安装在内侧支撑架外部的弦杆,以及包括安装在相邻外侧支撑架内部的、且与弦杆滑动配合的滑动件。
7.根据权利要求6所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:所述弦杆外部呈v型结构,滑动件截面形状为v字型,滑动件滑动接触在弦杆外部;或者弦杆外部呈方形、圆形或矩形结构。
8.根据权利要求1所述的一种多节伸缩带式输送机,其特征在于:所述速度保持组件在输送机的左右两侧呈对称分布。