一种多点吊装的托举式门式起重机的制作方法

本发明涉及门式起重机，具体为一种多点吊装的托举式门式起重机。

背景技术：

1、门式起重机是桥式起重机的一种分支设备，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，通过钢索的收放达到吊装货物的操作；

2、公开号cn217708638u公开了一种门式起重机门架上横梁吊装的承托装置，吊装装置对物品进行吊装时，由于吊装装置受力，使吊装装置向下受力，而且滑轮在滑轮槽上对轨道进行受力，然后使第一弹簧受力通过第一弹簧的弹性对轨道进行承托，而且也可以进行减缓受力时产生的压力，从而起到了承托减缓压力的作用，达到了对吊装装置进行承托减缓压力的目的；

3、公开号cn205328482u公开了一种双吊点多用集装箱门式起重机，通过设置的起重小车包括由两根起重小车走行梁和两根起重小车主梁构成的起重小车支撑架、钢丝绳卷筒、钢丝绳卷筒驱动装置、吊点一和吊点二；所述吊点一固定在起重小车支撑架的一端，吊点二可移动地固定在起重小车支撑架的另一端；

4、但是上述用于门式起重机的承托装置与多点吊装机构在实际使用过程中还存在以下问题：通过向下受力时的吊装装置采用的弹簧减缓受力过程中的压力，但现有吊装操作时，主要是采用定点固定的牵引式吊装，货物的底端并无托举、稳定机构，使得吊装的升降、移动都会造成货物的晃动，致使双梁桥架承受的弯矩加大，主梁受载较大，长期使用过程中，对吊装的结构耐性容易产生影响，无法保证吊装以及货物的稳定性。

5、所以我们提出了一种多点吊装的托举式门式起重机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多点吊装的托举式门式起重机，以解决上述背景技术提出的目前通过向下受力时的吊装装置采用的弹簧减缓受力过程中的压力，但现有吊装操作时，主要是采用定点固定的牵引式吊装，货物的底端并无托举、稳定机构，使得吊装的升降、移动都会造成货物的晃动，致使双梁桥架承受的弯矩加大，主梁受载较大，长期使用过程中，对吊装的结构耐性容易产生影响，无法保证吊装以及货物的稳定性。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多点吊装的托举式门式起重机，包括承载梁体，以及固定安装于承载梁体左右两端的承载立柱，并且左右两侧承载立柱的底端均固定设置有移动底座；

3、所述承载梁体的内部前后两侧均固定设置有导向滑轨，且前后两侧导向滑轨的外壁均滑动贯穿连接于位移支架的顶端；

4、还包括：对称设置的所述承载立柱的内部下方均通过轴承转动连接于托举翻转板的外端，且左右两侧托举翻转板的内部前后两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆；

5、其中，对称设置的所述移动底座的底面通过轴承对称设置有移动导轮。

6、优选的，所述位移支架的顶面中心位置处固定设置有伺服电机，且位移支架的内部上方左右两侧均固定设置有导向套筒，并且左右两侧导向套筒的内部均螺纹连接于升降螺纹杆的顶端，并且左右两侧升降螺纹杆的底端滑动设置有吊装平台。

7、优选的，所述位移支架的内部中心位置处转动设置有主动齿轮，且位移支架的内部左右两侧均转动设置有从动齿轮，并且左右两侧的从动齿轮均啮合连接于主动齿轮的外壁，而且主动齿轮固定连接于位移支架顶面伺服电机的输出轴底端。

8、优选的，所述位移支架内部左右两侧的从动齿轮滑动卡合连接于升降螺纹杆的外壁，所述吊装平台底面升降螺纹杆的底端均固定连接于抵触平板的顶面，且吊装平台的内部左右两侧均滑动连接于吊装夹板的顶端。

9、优选的，所述吊装平台与左右两侧的吊装夹板之间通过复位弹簧相互连接，且左右两侧吊装夹板的外壁与吊装平台之间固定设置有主弹性气囊，并且左右两侧吊装夹板的内侧中部均开设有吸附定位盘，而且左右两侧的吸附定位盘与主弹性气囊之间相互贯通连接。

10、优选的，所述吊装平台下方抵触平板的顶面四角处均固定连接于牵引钢索的内端，且对称设置的牵引钢索的外端均固定连接于左右两侧吊装夹板外侧的前后两端，并且通过抵触平板与货物的接触可带动两侧的吊装夹板向内侧移动达到吊装夹持的效果。

11、优选的，对称设置的所述移动底座的内部转动设置有收卷转轴，且移动底座的内部左右两侧均通过轴承转动设置有抱夹锁止板，并且对称设置的抱夹锁止板分布于移动导轮转轴处的外壁，而且对称设置的抱夹锁止板的顶端均固定连接于主牵引拉绳的底端，同时主牵引拉绳的顶端绕设连接于收卷转轴的外壁。

12、优选的，对称设置的所述收卷转轴的左右两侧外壁均绕设连接于副牵引拉绳的底端，且对称设置的副牵引拉绳的顶端均贯穿设置于承载立柱的内部，并且承载立柱内部副牵引拉绳的顶端均固定连接于托举翻转板的顶面前后两侧。

13、优选的，对称设置的所述托举翻转板的内部前后两侧均滑动设置有对接抵触条，且对称设置的对接抵触条的外端均螺纹连接于托举翻转板内部导向螺纹杆的内端，并且对称设置的对接抵触条与托举翻转板之间设置有副弹性气囊。

14、优选的，对称设置的所述托举翻转板的内部中心位置处滑动设置有负压定位板，且对称设置的负压定位板固定连接于前后两侧对接抵触条的外壁，并且负压定位板的顶面等距离设置有负压吸盘，而且等距离设置的负压吸盘与托举翻转板内部的副弹性气囊之间相互贯通连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种多点吊装的托举式门式起重机，通过承载梁体下方移动底座内部的抱夹锁止板的翻转保证吊装过程中的稳定性，并由吊装平台与托举翻转板的配合，能够在吊装完毕之后实现针对货物的托举，防止承载梁体的受力过大影响结构的稳定性，其具体内容如下：

16、1.通过移动底座以及其内部抱夹锁止板的设置，能够在承载梁体进行吊装作业时，针对对称设置的移动导轮实现抱夹锁止，保证移动至所需位置的承载梁体与承载立柱之间不会在后续吊装作业过程中发生位移，保证吊装作业过程中的稳定性；

17、2.通过吊装平台下方抵触平板与吊装夹板的设置，在吊装过程中由上升的升降螺纹杆带动抵触平板进行移动，进而通过牵引钢索实现对吊装夹板驱动，使得向内侧移动的吊装夹板能够将主弹性气囊进行扩张吸气，进而使得吊装夹板在抵触于货物外壁的同时通过吸附定位盘吸附于货物的外壁；

18、3.通过设置于承载立柱内部可进行翻转的托举翻转板的设置，能够在移动导轮定位的过程中联动托举翻转板从竖向状态分布翻转至横向状态，同时呈“c”字形分布的托举翻转板在横向状态下也不会影响后续货物的升降吊装，并通过其内部可移动的负压定位板保证吊装、转移时稳定性。

技术特征：

1.一种多点吊装的托举式门式起重机，包括承载梁体（1），以及固定安装于承载梁体（1）左右两端的承载立柱（2），并且左右两侧承载立柱（2）的底端均固定设置有移动底座（3）；

2.根据权利要求1所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：所述位移支架（5）的顶面中心位置处固定设置有伺服电机（9），且位移支架（5）的内部上方左右两侧均固定设置有导向套筒（10），并且左右两侧导向套筒（10）的内部均螺纹连接于升降螺纹杆（11）的顶端，并且左右两侧升降螺纹杆（11）的底端滑动设置有吊装平台（12）。

3.根据权利要求1所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：所述位移支架（5）的内部中心位置处转动设置有主动齿轮（13），且位移支架（5）的内部左右两侧均转动设置有从动齿轮（14），并且左右两侧的从动齿轮（14）均啮合连接于主动齿轮（13）的外壁，而且主动齿轮（13）固定连接于位移支架（5）顶面伺服电机（9）的输出轴底端。

4.根据权利要求2所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：所述位移支架（5）内部左右两侧的从动齿轮（14）滑动卡合连接于升降螺纹杆（11）的外壁，所述吊装平台（12）底面升降螺纹杆（11）的底端均固定连接于抵触平板（15）的顶面，且吊装平台（12）的内部左右两侧均滑动连接于吊装夹板（16）的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：所述吊装平台（12）与左右两侧的吊装夹板（16）之间通过复位弹簧（17）相互连接，且左右两侧吊装夹板（16）的外壁与吊装平台（12）之间固定设置有主弹性气囊（18），并且左右两侧吊装夹板（16）的内侧中部均开设有吸附定位盘（19），而且左右两侧的吸附定位盘（19）与主弹性气囊（18）之间相互贯通连接。

6.根据权利要求5所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：所述吊装平台（12）下方抵触平板（15）的顶面四角处均固定连接于牵引钢索（20）的内端，且对称设置的牵引钢索（20）的外端均固定连接于左右两侧吊装夹板（16）外侧的前后两端，并且通过抵触平板（15）与货物的接触可带动两侧的吊装夹板（16）向内侧移动达到吊装夹持的效果。

7.根据权利要求1所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：对称设置的所述移动底座（3）的内部转动设置有收卷转轴（21），且移动底座（3）的内部左右两侧均通过轴承转动设置有抱夹锁止板（22），并且对称设置的抱夹锁止板（22）分布于移动导轮（8）转轴处的外壁，而且对称设置的抱夹锁止板（22）的顶端均固定连接于主牵引拉绳（23）的底端，同时主牵引拉绳（23）的顶端绕设连接于收卷转轴（21）的外壁。

8.根据权利要求7所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：对称设置的所述收卷转轴（21）的左右两侧外壁均绕设连接于副牵引拉绳（24）的底端，且对称设置的副牵引拉绳（24）的顶端均贯穿设置于承载立柱（2）的内部，并且承载立柱（2）内部副牵引拉绳（24）的顶端均固定连接于托举翻转板（6）的顶面前后两侧。

9.根据权利要求6所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：对称设置的所述托举翻转板（6）的内部前后两侧均滑动设置有对接抵触条（25），且对称设置的对接抵触条（25）的外端均螺纹连接于托举翻转板（6）内部导向螺纹杆（7）的内端，并且对称设置的对接抵触条（25）与托举翻转板（6）之间设置有副弹性气囊（26）。

10.根据权利要求9所述的一种多点吊装的托举式门式起重机，其特征在于：对称设置的所述托举翻转板（6）的内部中心位置处滑动设置有负压定位板（27），且对称设置的负压定位板（27）固定连接于前后两侧对接抵触条（25）的外壁，并且负压定位板（27）的顶面等距离设置有负压吸盘（28），而且等距离设置的负压吸盘（28）与托举翻转板（6）内部的副弹性气囊（26）之间相互贯通连接。

技术总结
本发明公开了一种多点吊装的托举式门式起重机，涉及门式起重机技术领域，包括承载梁体，以及固定安装于承载梁体左右两端的承载立柱；所述承载梁体的内部前后两侧均固定设置有导向滑轨；还包括：对称设置的所述承载立柱的内部下方均通过轴承转动连接于托举翻转板的外端，且左右两侧托举翻转板的内部前后两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆；其中，对称设置的所述移动底座的底面通过轴承对称设置有移动导轮。该多点吊装的托举式门式起重机，通过承载梁体下方移动底座内部的抱夹锁止板的翻转保证吊装过程中的稳定性，并由吊装平台与托举翻转板的配合，能够在吊装完毕之后实现针对货物的托举，防止承载梁体的受力过大影响结构的稳定性。

技术研发人员：陆建兴
受保护的技术使用者：江苏东禾特种设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22