一种用于链轨节的输送装置的制作方法

文档序号:36778661发布日期:2024-01-23 11:49阅读:14来源:国知局
一种用于链轨节的输送装置的制作方法

本发明涉及输送,具体是一种用于链轨节的输送装置。


背景技术:

1、链轨节是工程机械履带中用以连接的部分,链轨节生产工艺为:下料→模锻成形→冲孔切边→热处理→铣加工两侧面→镗孔→钻螺栓孔→推螺母面。链轨节在加工流水线上锻造加工,进行精加工研磨后的链轨节通过输送轨道输送向mt检测区,进行锻造加工后的mt探伤检测。链轨节被放置在托座上,托座带着链轨节在输送轨道上移动,链轨节并不是一个平整的板状结构,托座仅从两端托住链轨节,漏出链轨节大部分的区域以进行检测区的磁粉料液的喷洒,托座对链轨节定位承载的稳定性不足,使得链轨节在输送轨道上向mt检测区输送的过程中易出现松动、改位的情况,同时在链轨节输送到检测区后,磁粉料液直接从上方向链轨节的漏出部分喷洒,无法控制磁粉料液在链轨节成品外侧的留存量与接触时间,使得磁粉料液在链轨节表面的留存量出现区域性的差异,尤其是链轨节的不规则面与内侧孔洞壁上的磁粉料液的留存量不足,从而会影响磁粉对链轨节成品进行mt探伤检测的效果。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于链轨节的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种用于链轨节的输送装置,包括输送轨道,所述输送轨道外侧固定连接有外框架,所述输送轨道上卡合连接有链轨节承载模块,所述链轨节承载模块包括输送底板、下部仿形承载座和封闭底壳,所述下部仿形承载座与所述封闭底壳均固定连接在所述输送底板顶部,所述下部仿形承载座位于所述封闭底壳内侧;所述外框架内部固定连接有磁粉料液释放模块,所述磁粉料液释放模块包括组合板、储料箱、凸出端套壳、弧形凸起部套壳、平端套壳、侧边凹陷部套壳和连通管,所述凸出端套壳、所述弧形凸起部套壳、所述平端套壳与所述侧边凹陷部套壳依次固定连接,所述凸出端套壳、所述弧形凸起部套壳、所述平端套壳与所述侧边凹陷部套壳通过所述储料箱固定连接在所述组合板底部,所述凸出端套壳、所述弧形凸起部套壳、所述平端套壳与所述侧边凹陷部套壳卡合连接在所述下部仿形承载座顶部,所述外框架顶部固定连接有喷料件,所述喷料件连通所述储料箱用于释放磁粉料液;所述外框架内部固定连接有料液干燥模块,所述料液干燥模块包括固定板、真空泵和封闭罩,所述封闭罩通过所述固定板固定连接在所述真空泵下方,所述真空泵的输入端连通所述封闭罩,所述封闭罩的底端卡合连接在所述下部仿形承载座与所述封闭底壳之间;所述下部仿形承载座内部固定连接有四个对应链轨节孔洞的孔内散料模块,所述孔内散料模块包括散料管和散料垫,所述散料垫紧贴链轨节孔壁,所述散料管连通对应的所述连通管用于释放磁粉料液至链轨节孔洞内部。

4、进一步的,所述储料箱固定连接在所述组合板底部,所述连通管的数量为若干个,若干个所述连通管均固定连接在所述储料箱底部,若干个所述连通管的另一端分别与所述凸出端套壳、所述弧形凸起部套壳、所述平端套壳和所述侧边凹陷部套壳固定连接,对应所述散料管的所述连通管与对应所述散料管的顶端插接。

5、进一步的,所述喷料件的输出端固定连接有波纹连接筒,所述波纹连接筒的出液端与所述组合板的顶部固定连接,所述波纹连接筒的出液端连通所述储料箱。

6、进一步的,所述真空泵固定连接在所述固定板顶部,所述固定板底部固定连接有两个组合杆,所述组合杆的另一端与所述封闭罩的顶部固定连接。

7、进一步的,所述外框架内侧壁固定连接有四个对应所述组合板的第一升降驱动件和四个对应所述固定板的第二升降驱动件,所述第一升降驱动件的输出端与所述组合板的顶部固定连接,所述第二升降驱动件的输出端与所述固定板的顶部固定连接。

8、进一步的,所述散料管固定连接在所述下部仿形承载座内部,所述散料垫位于所述散料管外侧,所述散料垫插接在所述散料管的出液端。

9、进一步的,所述输送底板的顶部固定连接有三个引导柱,所述组合板与所述固定板的底部均固定连接有三个对应所述引导柱的竖杆,所述竖杆插接在对应的所述引导柱内部。

10、进一步的,所述外框架的顶部开设有对应所述真空泵的让位孔,所述让位孔的直径大于所述真空泵的直径。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1、本发明通过设置与输送轨道卡合连接的链轨节承载模块,匹配链轨节结构的下部仿形承载座供链轨节置入,能够从链轨节的两端、中部的凸起部分与凹陷部分进行链轨节的定位放置作业,提高了链轨节输送过程中的稳定性,匹配链轨节上半部分,同时匹配下部仿形承载座结构的固定在一起的凸出端套壳、弧形凸起部套壳、平端套壳与侧边凹陷部套壳,下移能够从上方压住链轨节,在与下部仿形承载座卡紧后能够让链轨节完全处于一个封闭的空间中,有利于封闭隔离链轨节,喷料件将磁粉料液通过储料箱、多个连通管与定位在链轨节上四个孔洞内的孔内散料模块,直接分散释放至封闭隔离空间的不同区域与链轨节的四个孔洞内部,达到了分散释放磁粉料液的效果,磁粉料液注入封闭隔离空间并让磁粉料液在封闭隔离空间中与链轨节接触一段时间,有利于控制磁粉料液在链轨节成品外侧的留存量与接触时间。

13、2、本发明通过设置处于磁粉料液释放模块后方的料液干燥模块,链轨节在封闭隔离空间中与磁粉料液接触一段时间后,下部仿形承载座分离并带着链轨节移动至料液干燥模块的下方,封闭罩从外侧再次封闭链轨节的所处空间,真空泵作业以进行抽真空干燥作业,让磁粉留存在链轨节表面的不同区域,达到了降低磁粉料液在链轨节表面出现区域性的留存量差异的效果,能够确保链轨节的不同区域上留存足量的磁粉,提高对链轨节成品进行mt探伤检测的效果。



技术特征:

1.一种用于链轨节的输送装置,包括输送轨道(1),所述输送轨道(1)外侧固定连接有外框架(11),其特征在于,所述输送轨道(1)上卡合连接有链轨节承载模块(2),所述链轨节承载模块(2)包括输送底板(21)、下部仿形承载座(22)和封闭底壳(23),所述下部仿形承载座(22)与所述封闭底壳(23)均固定连接在所述输送底板(21)顶部,所述下部仿形承载座(22)位于所述封闭底壳(23)内侧;

2.根据权利要求1所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述外框架(11)内部固定连接有料液干燥模块(5),所述料液干燥模块(5)包括固定板(51)、真空泵(52)和封闭罩(53),所述封闭罩(53)通过所述固定板(51)固定连接在所述真空泵(52)下方,所述真空泵(52)的输入端连通所述封闭罩(53),所述封闭罩(53)的底端卡合连接在所述下部仿形承载座(22)与所述封闭底壳(23)之间;所述下部仿形承载座(22)内部固定连接有四个对应链轨节孔洞的孔内散料模块(6),所述孔内散料模块(6)包括散料管(61)和散料垫(62),所述散料垫(62)紧贴链轨节孔壁,所述散料管(61)连通对应的所述连通管(37)用于释放磁粉料液至链轨节孔洞内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述储料箱(32)固定连接在所述组合板(31)底部,所述连通管(37)的数量为若干个,若干个所述连通管(37)均固定连接在所述储料箱(32)底部,若干个所述连通管(37)的另一端分别与所述凸出端套壳(33)、所述弧形凸起部套壳(34)、所述平端套壳(35)和所述侧边凹陷部套壳(36)固定连接,对应所述散料管(61)的所述连通管(37)与对应所述散料管(61)的顶端插接。

4.根据权利要求1所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述喷料件(4)的输出端固定连接有波纹连接筒(41),所述波纹连接筒(41)的出液端与所述组合板(31)的顶部固定连接,所述波纹连接筒(41)的出液端连通所述储料箱(32)。

5.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述真空泵(52)固定连接在所述固定板(51)顶部,所述固定板(51)底部固定连接有两个组合杆(511),所述组合杆(511)的另一端与所述封闭罩(53)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述外框架(11)内侧壁固定连接有四个对应所述组合板(31)的第一升降驱动件(12)和四个对应所述固定板(51)的第二升降驱动件(13),所述第一升降驱动件(12)的输出端与所述组合板(31)的顶部固定连接,所述第二升降驱动件(13)的输出端与所述固定板(51)的顶部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述散料管(61)固定连接在所述下部仿形承载座(22)内部,所述散料垫(62)位于所述散料管(61)外侧,所述散料垫(62)插接在所述散料管(61)的出液端。

8.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述输送底板(21)的顶部固定连接有三个引导柱(211),所述组合板(31)与所述固定板(51)的底部均固定连接有三个对应所述引导柱(211)的竖杆(7),所述竖杆(7)插接在对应的所述引导柱(211)内部。

9.根据权利要求2所述的一种用于链轨节的输送装置,其特征在于,所述外框架(11)的顶部开设有对应所述真空泵(52)的让位孔(14),所述让位孔(14)的直径大于所述真空泵(52)的直径。


技术总结
本发明涉及输送技术领域,具体公开了一种用于链轨节的输送装置,包括输送轨道,所述输送轨道外侧固定连接有外框架,所述输送轨道上卡合连接有链轨节承载模块,所述链轨节承载模块包括输送底板、下部仿形承载座和封闭底壳,所述下部仿形承载座与所述封闭底壳均固定连接在所述输送底板顶部,匹配链轨节的下部仿形承载座供链轨节置入,凸出端套壳、弧形凸起部套壳、平端套壳与侧边凹陷部套壳下移从上方压住链轨节,在与下部仿形承载座卡紧后让链轨节完全处于一个封闭的空间中,喷料件将磁粉料液直接分散释放至封闭隔离空间的不同区域与链轨节的四个孔洞内部,有利于控制磁粉料液在链轨节成品外侧的留存量与接触时间。

技术研发人员:吕华强,丁建俊,姜小栋
受保护的技术使用者:莱州市莱索制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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