一种防绷断镍铬丝引导收卷装置的制作方法

本发明涉及镍铬丝收卷，具体为一种防绷断镍铬丝引导收卷装置。

背景技术：

1、镍铬丝是一种合金丝，这种合金具有良好的耐热性、耐腐蚀性和电阻特性，镍铬丝在生产过程中通常是卷绕在收卷筒上，以便储存和运输，因此在各种应用中被广泛的使用。

2、专利公告号为cn217971821u的专利涉及一种卷收装置，包括推车，所述推车上固定连接有安装板，所述安装板上设有卷收结构，所述卷收结构包括卷收柱，所述安装板上转动连接卷收柱，所述卷收柱上防水卷料进行固定的固定结构；首先将推车移动至指定位置，将防水卷料的卷筒从卷收柱的左端顺着卷收柱滑动至卷收柱的右端，此时可通过固定结构对卷筒进行固定，再通过转动卷收柱，转动时可抓住防水卷料的裁剪处，即可对较为松散的防水卷料进行二次卷收，从而通过卷收柱能够对较为松散的防水卷料进行二次卷收，提高了灵活性和卷收效果，且通过固定结构便于对卷筒进行固定，避免了卷筒与卷收柱之间相对转动，提高了稳定性。

3、上述专利中，具有对松散状态下的卷料进行二次卷收的效果，通过固定结构便于对卷筒进行固定，避免卷收柱转动时与卷筒出现相对转动的现象，提高了收卷作用中的稳定型，但是收卷装置在对镍铬丝进行收卷时，如果镍铬丝受到过大的张力，会导致镍铬丝发生变形或绷断，影响产品的质量和一致性，而过小的张力则可能导致收卷松散，影响镍铬丝和卷筒的紧密度，从而增加后续加工的难度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种防绷断镍铬丝引导收卷装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防绷断镍铬丝引导收卷装置。包括底座，所述底座的表面开设有滑槽，所述底座的顶板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上开设有对接槽，还包括防绷断装置和固定装置；所述防绷断装置包括滚轮、滑动柱、滑动轮、c形板、抵柱、弹片和上弧板，镍铬丝从抵柱的下方穿过，使镍铬丝的表面与抵柱的底部接触，所述滚轮转动安装在底座的表面，所述滑动柱放置在滑槽的内部，所述滑动轮固定安装在滑动柱的表面，所述c形板滑动安装在底座靠近滑动柱的表面，所述抵柱转动安装在c形板远离滑动柱的表面，c形板向上移动带动滑动轮向上移动，所述弹片固定安装在滑槽内壁的顶部，所述弹片的底部固定安装有上弧板，通过滑动轮向上移动减轻镍铬丝受到的阻力，达到放线的效果，从而防止张力过大时镍铬丝发生绷断。

3、根据上述技术方案，所述c形板靠近滑动柱的一端开设有弧面一，所述弧面一与滑动柱的底部接触，c形板向上移动时，c形板上的弧面一对滑动柱的底部施加支撑力，所述滑动柱的顶部与上弧板的底部接触，通过在c形板靠近滑动柱的面上开设弧面一减少c形板与滑动柱之间的摩擦，延长使用寿命。

4、根据上述技术方案，所述固定装置包括转动板、握把、安装柱、套筒、长杆、短块和橡胶块，当安装柱转动到指定区域后，手动安装收卷筒，使收卷筒的内壁与安装柱的表面接触，所述转动板转动贯穿在底座远离驱动电机的面上，所述握把固定安装在转动板远离驱动电机的面上，所述套筒滑动贯穿在转动板靠近驱动电机的面上，所述长杆滑动贯穿在安装柱的内部，所述短块固定安装在长杆的表面，所述橡胶块滑动贯穿在安装柱的内外壁上，所述套筒靠近驱动电机的面上固定安装有对接块，套筒在弹簧一的影响下向驱动电机方向移动，套筒移动时套筒的对接块与驱动电机的对接槽接触，所述长杆远离驱动电机的一端滑动贯穿转动板的表面，通过对接块与对接槽的接触，完成安装柱与驱动电机输出端的连接，确保驱动电机的输出端能顺利带动安装柱转动，从而提高了工作时的稳定性。

5、根据上述技术方案，所述套筒的对接块与驱动电机上的对接槽接触，所述套筒和安装柱之间设置有弹簧一，弹簧一受到挤压发生形变进行蓄能，所述长杆靠近驱动电机的一端开设有球面，所述球面与驱动电机的输出端接触，所述短块靠近橡胶块的面上开设有弧面二，所述橡胶块和安装柱之间设置有弹簧二，通过弹簧二自身的弹性，使形变后的弹簧二复位带动橡胶块顺利复位，为下一次的使用做准备。

6、根据上述技术方案，所述润滑装置包括存储盒、喷管、转盘、翘板、矩形板和挤压块，翘板转动带动矩形板移动，矩形板移动带动存储盒内部的润滑液移动，所述存储盒固定安装在底座靠近转动板的面上，所述喷管固定贯穿在存储盒的内外壁上，所述转盘转动贯穿在存储盒的内外壁上，所述翘板固定贯穿在转盘的表面，所述矩形板固定安装在翘板的表面，所述挤压块滑动安装在喷管的内壁上，所述存储盒的内部设置有润滑液，所述喷管的内部设置有密封橡胶件，喷管内部的高压润滑液推开密封橡胶件喷向安装柱的表面，所述挤压块上开设有t形槽，通过矩形板对存储盒内部润滑液进行搅拌，从而提升润滑液的流动性，防止润滑液发生分层，从而提升润滑液的使用效果。

7、根据上述技术方案，所述转盘和存储盒之间设置有一号涡卷弹簧，所述翘板的表面和长杆远离驱动电机的表面接触，长杆的表面与翘板的表面接触，使得长杆移动带动翘板转动，所述挤压块的表面和喷管的内壁接触，所述挤压块和喷管之间设置有弹簧三，通过弹簧三自身的弹性，使挤压块在复位时弹簧三为挤压块提高动力，防止挤压块无法正常复位影响工作的正常进行。

8、根据上述技术方案，所述剪断装置包括往复式杆、固定柱、滑动台、门形板、切刀、斜板和夹块，皮带转动带动往复式杆转动，往复式杆转动带动滑动台往复移动，所述往复式杆转动安装在底座的表面，所述固定柱固定安装在底座的表面，所述滑动台滑动安装在固定柱的表面，所述门形板滑动安装在滑动台的顶部，所述切刀固定安装在门形板的底部，所述斜板固定安装在门形板远离切刀的底部，所述夹块滑动安装在滑动台靠近斜板的面上，所述驱动电机和往复式杆通过皮带传动连接，切刀向下移动时与镍铬丝的顶部接触，切刀继续移动对镍铬丝进行切断，的所述滑动台的底部固定安装有接触块，所述接触块和往复式杆表面的槽接触，所述滑动台上开设有圆槽，通过门形板和切刀的组合，使操作人员能快速对镍铬丝进行切断操作，提高了工作效率。

9、根据上述技术方案，所述门形板和滑动台之间设置有弹簧四，所述斜板靠近夹块的面上开设有弧面三，所述夹块靠近斜板的面上开设有斜面一，所述弧面三和斜面一接触，斜板向下移动带动夹块相向移动，所述夹块和滑动台之间设置有弹簧五，所述夹块相向的面上固定安装有凸块，通过夹持靠近收卷筒方向的镍铬丝，帮助操作人员快速找到切断点进行后续的处理工作。

10、本发明提供了一种防绷断镍铬丝引导收卷装置。具备以下有益效果：

11、（1）该防绷断镍铬丝引导收卷装置，c形板向上移动带动滑动轮向上移动，滑动轮向上移动减轻对镍铬丝表面施加的阻力，通过调整滑动轮的位置，达到张力过大时自动进行放线来降低镍铬丝受到的张力，可以有效预防和减少镍铬丝出现绷断的风险，确保镍铬丝的完整性，滑动柱向上移动带动上弧板向上移动，上弧板向上移动挤压弹片，通过上弧板和弹片来限制滑动轮的放线作业，防止过度放线引起的张力过轻问题，确保即使在滑动轮放线较多的情况下，张力仍能保持在合适的范围内。

12、（2）该防绷断镍铬丝引导收卷装置，套筒在弹簧一的影响下向驱动电机方向移动，套筒移动时套筒的对接块与驱动电机的对接槽接触，通过移动套筒简化了安装柱与驱动电机的连接，并使操作人员在安装柱静置时进行装卸收卷筒，降低了装卸过程中的意外风险，从而提高了安全性，短块移动带动橡胶块向远离安装柱的方向移动，橡胶块移动时与收卷筒的内壁接触，通过橡胶块使安装柱与收卷筒之间更紧密的贴合，有效防止了安装柱转动时与收卷筒发生相对转动，确保了两者的同步运动，有助于保持卷绕的一致性。

13、（3）该防绷断镍铬丝引导收卷装置，翘板转动带动矩形板移动，矩形板移动带动存储盒内部的润滑液移动，通过矩形板搅动存储盒内部的润滑液，提升了润滑液的流动性，防止了润滑液混合不均匀的情况，从而提高了润滑液的润滑效果，挤压块移动挤压喷管的内部，使喷管内部的高压润滑液推开密封橡胶件喷向安装柱的表面，通过挤压块的应用，实现了小量、精准的润滑液喷洒，降低了润滑液的消耗，有效减少了生产成本。

14、（4）该防绷断镍铬丝引导收卷装置，切刀向下移动时与镍铬丝的顶部接触，切刀继续移动对镍铬丝进行切断，通过滑动台和切刀的组合，使操作人员能在安全的情况下快速对镍铬丝进行切断，有助于维护操作人员的安全性，夹块移动时夹块的凸块与镍铬丝的表面接触，使得靠近收卷筒方向的镍铬丝受到夹块的夹持，通过夹持靠近收卷筒方向的镍铬丝，实现了在切断后维持镍铬丝的紧绷状态，帮助操作人员快速找到切断点，并提升了收卷效果。