线绳张力控制装置的制作方法

本发明涉及轻纺工业用设备领域，具体是线绳张力控制装置。

背景技术：

1、在纺织收卷线圈的过程中，线绳张力对收卷成型的线圈有很大的影响，很多卷线装置都能检测线绳收卷时的张力数值，但并不能很好的解决张力过大或过小的问题，最后大多数情况都是依靠人力去干预，成本和效率无法控制。

2、在现有技术中心，公开号为cn110371786a的专利文件公开了一种用于线绳的绕线成型装置及其方法，其方案为：包含有具有绕线单元的绕线成型装置本体、设置为与绕线单元联接并且用于对绕线单元产生转动搓动力的张力控制器，通过绕线单元，对线绳的绕线成型，通过张力控制器，通过对线绳喂入速度差异控制，实现对线绳的涨紧，因此提高了线绳的绕线成型的长度和重量的一致性。

3、但是该申请的张力控制装置是与收卷装置一体设置，体积较大，设于箱体内造成检修困难，在检修过程中会影响工作的正常开展。

4、在现有技术中，公开号为cn204873228u的专利文件公开了一种线绳张力机，其方案为：包括在机架固定的放线框、导线轮、线轮组和张力控制机构，张力控制机构包括plc控制单元、张力传感器、张力控制器、低摩擦气缸、圆弧形的摆动槽和摆动杆，所述的张力控制器和张力传感器的信号与plc控制单元连接，本实用新型对于线绳的张力控制精准，可以精确到1牛顿，提高产品的质量；同时还可以利用plc控制单元控制伺服电机的转动速度，即可以控制放线的快慢，进而保证了放线速度张力情况保持一致。

5、但是该申请中的张力控制装置结构较为繁琐，成本较高。

6、因此，本申请提出了一种线绳张力控制装置，可以在线绳收卷的过程中对线绳张力进行快速调节，使线卷成型美观、无缠绕，而且本体体积较小、成本低，便于检修替换。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供线绳张力控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括壳体和壳体一侧设置的伺服电机，所述壳体一侧不封闭且顶壁设有齿状槽口，所述壳体内部分隔为齿轮箱和工作箱两个腔体，其特征在于，齿状槽口处设有叉子状的张力控制部件，所述张力控制部件由多个叉齿、活动轴和底把组成，多个所述叉齿与齿状槽口一一对应，所述叉齿顶部设有环圈瓷眼，所述活动轴两端设有凸起并连接轴承固定于工作箱两侧内壁，所述底把表面设有磁吸块，多个所述叉齿中部设有贯穿的孔洞且中间一根外侧设有连接件，所述连接件与叉齿之间通过插杆连接，所述可以顶部表面等距设有多个瓷柱，所述瓷柱与叉齿之间错位布置。

3、进一步地，所述连接件主体呈u字形包围叉齿中部，且底部设有凸起柱，所述凸起柱外侧套设塔型弹簧。

4、进一步地，所述齿状槽口两侧的壳体顶部表面设有底座，所述底座顶部设有环圈瓷眼，所述底座和叉齿顶部的环圈瓷眼开孔朝向一致。

5、进一步地，所述伺服电机的传动杆穿过齿轮箱进入工作箱内，且位于齿轮箱处套设传动齿轮，位于工作箱内的传动杆表面设有螺纹且外部螺纹连接盘状抵压板。

6、进一步地，所述抵压板和连接件位于同一水平线上，所述抵压板一端设有环圈状凹槽，所述凹槽内容纳塔型弹簧另一端，所述抵压板外侧表面设有凸齿。

7、进一步地，所述传动齿轮下方设有转动杆，所述转动杆一端伸入工作箱内，所述转动杆位于齿轮箱部分外侧套设转动齿轮且转动齿轮与传动齿轮之间啮合连接，所述转动杆位于工作箱部分外侧设有螺纹并套设螺纹套。

8、进一步地，所述螺纹套呈桶状且外侧表面也设有凸齿，所述螺纹套底部呈锥型顶端设有磁吸块与底把处的磁吸块磁链。

9、进一步地，所述壳体内壁一侧卡槽连接一对导向板，一对所述导向板互相平行为一上一下设置且一侧设有限位槽。

10、进一步地，所述抵压板位于螺纹套上方，所述抵压板和螺纹套表面的凸齿分别插入上下两个导向板的限位槽中。

11、所述环圈瓷眼和瓷柱为陶瓷材质，表面光滑。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、通过伺服电机运作，传动杆和传动齿轮带动转动齿轮转动，抵压板和螺纹套同时向相反方向移动，带动叉子状的张力控制部件倾斜或回正，使环圈瓷眼处的线绳贴合瓷柱表面进行绷紧或松弛两种状态调节，加大或者减少线绳张力，使线绳处于需要的张力状态使线绳处于需要的张力状态，优化织物织造的平整度。

14、2、本申请的瓷柱和环圈瓷眼为陶瓷材质，表面光滑无毛刺，避免线绳在收卷时因摩擦瓷柱和环圈瓷眼表面造成的损失。

15、3、本装置的线绳裸露在外，便于时刻观察线绳传输或张力控制的情况，并且本申请的装置体型小、成本，属于外设装置，可以搭配多种收卷机器进行张力控制工作，每一条线绳为一个独立的通道，减少与其他线绳缠绕的情况，同时单独外设的装置也便于后期的检修和替换，不会影响维修时的机器运转。

技术特征：

1.线绳张力控制装置，包括壳体(1)和壳体(1)一侧设置的伺服电机(2)，所述壳体(1)一侧不封闭且顶壁设有齿状槽口，所述壳体(1)内部分隔为齿轮箱(101)和工作箱(102)两个腔体，其特征在于，齿状槽口处设有叉子状的张力控制部件(3)，所述张力控制部件(3)由多个叉齿(303)、活动轴(302)和底把(301)组成，多个所述叉齿(303)与齿状槽口一一对应，所述叉齿(303)顶部设有环圈瓷眼(5)，所述活动轴(302)两端设有凸起并连接轴承固定于工作箱(102)两侧内壁，所述底把(301)表面设有磁吸块(17)，多个所述叉齿(303)中部设有贯穿的孔洞且中间一根外侧设有连接件(12)，所述连接件(12)与叉齿(303)之间通过插杆连接，所述可以顶部表面等距设有多个瓷柱(6)，所述瓷柱(6)与叉齿(303)之间错位布置。

2.根据权利要求1所述的线绳张力控制装置，其特征在于：所述连接件(12)主体呈u字形包围叉齿(303)中部，且底部设有凸起柱，所述凸起柱外侧套设塔型弹簧(13)。

3.根据权利要求1所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述齿状槽口两侧的壳体(1)顶部表面设有底座(4)，所述底座(4)顶部设有环圈瓷眼(5)，所述底座(4)和叉齿(303)顶部的环圈瓷眼(5)开孔朝向一致。

4.根据权利要求1所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述伺服电机(2)的传动杆(7)穿过齿轮箱(101)进入工作箱(102)内，且位于齿轮箱(101)处套设传动齿轮(8)，位于工作箱(102)内的传动杆(7)表面设有螺纹且外部螺纹连接盘状抵压板(11)。

5.根据权利要求4所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述抵压板(11)和连接件(12)位于同一水平线上，所述抵压板(11)一端设有环圈状凹槽，所述凹槽内容纳塔型弹簧(13)另一端，所述抵压板(11)外侧表面设有凸齿(16)。

6.根据权利要求4所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述传动齿轮(8)下方设有转动杆(10)，所述转动杆(10)一端伸入工作箱(102)内，所述转动杆(10)位于齿轮箱(101)部分外侧套设转动齿轮(9)且转动齿轮(9)与传动齿轮(8)之间啮合连接，所述转动杆(10)位于工作箱(102)部分外侧设有螺纹并套设螺纹套(14)。

7.根据权利要求6所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述螺纹套(14)呈桶状且外侧表面也设有凸齿(16)，所述螺纹套(14)底部呈锥型顶端设有磁吸块(17)与底把(301)处的磁吸块(17)磁链。

8.根据权利要求1所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述壳体(1)内壁一侧卡槽连接一对导向板(15)，一对所述导向板(15)互相平行为一上一下设置且一侧设有限位槽(1501)。

9.根据权利要求5所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述抵压板(11)位于螺纹套(14)上方，所述抵压板(11)和螺纹套(14)表面的凸齿(16)分别插入上下两个导向板(15)的限位槽(1501)中。

10.根据权利要求1所述的线绳张力控制装置，其特征在于，所述环圈瓷眼(5)和瓷柱(6)为陶瓷材质，表面光滑。

技术总结
本发明公开了线绳张力控制装置，涉及轻纺工业用设备领域，将本装置置于线绳收卷装置的线绳进口处，线绳穿过底座和叉齿处的环圈瓷眼，在线绳收卷的过程中，如果遇到线绳张力过大或过小的问题，通过伺服电机运作，传动杆和传动齿轮带动转动齿轮转动，抵压板和螺纹套同时向相反方向移动，带动叉子状的张力控制部件倾斜或回正，使环圈瓷眼处的线绳贴合瓷柱表面进行绷紧或松弛两种状态调节，加大或者减少线绳张力，使线绳处于需要的张力状态，优化织物织造的平整度。

技术研发人员：朱江平
受保护的技术使用者：保威特梭设备（安徽）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31