一种煤炭颗粒气力输送储料系统及其使用方法

本发明涉及物料输送与仓储领域，具体涉及一种煤炭颗粒气力输送储料系统及其使用方法。

背景技术：

1、现有煤炭存储与输送系统往往是开放式的，即煤炭颗粒暴露在露天堆放，并依赖皮带传送系统进行运输；这种存储、运输方式将导致煤炭颗粒直接暴露在空气中，且煤尘与颗粒受周围环境影响，比如露天放置的煤炭颗粒容易产生粉尘，这些粉尘会随风飘散到空气中，导致空气质量下降；煤炭颗粒在遇到地表降水时，降水中的有害物质可能会渗入土壤，导致土壤污染；煤炭颗粒可能因为长时间的氧化导致温度升高，严重时会导致煤炭自燃，引发煤尘爆炸、火灾蔓延等严重事故。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种煤炭颗粒气力输送储料系统，结构简单，实现对煤炭颗粒的储存，并进行自动入料、出料动作，避免入料与出料过程中造成粉尘飞溅而影响周边环境，降低煤炭颗粒储存时遇到溢出、渗入、自燃的风险。

2、为实现上述目的，本一种煤炭颗粒气力输送储料系统，包括：

3、储料仓，密封结构，内部设有伸缩管道、以及被驱动升降移动的支撑板；

4、伸缩管道上端固定并与外侧的输送管道连通、下部与支撑板连接并通过支撑板升降进行伸缩、下端安装有入料斗；

5、布料机构，连接在入料口的下方，具有环形结构的布料管、以及多个均布在布料管上且通高压气朝向入料斗的喷嘴；

6、旋风分离设备，输入端连接在储料仓的上部、排尘输出端通过回料机构返回至储料仓中、排气输出端处设有过滤网。

7、进一步的，多个喷嘴被分为多个单独工作的区域，且每个区域均在布料管上设有径向测量物料堆的感应器；

8、感应器与主控箱连接；

9、当入料时，主控箱接收相应感应器信号后、控制相邻区域的喷嘴动作、再延时依次控制其他区域喷嘴动作；

10、当出料时，主控箱接收相应感应器信号后、控制每个区域的喷嘴共同动作。

11、进一步的，所述伸缩管道具有同轴布置且轴向滑动的伸缩内管、伸缩外管；

12、伸缩内管上端外壁设有第一环体，伸缩外管下端内壁设有第二环体；

13、第一环体和第二环体上设有多个密封圈。

14、进一步的，所述储料仓上端设有带动支撑板升降的驱动组件；

15、驱动组件为多组，并均匀布置且受主控箱联控，每组驱动组件具有第一电机、与第一电机输出端连接的圆盘、以及一端绕设在圆盘上的钢丝绳；

16、钢丝绳的另一端连接支撑板。

17、进一步的，所述布料管处设有测量到下方物料堆的激光传感器；

18、激光传感器与主控箱连接，主控箱控制支撑板的升降动作。

19、进一步的，所述回料机构具有回料筒体、第二电机、以及与第二电机输出端连接且位于回料筒体内的螺旋杆；

20、回料筒体一端与旋风分离设备的排尘输出端连接、另一端的回料口与储料仓内部连通。

21、进一步的，所述旋风分离设备与回料筒体之间设有与主控箱连接的称重传感器；

22、主控箱控制第二电机的动作。

23、进一步的，所述布料管上设有喷雾管；

24、所述储料仓内设有与主控箱连接的粉尘传感器；

25、主控箱接收其相应信号、控制喷雾管动作。

26、进一步的，还包括监控系统；

27、所述监控系统具有设置在储料仓内的温度传感器、湿度传感器、以及压力传感器；

28、主控箱接收器相应的监测信号后、控制旋风分离设备、报警机构的动作。

29、本发明目的还在于提供一种煤炭颗粒气力输送储料系统的使用方法，通过输送管道正压、负压状态相应进行入料、出料动作，并对煤炭颗粒进行储存与除尘，避免入料与出料过程中造成粉尘飞溅而影响周边环境，降低煤炭颗粒储存时遇到溢出、渗入、自燃的风险。

30、一种煤炭颗粒气力输送储料系统的使用方法，具体包括以下步骤：

31、s1，多组第一电机启动，相应通过圆盘转动带动钢丝绳一端卷收或下放使得支撑板升降移动，伸缩管道进行上下伸缩，布料管处的激光传感器对物料堆进行监测，当移动至合适位置时，多组第一电机停止转动；

32、s2，当气力入料时，主控箱控制输送管道处于正压入料状态，入料斗移动位于物料堆上方，煤炭颗粒从输送管道、伸缩管道、入料斗进入储料仓内；此时布料管上的喷嘴按照相邻区域依次延时对凸起的物料堆进行高压吹动，使得中间处物料堆朝周侧进行流动布置，以避免持续入料造成物料堆堵塞入料斗；

33、当气力出料时，主控箱控制输送管道处于负压出料状态，入料斗移动位于物料堆处，煤炭颗粒从储料仓、入料斗、伸缩管道返回至输送管道；此时布料管上的喷嘴对附近的煤炭颗粒高压吹动，使其朝向中间下凹处流动；

34、s3，粉尘传感器实时监测储料仓内煤炭颗粒粉尘的浓度，当粉尘浓度值达到设置最高阈值时，主控箱控制旋风分离设备启动，煤炭颗粒入料、出料、或者喷嘴动作产生的粉尘被吸入至旋风分离设备中，质量较大的煤炭颗粒被分离出来，并通过排尘输出端进入回料筒体内，此时螺旋杆启动，将煤料颗粒回料至储料仓中；质量较小的煤炭颗粒从旋风分离设备的上部排气端排出，并通过过滤网进行拦截后气体排出至外界；

35、或者当出料时，当粉尘浓度值达到设置最高阈值时，主控箱控制喷雾管对物料堆进行适当喷雾处理；

36、s4，储料仓内的温度传感器、湿度传感器、以及压力传感器实时监控储料仓内的煤炭颗粒存储状态，将监测数据反馈给主控箱中，当储料仓内的温度和压力急剧升高时，表明将要出现火情，主控箱控制报警机构发出警报信号，警报信号可通过无线连接至移动终端，提供相关人员及时查看；

37、s5，当完成入料或出料时，多组第一电机启动，通过圆盘转动带动钢丝绳一端卷收使得支撑板向上移动至最高点，在支撑板移动的同时，伸缩管道相应进行缩短，主控箱控制旋风分离设备、回料机构、布料机构停止动作。

38、与现有技术相比，本一种煤炭颗粒气力输送储料系统由于采用封闭式的储料仓对煤炭颗粒进行自动入料、出料动作，避免入料与出料过程中造成粉尘飞溅而影响周边环境，降低煤炭颗粒储存时遇到溢出、渗入、自燃的风险；另外通过回料机构将煤炭颗粒粉尘进行回收至储料仓内，在保护周边环境的同时，也避免煤炭资源的浪费；

39、在入料口的下方设置布料机构，当气力入料时，布料管上的喷嘴按照相邻区域依次延时对凸起的物料堆进行高压吹动，使得中间处物料堆朝周侧进行流动布置，以避免持续入料造成物料堆堵塞入料斗；当气力出料时，布料管上的喷嘴对附近的煤炭颗粒高压吹动，使其朝向中间下凹处流动，形成流化作业，以避免无法持续出料造成出料效果不明显；

40、由于在储料仓内的温度传感器、湿度传感器、以及压力传感器，能够实时监控储料仓内的煤炭颗粒存储状态，并通过监控数据进行报警处理；另外通过喷雾管对储料仓内粉尘浓度较大的情况下进行降尘，有效降低煤炭自燃的风险。

技术特征：

1.一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，多个喷嘴(42)被分为多个单独工作的区域，且每个区域均在布料管(41)上设有径向测量物料堆的感应器；

3.根据权利要求1所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述伸缩管道(30)具有同轴布置且轴向滑动的伸缩内管(31)、伸缩外管(32)；

4.根据权利要求2所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述储料仓(20)上端设有带动支撑板(22)升降的驱动组件；

5.根据权利要求4所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述布料管(41)处设有测量到下方物料堆的激光传感器；

6.根据权利要求5所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述回料机构(60)具有回料筒体、第二电机(61)、以及与第二电机(61)输出端连接且位于回料筒体内的螺旋杆(62)；

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述旋风分离设备(50)与回料筒体之间设有与主控箱(70)连接的称重传感器；

8.根据权利要求6所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，所述布料管(41)上设有喷雾管(43)；

9.根据权利要求8所述的一种煤炭颗粒气力输送储料系统，其特征在于，还包括监控系统；

10.一种权利要求9所述煤炭颗粒气力输送储料系统的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种煤炭颗粒气力输送储料系统及其使用方法，包括：储料仓，密封结构，内部设有伸缩管道、以及被驱动升降移动的支撑板；伸缩管道上端固定并与外侧的输送管道连通、下部与支撑板连接并通过支撑板升降进行伸缩、下端安装有入料斗；布料机构，连接在入料口的下方，具有环形结构的布料管、以及多个均布在布料管上且通高压气朝向入料斗的喷嘴；旋风分离设备，输入端连接在储料仓的上部、排尘输出端通过回料机构返回至储料仓中、排气输出端处设有过滤网。本发明结构简单，实现对煤炭颗粒的储存，并进行自动入料、出料动作，避免入料与出料过程中造成粉尘飞溅而影响周边环境，降低煤炭颗粒储存时遇到溢出、渗入、自燃的风险。

技术研发人员：杨道龙,成卓,夏友涛,刘江南,金凡博,李子杰,李烈,崔玉明,胡宁宁,王崧全,郭永波,马皖
受保护的技术使用者：江苏师范大学
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11