一种铜板坯料生产用送料导轨的制作方法

本发明涉及铜板坯料送料，具体为一种铜板坯料生产用送料导轨。

背景技术：

1、铜板坯料是指经过一系列加工步骤后，形成一定规格和尺寸的未经终端加工的铜材料，这种铜材料通常是板状，可以用于制造各种铜制品，如电子元件、建筑材料、工业设备，生产铜板坯料时，送料导轨是一个重要的组成部分，用于引导和支持铜板坯料在加工过程中的移动。

2、现有技术中，送料导轨由于输送辊表面摩擦力较高，导致铜板坯料输送效率受到影响，且由于铜板坯料温度过高，导致输送辊使用寿命会受到影响，同时现有的送料导轨在对输送辊表面进行清洁的同时无法进行除尘，导致灰尘进入导轨内部影响输送效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铜板坯料生产用送料导轨，解决了铜板坯料输送效率受到摩擦力影响，且铜板坯料温度过高影响输送辊使用寿命，同时灰尘进入导轨内部影响输送效果的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铜板坯料生产用送料导轨，包括底板，所述底板上部右侧固定连接有第一安装板，所述底板上部左侧固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相靠近的一侧均匀转动连接有若干个转杆，所述转杆外侧固定连接有输送辊，所述转杆右侧外部固定连接有传动轮，所述传动轮外侧设置有传动带，所述第一安装板右侧前部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有电机，所述电机输出端与传动轮固定连接，所述底板上部右侧设置有刷油组件，所述底板上部左侧设置有风冷组件，所述底板上部左侧中部设置有清洁组件，所述底板下部固定连接有除尘组件。

3、优选的，所述刷油组件包括固定板、第二气缸、储油箱、输油箱、输油管、刷毛、导油管、传感器和控制阀，所述固定板固定连接在底板上部右侧，所述第二气缸固定连接在固定板左侧上部，所述储油箱固定连接在固定板输出端，所述输油箱均匀固定连接在储油箱下部，所述刷毛设置在输油箱下部，所述输油管设置在输油箱下中部，所述导油管固定连接在输油箱上部，所述控制阀设置在输油箱外侧，所述传感器固定连接在储油箱右侧。

4、优选的，所述风冷组件包括安装架、干燥箱、干燥盒、第二风机、第二吸气管、第二输气管、排风仓和排风口，所述安装架固定连接在底板上部左侧，所述干燥箱固定连接在安装架上部前侧，所述干燥盒滑动连接在干燥箱内壁，所述第二风机固定连接在安装架上部后侧，所述第二吸气管固定连接在第二风机输入端，所述第二输气管固定连接在第二风机输出端，所述排风仓固定连接在第二输气管远离第二风机的一端，所述排风口均匀开设在排风仓下部。

5、优选的，所述清洁组件包括支撑块、第一气缸、连接板、安装套和清洁块，所述支撑块固定连接在底板上部左侧中部，所述第一气缸固定连接在支撑块上部，所述连接板固定连接在第一气缸输出端，所述安装套均匀固定连接在连接板上部，所述清洁块均匀固定连接在安装套内侧。

6、优选的，所述除尘组件包括过滤箱、第一风机、第一吸气管、第一输气管、过滤网、进气管和进气口，所述过滤箱固定连接在底板下部，所述第一风机固定连接在底板下部右侧，所述第一吸气管固定连接在第一风机输入端，所述第一输气管固定连接在第一风机输出端，所述过滤网竖直固定连接在过滤箱内部右侧，所述进气管均匀固定连接在过滤箱上部，所述进气管上部固定连接有进气口。

7、优选的，所述转杆贯穿第一安装板，所述底板下部四周均匀固定连接有支撑柱。

8、优选的，所述储油箱内部通过导油管与输油箱相连接，所述传感器与控制阀电性相连。

9、优选的，所述第二吸气管远离第二风机的一端与干燥箱固定连接。

10、优选的，所述第一气缸输出端贯穿第二安装板，所述清洁块滑动连接在输送辊外侧。

11、优选的，所述第一吸气管远离第一风机的一端与过滤箱固定连接，所述进气管贯穿底板，所述过滤箱左侧铰接有箱门。

12、工作原理：当需要对铜板坯料进行输送时，将铜板坯料放置在输送辊6上部，启动电机10使电机10运行带动传动轮7进行转动，传动轮7转动带动转杆5进行转动，转杆5转动带动输送辊6转动对铜板坯料进行输送，当需要对铜板坯料进行降温时，启动第二风机34使第二风机34输入端的第二吸气管35运行，将干燥箱32内部干燥空气吸入第二风机34，再通过第二输气管36将空气输向排风仓37，最后通过排风口38排向铜板坯料进行降温，防止铜板坯料温度过高影响输送辊6使用寿命，当需要对输送辊6进行清洁时，启动第一气缸12使第一气缸12推动连接板13进行移动，连接板13带动安装套14进行移动，安装套14移动带动清洁块15移动对输送辊6进行清洁，再启动第一风机25使第一风机25输入端的第一吸气管26运行，将过滤箱24内的空气吸入第一风机25，使底板1上部空气与灰尘进入进气口30，再通过进气管29排入过滤箱24，以此实现了铜板坯料生产用送料导轨可在对导轨进行清洁的同时进行除尘，防止灰尘进入导轨内部影响输送效果，当需要降低导轨表面摩擦力时，启动第二气缸17使第二气缸17运行推动储油箱18进行移动，储油箱18带动传感器39与输油箱19进行移动，输油箱19带动刷毛21与导油管22进行移动，传感器39感应到下方输送辊6后控制开启控制阀23，使储油箱18内部润滑油通过导油管22流入输油箱19，最后通过输油管20排向输送辊6，以此实现了铜板坯料生产用送料导轨可降低输送辊6表面摩擦力，提高输送效率。

13、本发明提供了一种铜板坯料生产用送料导轨。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过固定板、第二气缸、储油箱、输油箱、输油管、刷毛、导油管、传感器和控制阀等结构之间的配合，实现了铜板坯料生产用送料导轨可降低输送辊表面摩擦力，提高输送效率。

15、2、本发明通过安装架、干燥箱、干燥盒、第二风机、第二吸气管、第二输气管、排风仓和排风口等结构之间的配合，实现了铜板坯料生产用送料导轨可对铜板坯料进行降温，防止铜板坯料温度过高影响输送辊使用寿命。

16、3、本发明通过支撑块、第一气缸、连接板、安装套、过滤箱、第一风机、第一吸气管、第一输气管、过滤网、进气管和进气口等结构之间的配合，实现了铜板坯料生产用送料导轨可在对输送辊进行清洁的同时进行除尘，防止灰尘进入导轨内部影响输送效果。

技术特征：

1.一种铜板坯料生产用送料导轨，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上部右侧固定连接有第一安装板(3)，所述底板(1)上部左侧固定连接有第二安装板(4)，所述第一安装板(3)与第二安装板(4)相靠近的一侧均匀转动连接有若干个转杆(5)，所述转杆(5)外侧固定连接有输送辊(6)，所述转杆(5)右侧外部固定连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)外侧设置有传动带(8)，所述第一安装板(3)右侧前部固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)上部固定连接有电机(10)，所述电机(10)输出端与传动轮(7)固定连接，所述底板(1)上部右侧设置有刷油组件，所述底板(1)上部左侧设置有风冷组件，所述底板(1)上部左侧中部设置有清洁组件，所述底板(1)下部固定连接有除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述刷油组件包括固定板(16)、第二气缸(17)、储油箱(18)、输油箱(19)、输油管(20)、刷毛(21)、导油管(22)、传感器(39)和控制阀(23)，所述固定板(16)固定连接在底板(1)上部右侧，所述第二气缸(17)固定连接在固定板(16)左侧上部，所述储油箱(18)固定连接在固定板(16)输出端，所述输油箱(19)均匀固定连接在储油箱(18)下部，所述刷毛(21)设置在输油箱(19)下部，所述输油管(20)设置在输油箱(19)下中部，所述导油管(22)固定连接在输油箱(19)上部，所述控制阀(23)设置在输油箱(19)外侧，所述传感器(39)固定连接在储油箱(18)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述风冷组件包括安装架(31)、干燥箱(32)、干燥盒(33)、第二风机(34)、第二吸气管(35)、第二输气管(36)、排风仓(37)和排风口(38)，所述安装架(31)固定连接在底板(1)上部左侧，所述干燥箱(32)固定连接在安装架(31)上部前侧，所述干燥盒(33)滑动连接在干燥箱(32)内壁，所述第二风机(34)固定连接在安装架(31)上部后侧，所述第二吸气管(35)固定连接在第二风机(34)输入端，所述第二输气管(36)固定连接在第二风机(34)输出端，所述排风仓(37)固定连接在第二输气管(36)远离第二风机(34)的一端，所述排风口(38)均匀开设在排风仓(37)下部。

4.根据权利要求1所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述清洁组件包括支撑块(11)、第一气缸(12)、连接板(13)、安装套(14)和清洁块(15)，所述支撑块(11)固定连接在底板(1)上部左侧中部，所述第一气缸(12)固定连接在支撑块(11)上部，所述连接板(13)固定连接在第一气缸(12)输出端，所述安装套(14)均匀固定连接在连接板(13)上部，所述清洁块(15)均匀固定连接在安装套(14)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述除尘组件包括过滤箱(24)、第一风机(25)、第一吸气管(26)、第一输气管(27)、过滤网(28)、进气管(29)和进气口(30)，所述过滤箱(24)固定连接在底板(1)下部，所述第一风机(25)固定连接在底板(1)下部右侧，所述第一吸气管(26)固定连接在第一风机(25)输入端，所述第一输气管(27)固定连接在第一风机(25)输出端，所述过滤网(28)竖直固定连接在过滤箱(24)内部右侧，所述进气管(29)均匀固定连接在过滤箱(24)上部，所述进气管(29)上部固定连接有进气口(30)。

6.根据权利要求1所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述转杆(5)贯穿第一安装板(3)，所述底板(1)下部四周均匀固定连接有支撑柱(2)。

7.根据权利要求2所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述储油箱(18)内部通过导油管(22)与输油箱(19)相连接，所述传感器(39)与控制阀(23)电性相连。

8.根据权利要求3所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述第二吸气管(35)远离第二风机(34)的一端与干燥箱(32)固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述第一气缸(12)输出端贯穿第二安装板(4)，所述清洁块(15)滑动连接在输送辊(6)外侧。

10.根据权利要求5所述的一种铜板坯料生产用送料导轨，其特征在于，所述第一吸气管(26)远离第一风机(25)的一端与过滤箱(24)固定连接，所述进气管(29)贯穿底板(1)，所述过滤箱(24)左侧铰接有箱门。

技术总结
本申请涉及铜板坯料送料技术领域，公开了一种铜板坯料生产用送料导轨，包括底板，所述底板上部右侧固定连接有第一安装板，所述底板上部左侧固定连接有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相靠近的一侧均匀转动连接有若干个转杆，所述转杆外侧固定连接有输送辊，所述转杆右侧外部固定连接有传动轮，所述传动轮外侧设置有传动带，所述第一安装板右侧前部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有电机，所述电机输出端与传动轮固定连接。通过固定板、第二气缸、储油箱、输油箱、输油管、刷毛、导油管、传感器和控制阀等结构之间的配合，实现了铜板坯料生产用送料导轨可降低输送辊表面摩擦力，提高输送效率。

技术研发人员：李泽
受保护的技术使用者：江西凯安新材料集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24