一种可调节叉管间距的提升机的制作方法

本发明涉及提升机，尤其涉及一种可调节叉管间距的提升机。

背景技术：

1、目前，随着我国经济的飞速发展，建设规模也在不断扩大，提升机是建筑施工和工业生产过程中比较常见的工程机械，因为其具有操作方便、价格低廉的优点使得其应用越来越广泛，因此伴随着提升机的应用范围越来越广阔，对单个提升机的适配性提出了更高的要求。

2、但是现有的提升机普遍存在一台提升机的料斗仅仅为一种类型，仅对应一种类型的物料运输，无法满足人们施工时应对不同种类物料需要运输的需求，若是设置多台提升机则大大增加了成本，降低工作效率，现有技术中对提升机叉管间距时，通常为手动调节，但是在调节后缺乏固定，因为提升机在运转过程中会产生振动，并且叉脚承重较大，且会产生晃动，因此会使得调整好间距的叉管发生改变。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种可调节叉管间距的提升机，以解决上述的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了一种可调节叉管间距的提升机。

3、一种可调节叉管间距的提升机，包括叉架体，所述叉架体上部两侧横向对称设有滑轨，所述滑轨顶部均设有叉脚组件，所述叉脚组件包括有滑动套设于滑轨顶部的挂设滑动部，所述叉脚组件还包括有用于挂设提升物品的叉架，所述叉脚组件内侧均设有连接座，所述连接座均横向螺纹插设有螺杆，所述螺杆靠近叉架体一端均同轴设有联轴器，所述联轴器端部同轴设有同一转轴，所述转轴转动贯穿于叉架体两侧外壁，所述转轴外周面两端均转动套设有轴承座，所述轴承座均固定于叉架体两侧外壁，所述转轴位于叉架体内部位置处外周面套设有蜗轮，所述蜗轮一侧竖向设有用于驱动转轴转动的调节杆，所述调节杆顶端转动贯穿于叉架体顶部，所述调节杆顶部同轴设有手轮，所述调节杆上部为圆柱部，所述圆柱部外周面套设有摩擦盘，所述摩擦盘外周面对称套设有摩擦片，所述摩擦片远离摩擦盘一侧均设有旋转座，所述旋转座一端均转动插设有第一销轴，所述第一销轴转动连接于叉架体顶部，所述旋转座端部均转动插设有第二销轴，所述第二销轴下部均套设有连杆，所述连杆远离旋转座一端插设有同一拉绳。

4、通过上述技术方案：利用螺杆同步转动并配合相适应的连接座使用，在螺杆正转时，连接座向同一方向运动，使得叉脚组件进行滑动，使其间距变小，在螺杆反转时，连接座同时向反方向运动，使得叉脚组件进行滑动，使其间距变大，以此来达到快速调节间距的效果，其次利用拉绳对连杆进行同步拉动，连杆通过第二销轴带动旋转座沿着第一销轴的轴心进行同步转动，并且使得摩擦片将摩擦盘抱紧，进而使得调节杆产生较大摩擦力使其无法转动，从而防止在调节好间距后叉架受振动等外力影响产生错位的情况发生。

5、进一步的，手轮外部罩设有防护罩，所述防护罩靠近叉脚组件一端底部横向插设有传动杆，所述传动杆两端转动套设有支撑座，所述支撑座均固定于叉架体顶部，所述传动杆外周面中间位置处固定套设有绞盘，所述拉绳远离连杆一端固定设于绞盘外周面。

6、通过上述技术方案：利用设置的防护罩对手轮进行遮盖，从而防止非相关作业人员对手轮进行误操作，其次利用防护罩在闭合的瞬间带动传动杆转动使得绞盘同步转动，对拉绳形成拉扯，从而使得连杆获得拉力，以此来完成自锁结构的联动，使得使用过程更加简单便捷，且高效。

7、进一步的，摩擦片为橡胶材质制成。

8、通过上述技术方案：利用摩擦片自身机油较大摩擦力以及弹性的性能，使得摩擦片与摩擦盘接触时避免硬性接触，同时获得较大的摩擦力。

9、进一步的，第一销轴下部均套设有用于控制旋转座自动旋转的扭转弹簧。

10、通过上述技术方案：利用扭转弹簧使得在防护罩翻转解锁时，旋转座能够自动复位，从而便于手轮的转动调节操作。

11、进一步的，防护罩远离叉脚组件一端下部横向设有卡块，所述卡块顶部设有钩头楔键，所述钩头楔键固定于叉架体顶部。

12、通过上述技术方案：利用钩头楔键与卡块配合，对防护罩闭合时，使得防护罩获得回弹阻力，进而使得防护罩处于稳定状态，避免其受外力影响自动打开。

13、进一步的，调节杆下部设有蜗杆部，所述蜗杆部与蜗轮互相啮合。

14、通过上述技术方案：利用蜗杆部与蜗轮配合，使得转轴获得反向自锁效果，当叉脚组件晃动时，避免螺杆自动旋转进而带动调节杆同步旋转，进一步保证间距调节的稳定性。

15、进一步的，滑轨顶部两端均设有用于防止挂设滑动部滑脱的限位块。

16、通过上述技术方案：利用限位块对挂设滑动部进行水平阻挡，从而防止挂设滑动部在运动过程中意外滑脱的情况发生。

17、进一步的，叉架体上部远离叉脚组件一侧设有用于与提升机连接的安装钩。

18、通过上述技术方案：利用安装钩与提升机来拿解，便于安装拆卸，大大提高后期维保效率。

19、进一步的，联轴器为十字轴式万向轴联轴器。

20、通过上述技术方案：利用十字轴式万向轴联轴器，可以使得在叉脚组件在晃动时具有移动的位移角度，避免连接部位的刚性碰撞，提高使用寿命。

21、进一步的，钩头楔键为pvc材质制成。

22、通过上述技术方案：利用pvc材质制成的钩头楔键，可以使得卡块与钩头楔键碰撞接触时使其自动弯曲，当卡块运动至预定位置时钩头楔键自动复位，使得二者自动卡接，对防护罩进行自动固定。

23、本发明的有益效果：

24、1.本发明通过螺杆同步转动和连接座的设计，使得叉脚组件可以在螺杆正转和反转时快速进行滑动，实现叉架体间距的快速调节，提高操作效率。

25、2.自动锁定防护机制：利用防护罩和传动杆的结构，实现了防护罩的自动锁定。当防护罩闭合时，防护罩产生回弹阻力，配合传动杆和绞盘的联动，形成自锁结构，防止非相关人员误操作，确保使用安全。

26、3.稳定性和防振设计：通过蜗杆和蜗轮的配合，实现了转轴的反向自锁效果，提高了叉脚组件的稳定性。同时，采用摩擦片和摩擦盘的设计，避免了硬性接触，减小振动对叉架的影响，确保叉脚组件在调节后不易受外力干扰而错位。

技术特征：

1.一种可调节叉管间距的提升机，包括叉架体(1)，其特征在于，所述叉架体(1)上部两侧横向对称设有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶部均设有叉脚组件(3)，所述叉脚组件(3)包括有滑动套设于滑轨(2)顶部的挂设滑动部(302)，所述叉脚组件(3)还包括有用于挂设提升物品的叉架(301)，所述叉脚组件(3)内侧均设有连接座(4)，所述连接座(4)均横向螺纹插设有螺杆(5)，所述螺杆(5)靠近叉架体(1)一端均同轴设有联轴器(6)，所述联轴器(6)端部同轴设有同一转轴(7)，所述转轴(7)转动贯穿于叉架体(1)两侧外壁，所述转轴(7)外周面两端均转动套设有轴承座(8)，所述轴承座(8)均固定于叉架体(1)两侧外壁，所述转轴(7)位于叉架体(1)内部位置处外周面套设有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)一侧竖向设有用于驱动转轴(7)转动的调节杆(10)，所述调节杆(10)顶端转动贯穿于叉架体(1)顶部，所述调节杆(10)顶部同轴设有手轮(11)，所述调节杆(10)上部为圆柱部(102)，所述圆柱部(102)外周面套设有摩擦盘(15)，所述摩擦盘(15)外周面对称套设有摩擦片(17)，所述摩擦片(17)远离摩擦盘(15)一侧均设有旋转座(16)，所述旋转座(16)一端均转动插设有第一销轴(18)，所述第一销轴(18)转动连接于叉架体(1)顶部，所述旋转座(16)端部均转动插设有第二销轴(19)，所述第二销轴(19)下部均套设有连杆(20)，所述连杆(20)远离旋转座(16)一端插设有同一拉绳(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述手轮(11)外部罩设有防护罩(12)，所述防护罩(12)靠近叉脚组件(3)一端底部横向插设有传动杆(13)，所述传动杆(13)两端转动套设有支撑座(14)，所述支撑座(14)均固定于叉架体(1)顶部，所述传动杆(13)外周面中间位置处固定套设有绞盘(22)，所述拉绳(23)远离连杆(20)一端固定设于绞盘(22)外周面。

3.根据权利要求2所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述摩擦片(17)为橡胶材质制成。

4.根据权利要求3所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述第一销轴(18)下部均套设有用于控制旋转座(16)自动旋转的扭转弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述防护罩(12)远离叉脚组件(3)一端下部横向设有卡块(24)，所述卡块(24)顶部设有钩头楔键(25)，所述钩头楔键(25)固定于叉架体(1)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述调节杆(10)下部设有蜗杆部(101)，所述蜗杆部(101)与蜗轮(9)互相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述滑轨(2)顶部两端均设有用于防止挂设滑动部(302)滑脱的限位块(201)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述叉架体(1)上部远离叉脚组件(3)一侧设有用于与提升机连接的安装钩(26)。

9.根据权利要求8所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述联轴器(6)为十字轴式万向轴联轴器。

10.根据权利要求9所述的一种可调节叉管间距的提升机，其特征在于，所述钩头楔键(25)为pvc材质制成。

技术总结
本发明涉及提升机技术领域，具体涉及一种可调节叉管间距的提升机，包括叉架体，所述叉架体上部两侧横向对称设有滑轨，所述滑轨顶部均设有叉脚组件，所述叉脚组件包括有滑动套设于滑轨顶部的挂设滑动部，所述叉脚组件还包括有用于挂设提升物品的叉架，通过螺杆同步转动，连接座迅速滑动叉脚组件，实现间距快速调节。独特的防护罩结构和传动杆组成自动锁定机制，闭合时产生回弹阻力，确保安全使用。蜗杆和蜗轮设计增强稳定性，防止外力振动影响叉脚组件的位置，同时实现了转轴的反向自锁。摩擦片和摩擦盘设计降低振动，保障调节后的叉脚组件稳定性。整体设计创新，使得操作更为迅捷、使用更为安全，为叉架体提供高效的操作和固定解决方案。

技术研发人员：方正,李步宜,陈林,常瑞
受保护的技术使用者：浙江迦南科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21