一种气力输送回转弯头的制作方法

本发明涉及输送管道，具体为一种气力输送回转弯头。

背景技术：

1、现有气力输送多采用圆管弯头，被输送的物料在通过气力输送弯道时，物料高速冲击弯头外弯内壁，造成弯头外壁过渡磨损，出现弯管外弯内壁磨漏，同时会导致物料破损，管壁局部温度过高和物料残留问题，用于筛分时的物料输送。

2、现有技术主要存在以下问题：

3、1、物料通过气力输送，在通过常规管道弯头时，物料在气力的作用下，高速撞击弯头外弯内壁，造成弯头的早期磨损，极易出现破损漏料，需要经常无休止的更换弯头，增加人工和停机的成本。

4、2、物料在常规管道弯头时，物料容易在弯头外弯内壁上打滑，增加摩擦和并产生热量，造成物料的破损甚至融化物料，对物料产生质量问题。

5、3、易碎材料高速撞击传统冲击弯头外弯内壁，导致材料退化，产生细粉；

6、如宠物食品、咖啡豆或谷物等，在增加浪费的同时，影响粒度均匀度，降低产品质量。

7、4、物料与传统弯头外弯内壁的摩擦产生摩擦和热量，导致产品残留、堆积或堵料；如输送砂糖，橡胶颗粒、热熔胶、粘土等。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种气力输送回转弯头，输送回转弯头的使用，极大的减少物料对管壁的磨损，避免物料破损和物料残留，避免因风力管道输送常规弯头对物料造成的质量影响。

2、为了实现上述目的，本发明是技术方案如下：

3、一种气力输送回转弯头，包括弧形输送管和球形仓，所述弧形输送管的弧形外侧端连通有球形仓，所述球形仓大于二分之一体积小于四分之三体积位于弧形输送管之外，所述球形仓与弧形输送管之间夹角为锐角，所述弧形输送管进口端对应球形仓仓内。

4、优选的，所述球形仓水平端与弧形输送管竖直端之间的夹角为90°，所述弧形输送管的出料端处于竖直方向。

5、优选的，所述球形仓水平端与弧形输送管竖直端之间的夹角为45°，所述弧形输送管的出料端与水平方向之间的夹角为45°或90°。

6、优选的，所述弧形输送管包括进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道均连通球形仓，所述进料通道与球形仓内部相切连通。

7、优选的，所述进料通道向下倾斜连通球形仓，所述进料通道和球形仓内壁相切。

8、优选的，所述球形仓壁厚大于弧形输送管壁厚。

9、优选的，所述弧形输送管中出料通道直径大于弧形输送管中进料通道直径。

10、优选的，所述弧形输送管中出料通道直径等于弧形输送管中进料通道直径，所述球形仓半径大于弧形输送管半径。

11、优选的，所述弧形输送管中出料通道直径等于弧形输送管中进料通道直径，所述球形仓半径小于弧形输送管半径。

12、优选的，所述弧形输送管进料端和出料端均固定有连接法兰，所述连接法兰中开设有螺栓孔。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

14、1、输送回转弯头的使用，极大的减少物料对管壁的磨损，避免物料破损和物料残留，避免因风力管道输送常规弯头对物料造成的质量影响；

15、2、可适用于不同圆弧度的管道连接，使得弧形输送管的适用范围更广；

技术特征：

1.一种气力输送回转弯头，其特征在于：包括弧形输送管（10）和球形仓（50），所述弧形输送管（10）的弧形外侧端连通有球形仓（50），所述球形仓（50）大于二分之一体积小于四分之三体积位于弧形输送管（10）之外，所述球形仓（50）与弧形输送管（10）之间夹角为锐角，所述弧形输送管（10）进口端对应球形仓（50）仓内。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述球形仓（50）水平端与弧形输送管（10）竖直端之间的夹角为90°，所述弧形输送管（10）的出料端处于竖直方向。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述球形仓（50）水平端与弧形输送管（10）竖直端之间的夹角为45°，所述弧形输送管（10）的出料端与水平方向之间的夹角为45°或90°。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述弧形输送管（10）包括进料通道（20）和出料通道（30），所述进料通道（20）和出料通道（30）均连通球形仓（50），所述进料通道（20）与球形仓（50）内部相切连通。

5.根据权利要求4所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述进料通道（20）向下倾斜连通球形仓（50），所述进料通道（20）和球形仓（50）内壁相切。

6.根据权利要求5所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述球形仓（50）壁厚大于弧形输送管（10）壁厚。

7.根据权利要求4所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述弧形输送管（10）中出料通道（30）直径大于弧形输送管（10）中进料通道（20）直径。

8.根据权利要求4所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述弧形输送管（10）中出料通道（30）直径等于弧形输送管（10）中进料通道（20）直径，所述球形仓（50）半径大于弧形输送管（10）半径。

9.根据权利要求4所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述弧形输送管（10）中出料通道（30）直径等于弧形输送管（10）中进料通道（20）直径，所述球形仓（50）半径小于弧形输送管（10）半径。

10.根据权利要求1所述的一种气力输送回转弯头，其特征在于：所述弧形输送管（10）进料端和出料端均固定有连接法兰（40），所述连接法兰（40）中开设有螺栓孔。

技术总结
本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气力输送回转弯头，包括弧形输送管和球形仓，所述弧形输送管的弧形外侧端连通有球形仓，所述球形仓大于二分之一体积小于四分之三体积位于弧形输送管之外，所述球形仓与弧形输送管之间夹角为锐角，所述弧形输送管进口端对应球形仓仓内。本发明优点在于，输送回转弯头的使用，极大的减少物料对管壁的磨损，避免物料破损和物料残留，避免因风力管道输送常规弯头对物料造成的质量影响；可适用于不同圆弧度的管道连接，使得弧形输送管的适用范围更广。

技术研发人员：赵峰,邹恩坤,刘靓雯,刘建华,王向东,时增凯
受保护的技术使用者：中粮工科金麦科技（无锡）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17