折叠、移动式后翻卸车机及其工作方法与流程

本发明涉及一种折叠、移动式后翻卸车机及其工作方法，属于物料运输与搬运领域。

背景技术：

1、在物料搬运与运输过程中，货车将物料运输至指定场所后将物料进行卸载，但是有些老式货车没有自卸功能，需要人为进行卸载，费时费力，另外存在一些工作环境非常有限的场地，自卸货车无法自由移动，只能依靠人力搬运物料，浪费人工精力的同时大大的降低了卸载物料的效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提出一种折叠、移动式后翻卸车机及其工作方法，该折叠、移动式后翻卸车机及其工作方法可以在工作环境紧张的场地内实现不具备自卸功能车辆的自动卸车功能。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明的折叠、移动式后翻卸车机，包括主架与输送组件，所述主架上设置有副架，所述副架一端设置有折叠渡台、另一端与所述主架活动连接，所述折叠渡台通过液压缸驱动进行折叠，所述副架中部与液压油缸活动连接，所述主架下设置有可使卸车机在不借助外部动力的情况下自行移动转向的液压转向组件与液压行走组件，所述液压转向组件与液压行走组件包括所述液压缸、转向轮和行走轮，所述液压缸分别与所述转向轮和所述行走轮连接并可控制所述转向轮和所述行走轮升降，所述主架与所述副架之间设置有液压站，所述液压站为卸车机上的所述液压油缸、所述液压缸和液压泵提供动力，所述输送组件包括移动式中转仓，所述移动式中转仓放置在所述主架后方且位于货车货箱后开口后方，所述移动式中转仓下方设置有滑轮且不随所述主架与所述副架一起移动，所述移动式中转仓后方设置有平式输送机。

4、卸车机在使用时将货车开至副架上，在卸载货物时液压油缸工作，将副架抬起，副架以与主架连接一端旋转抬起，将货车倾斜，此时货物便可从提前打开的货箱后门卸载，再利用输送组件将货物搬运。副架上设置的折叠渡台使设备在长度上有效缩减2600mm，保证卸车机在工作环境紧张的场地实现卸载工作，折叠渡台使用液压缸进行折叠，避免人工操作浪费人力或者造成安全事故。

5、主架下设置的液压转向组件与液压行走组件可以使卸车机在不借助外部动力的情况下自行移动转向，由于液压转向组件的转向角度较货车比相对较大，在工作环境紧张的场地下工作时，可以更好地转向调整角度，保证卸车机卸车的便利性，同时调整至合适位置进行卸载，也可提高卸载效率，达到更好的效果。

6、液压缸连接转向轮与行走轮，可以控制转向轮与行走轮升降，从而控制卸车机的着地面积，保证卸车机工作的稳定性。在卸车机需要移动时转向轮与行走轮落下，转向轮与行走轮着地，对卸车机进行移动，到达指定位置后，转向轮与行走轮抬起，整个主架着地，降低整个装置的重心，保证卸车机在卸载工作时的稳定性，降低整个装置由于重心不稳，带动货车发生侧翻，导致安全事故的可能。

7、主架与副架之间安装的液压站为卸车机上的液压油缸、液压缸、液压泵等提供动力，使卸车机在不借助任何外部动力连接的情况下即可实现移动、转向、卸载等工作，大大的提高卸车机整体的便捷性与可用性，使卸车机在完成卸车时更加便捷，避免了冗余的连接线材也可避免由于线材导致的场地限制，同时由于线材导致的安全事故与维修保养也可避免。

8、输送组件一般放置在货车货箱后开口后方，接取从货箱后门滑出的货物并将其运输至指定位置，不跟随主架与副架一起移动，在主架与副架移动完成后，利用移动式中转仓下的滑轮移动至货车后方，移动式中转仓后方设置有平式输送机，及时将移动式中转仓中的货物转移，输送组件可以将货物更加精准的卸载至指定位置，并方便货物的囤积与摆放。由于移动式中转仓下方设置有滑轮，因此可根据现场情况决定是否使用输送组件。

9、优选的，所述副架与所述主架连接的一端设置有升降轮挡。

10、在卸车机进行卸载时，货车整体呈倾斜状态，此时紧靠货车自身的制动系统保持货车倾斜状态具有一定的危险性，所以在副架上设置有升降轮挡，在卸车机带动货车进行移动时，升降轮挡落下，升降轮挡顶端保持齐平。在卸车机副架升起时，货车缓慢呈倾斜状态，此时升降轮挡升起，抵住货车后轮，阻止货车向后滑行。

11、优选的，所述折叠渡台的长度为2600mm。

12、本发明还提供一种折叠、移动式后翻卸车机的工作方法，包括以下步骤：

13、步骤一：通过液压缸驱动折叠渡台进行折叠，使设备长度有效减短；

14、步骤二：将液压转向组件与液压行走组件升起到支起状态，采用液压马达驱动，并使用液压转向，将设备移到工作目的地，可有效在工作环境狭窄的工矿厂区进出和自由移动；

15、步骤三：设备移动到目的地后，收起液压转向组件与液压行走组件，将折叠渡台折叠部分放到与地面自然落平状态并插入锁紧销；

16、步骤四：将移动式中转仓和平式输送机安置到指定位置，并接入电源，开启平式输送机；

17、步骤五：将货车倒入副架上至后轮到升降轮挡位置，停稳车辆后拉住手刹，司机熄火下车；

18、步骤六：用遥控器控制升降轮挡升起，启动举升按钮，液压油缸工作后将副架抬起，副架以与主架连接的一端旋转抬起，使货车及货物倾斜，此时货物便可从提前打开的货箱后门卸载，再通过移动式中转仓下的滑轮将移动式中转仓移动至货车后方，平式输送机及时将移动式中转仓中的货物转移，输送组件可以将货物更加精准的卸载至指定位置，并方便货物的囤积与摆放，实现不具备自动卸车的各种车辆的自动卸车功能。

19、本发明与现有技术相比，所具有的有益效果是：

20、本发明通过设置主架、副架和输送组件，结构设计合理，使库区通道狭小及需要后翻卸车平台的场地实现了自动化卸载，确保在有效的空间内实现不具备自卸功能的车辆自动卸车功能，该设备安全环保，能大大降低安全事故的发生几率。

技术特征：

1.折叠、移动式后翻卸车机，其特征在于，包括主架(3)与输送组件，所述主架(3)上设置有副架(1)，所述副架(1)一端设置有折叠渡台(8)、另一端与所述主架(3)活动连接，所述折叠渡台(8)通过液压缸(5)驱动进行折叠，所述副架(1)中部与液压油缸(2)活动连接，所述主架(3)下设置有可使卸车机在不借助外部动力的情况下自行移动转向的液压转向组件与液压行走组件，所述液压转向组件与液压行走组件包括所述液压缸(5)、转向轮(4)和行走轮(7)，所述液压缸(5)分别与所述转向轮(4)和所述行走轮(7)连接并可控制所述转向轮(4)和所述行走轮(7)升降，所述主架(3)与所述副架(1)之间设置有液压站(6)，所述液压站(6)为卸车机上的所述液压油缸(2)、所述液压缸(5)和液压泵提供动力，所述输送组件包括移动式中转仓(9)，所述移动式中转仓(9)放置在所述主架(3)后方且位于货车货箱后开口后方，所述移动式中转仓(9)下方设置有滑轮且不随所述主架(3)与所述副架(1)一起移动，所述移动式中转仓(9)后方设置有平式输送机(10)。

2.根据权利要求1所述的折叠、移动式后翻卸车机，其特征在于，所述副架(1)与所述主架(3)连接的一端设置有升降轮挡(11)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的折叠、移动式后翻卸车机，其特征在于，所述折叠渡台(8)的长度为2600mm。

4.折叠、移动式后翻卸车机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种折叠、移动式后翻卸车机及其工作方法，属于物料运输与搬运领域，包括主架与输送组件，主架上设置有副架，副架一端设置有折叠渡台、另一端与主架活动连接，折叠渡台通过液压缸驱动进行折叠，副架中部与液压油缸活动连接，主架下设置有液压转向组件与液压行走组件，主架与副架之间设置有液压站，输送组件包括移动式中转仓，移动式中转仓放置在主架后方，移动式中转仓下方设置有滑轮，移动式中转仓后方设置有平式输送机。本发明结构设计合理，使库区通道狭小及需要后翻卸车平台的场地实现了自动化卸载，确保在有效的空间内实现不具备自卸功能的车辆自动卸车功能，该设备安全环保，能大大降低安全事故的发生几率。

技术研发人员：杨思孔,杨佑锦,马洪全,刘建明
受保护的技术使用者：金鲁班（山东）智能装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5