本发明涉及包装设备,具体涉及一种泡罩包装机的药板转送装置。
背景技术:
1、泡罩包装机是一种常见的包装设备,其主要包括泡罩包装部和装盒部,为了确保泡罩包装时保持洁净的无菌状态,泡罩包装部是设置在无菌的洁净区,而装盒部则是设置在非洁净区,完成泡罩包装的药板需要从洁净区转送至非洁净区进行装盒。中国专利文献(公开号:cn109436436a;公开日:2019年3月8日)公开了一种隔离分区式格栅输送系统,包括有洁净区、非洁净区以及格栅输送装置,其特征在于:所述格栅输送装置包括有位于洁净区内的洁净区格栅输送装置与位于非洁净区内的非洁净区格栅输送装置,所述洁净区格栅输送装置的位置高出非洁净区格栅输送装置的位置,所述洁净区格栅输送装置的前端与非洁净区格栅输送装置的后端通过倾斜滑道实现输送衔接,所述洁净区与非洁净区通过隔墙隔离,所述隔墙具有窗口,所述倾斜滑道穿过窗口。
2、上述结构存在的缺陷是:采用倾斜滑道来实现药板在两个输送装置之间的转送,还需要配合设置吹风装置吹动药板,在实际使用过程中,药板在倾斜滑道的滑动过程中可能会发生位置偏移或者卡死,导致药板转送的稳定性和质量不好,影响后续装盒作业的正常进行。
技术实现思路
1、鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的泡罩包装机的药板转送装置。
2、为此,本发明是采用如下方案来实现的:
3、泡罩包装机的药板转送装置,包括前后设置的第一输送带组和第二输送带组,所述第一输送带组位于进行泡罩成型和封装的洁净区,第二输送带位于进行装盒的非洁净区,其特征在于:在所述第一输送带组和第二输送带组之间设置有过渡输送道,对应所述过渡输送道设置有拨动组件,所述第一输送带可将药板送至过渡输送道处,所述拨动组件可将送至过渡输送道的药板拨动至第二输送带组处。
4、所述拨动组件包括拨动板,所述拨动板间隔排列在传动带上。
5、第一输送带上排列设置有第一推料板,第二输送带上排列设置有第二推料板,过渡输送道上开设有供第一、第二输送带和退料板穿过的让位槽。
6、所述过渡输送道在与第一输送带组衔接处依次设置有上坡段和第一平直段,当所述第一输送带上的第一推料板将药板推送经过上坡段并送入第一平直段时,所述第一推料板与药板分离。
7、所述过渡输送道在与第二输送带组衔接处依次设置有下坡段和第二平直段,当所述拨动组件将过渡输送道上的药板从下坡段推送进入第二平直段时,所述拨动组件与药板分离。
8、上述技术方案的泡罩包装机的药板转送装置,采用过渡输送道以及拨动组件配合的结构,实现药板在两个输送带之间的转送,既可以保证第一输送带无菌状态的清洁性,又能够提升药板转送的稳定性和可靠性,方便后续进行药板的装盒作业。
1.泡罩包装机的药板转送装置,包括前后设置的第一输送带组(1)和第二输送带组(5),所述第一输送带组(1)位于进行泡罩成型和封装的洁净区,第二输送带(5)位于进行装盒的非洁净区,其特征在于:在所述第一输送带组(1)和第二输送带组(5)之间设置有过渡输送道(13),对应所述过渡输送道(13)设置有拨动组件,所述第一输送带可将药板送至过渡输送道(13)处,所述拨动组件可将送至过渡输送道(13)的药板拨动至第二输送带组(5)处。
2.根据权利要求1所述的泡罩包装机的药板转送装置,其特征在于所述拨动组件包括拨动板(10),所述拨动板(10)间隔排列在传动带(9)上。
3.根据权利要求1所述的泡罩包装机的药板转送装置,其特征在于第一输送带(1)上排列设置有第一推料板(2),第二输送带(11)上排列设置有第二推料板(12),过渡输送道(13)上开设有供第一、第二输送带和退料板穿过的让位槽(14)。
4.根据权利要求3所述的泡罩包装机的药板转送装置,其特征在于所述过渡输送道(13)在与第一输送带组(1)衔接处依次设置有上坡段(15)和第一平直段(16),当所述第一输送带(1)上的第一推料板(2)将药板推送经过上坡段(15)并送入第一平直段(16)时,所述第一推料板(2)与药板分离。
5.根据权利要求1所述的泡罩包装机的药板转送装置,其特征在于所述过渡输送道(13)在与第二输送带组(11)衔接处依次设置有下坡段(17)和第二平直段(18),当所述拨动组件将过渡输送道(13)上的药板从下坡段(17)推送进入第二平直段(18)时,所述拨动组件与药板分离。