一种钢坯热送区的移钢装置的制作方法

文档序号:37225568发布日期:2024-03-05 15:28阅读:27来源:国知局
一种钢坯热送区的移钢装置的制作方法

本发明属于钢坯生产,尤其是涉及一种钢坯热送区的移钢装置。


背景技术:

1、移钢装置位于轧钢车间与连铸车间衔接的热送区域,该区域主要负责连铸与轧钢两个生产环节的衔接,涉及钢坯的热送与横移,实际生产中,为了降低能耗,需要将连铸的热坯直接热送至加热炉前并直接装炉,所以移钢装置的移钢节奏需满足轧钢生产的轧制节奏,对于目前轧钢节奏来说,单台移钢装置无法满足,用户需配置2台移钢装置,此举对于用户无形中增加了设备的前期投入成本以及后期设备点检环节、备品备件环节的投入,吨钢生产成本增加,利润降低,企业竞争力下降。

2、目前移钢装置多采用高架桥式小车电动行走,液压升降钢坯的型式,该型式动作繁琐,首先需要移钢装置于特定位置采用液压缸提升钢坯,然后高架桥式小车行走至特定位置,最后由液压缸下放钢坯至辊道上,由辊道将钢坯运至加热炉前,且,该装置采用高架式,位于热坯之上,电机传动以及液压提升长时间处于热坯的烘烤环境中,影响其使用寿命,增加操作工人的点检频率以及备件成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明旨在提出一种钢坯热送区的移钢装置,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种钢坯热送区的移钢装置,包括:

4、移动杆,所述移动杆可移动地连接于底座;

5、固定杆,所述固定杆与底座固定连接,所述固定杆的上端面高于移动杆的上端面;

6、拨片,所述拨片安装于移动杆上;

7、当所述移动杆正向移动时,拨片凸出固定杆的上端面;

8、当所述移动杆反向移动触碰待移动钢坯时,拨片不凸出固定杆的上端面。

9、进一步的,所述移动杆对应设有驱动移动杆移动的直线运动组件,所述直线运动组件为步进液压缸;

10、所述步进液压缸尾部设有磁致位移传感器。

11、进一步的,所述固定杆上端面上固设有耐磨板,

12、所述固定杆为中空管结构,所述固定杆两端分别与循环水系统的进液口和出液口连通。

13、进一步的,所述底座上设有与移动杆相对应的滚轮,所述滚轮支撑移动杆的下端面,所述滚轮与底座转动连接,所述滚轮内设有冷却腔,所述冷却腔的两端分别与循环水系统的进液口和出液口连通。

14、进一步的,所述拨片的中间通过转动杆与移动杆转动连接,所述拨片位于转动杆轴线下方的重量大于拨片位于转动杆轴线上方的重量;

15、所述拨片下端对应设有限位杆,所述限位杆对拨片正向方向的端面限位。

16、进一步的,所述拨片的中间通过转动杆与移动杆转动连接,所述拨片位于转动杆轴线下方的重量大于拨片位于转动杆轴线上方的重量;

17、所述拨片上端对应设有限位杆,所述限位杆对拨片反向方向的端面限位。

18、进一步的,所述拨片与驱动液压缸的输出轴固定连接,所述驱动液压缸的壳体与移动杆固定连接。

19、进一步的,所述钢坯热送区的移钢装置还包括进料传送辊道、出料传送辊道;

20、进料传送辊道与出料传送辊道平行设置,所述移动杆的移动方向垂直于进料传送辊道设置,所述移动杆的正向移动为进料传送辊道向出料传送辊道方向移动。

21、进一步的,所述固定杆的高度低于进料传送辊道的高度;

22、所述固定杆的高度高于出料传送辊道的高度。

23、进一步的,所述移动杆的数量为多个,多个所述移动杆平行设置。

24、相对于现有技术,本发明所述的一种钢坯热送区的移钢装置具有以下有益效果:

25、本发明所述的一种钢坯热送区的移钢装置,相较于传统的高架桥式小车电动行走而言,本装置的通过移动杆的往复运动,每次待移动钢坯移动的距离较小,能够适应高速生产节拍,推动待移动钢坯移动至出料传送辊道,装置需要点检部位少、易损件少,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述移动杆(3)对应设有驱动移动杆(3)移动的直线运动组件,所述直线运动组件为步进液压缸(1);

3.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述固定杆(6)上端面上固设有耐磨板,

4.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述底座(7)上设有与移动杆(3)相对应的滚轮,所述滚轮支撑移动杆(3)的下端面,所述滚轮与底座(7)转动连接,所述滚轮内设有冷却腔,所述冷却腔的两端分别与循环水系统的进液口和出液口连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述拨片(4)的中间通过转动杆与移动杆(3)转动连接,所述拨片(4)位于转动杆轴线下方的重量大于拨片(4)位于转动杆轴线上方的重量;

6.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述拨片(4)的中间通过转动杆与移动杆(3)转动连接,所述拨片(4)位于转动杆轴线下方的重量大于拨片(4)位于转动杆轴线上方的重量;

7.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述拨片(4)与驱动液压缸的输出轴固定连接,所述驱动液压缸的壳体与移动杆(3)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述钢坯热送区的移钢装置还包括进料传送辊道(5)、出料传送辊道(8);

9.根据权利要求8所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述固定杆(6)的高度低于进料传送辊道(5)的高度;

10.根据权利要求1所述的一种钢坯热送区的移钢装置,其特征在于:所述移动杆(3)的数量为多个,多个所述移动杆(3)平行设置。


技术总结
本发明提供了一种钢坯热送区的移钢装置,包括:移动杆,所述移动杆可移动地连接于底座;固定杆,所述固定杆与底座固定连接,所述固定杆的上端面高于移动杆的上端面;拨片,所述拨片安装于移动杆上;当所述移动杆正向移动时,拨片凸出固定杆的上端面;当所述移动杆反向移动触碰待移动钢坯时,拨片不凸出固定杆的上端面。本发明有益效果:相较于传统的高架桥式小车电动行走而言,本装置的通过移动杆的往复运动,每次待移动钢坯移动的距离较小,能够适应高速生产节拍,推动待移动钢坯移动至出料传送辊道,装置需要点检部位少、易损件少,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率。

技术研发人员:段广东
受保护的技术使用者:中重科技(天津)股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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