一种适用于XPS板材特性的装、运协同装置的制作方法

本发明涉及xps板材装运装置，具体为一种适用于xps板材特性的装、运协同装置。

背景技术：

1、xps板，全称为外墙保温装饰用挤塑聚苯乙烯板，是一种由聚苯乙烯发泡剂与聚苯乙烯颗粒共同通过挤压、发泡、冷却等加工工艺制成的硬质泡沫塑料板材，xps板具有闭孔式细致均匀的泡沫结构，能够有效阻挡热量传导，具备优异的保温隔热性能，同时xps板重量轻，密度低，便于搬运和安装，还具有优越的耐候性和耐久性，不易受潮、腐蚀或分解，广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、地下室、地面保温以及冷库、车辆冷藏箱等领域。

2、为了防止堆叠的xps板材在运输过程中错位散乱，在xps板材运输前需要将xps板材进行打包装车，并且为了便于叉车对xps板材进行装车，还需要在打包好的xps板材底部设置托盘，这使得xps板材的装运十分繁琐，降低了xps板材的装运效率，同时托盘只能够对xps板材起到支撑作用，汽车运输板材过程容易由于惯性和颠簸导致xps板材从托盘上滑落或者震起，使xps板材错位甚至倾倒。

3、为此，提出一种适用于xps板材特性的装、运协同装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种适用于xps板材特性的装、运协同装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于xps板材特性的装、运协同装置，包括底座，所述底座的顶部设置有用于托起xps板材的托载机构，所述托载机构的顶部设置有用于对xps板材进行压制的压制机构，所述托载机构的外侧设置有用于对xps板材进行捆绑打包的捆绑机构；

3、所述底座设置有两个，所述底座的相对侧分别固定连接有两个外限位杆和内限位杆，两个所述底座的相对侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部均转动连接有连接板，所述连接板的顶部均转动连接有用于支撑xps板材的托板，所述托板的外侧固定连接有用于遮挡两个托板之间缝隙的挡板。

4、所述压制机构包括有用于对xps板材限位的侧板，所述侧板转动连接于底座的顶部，所述侧板的内部滑动连接有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板靠近托板的一侧转动连接有用于被xps板材下压的支撑板，所述侧板的内部转动连接有齿辊组，所述第二齿板的顶部转动连接有顶板，所述第一齿板远离支撑板的一侧固定连接有复位弹簧，所述顶板与第二齿板的转动连接处固定连接有扭簧，所述顶板的底部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有用于压制xps板材顶面的压板，所述压板的内部转动连接有双向丝杆。

5、进一步的，所述捆绑机构包括有固定筒，所述固定筒设置有两个，两个所述固定筒分别固定连接于外限位杆和内限位杆远离托板的一侧，所述外限位杆和内限位杆的顶部均固定连接有固定架，所述固定架的顶壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有外框，所述外框靠近固定架的一侧和固定架的内部均转动连接有转动辊，所述转动辊的内壁转动连接有第一传动件和第二传动件，所述第二传动件的外侧啮合连接有活动组件，所述活动组件设置有四个，位于所述转动辊远离托板一侧的两个活动组件的外侧固定连接有刀片，位于所述转动辊靠近托板一侧的两个活动组件的外侧固定连接有加热板，所述固定架靠近托板的一侧固定连接有开关。

6、进一步的，所述托板在两个固定板之间沿直线排列，所述挡板滑动连接于托板的内部，所述连接板的中部转动连接于托板的底部，相邻所述连接板首尾之间转动连接。

7、连接板的作用是，在使两个固定板远离时，两个固定板之间的间距增大带动连接板伸展，相邻连接板中点之间的间距增大，使相邻的托板远离，便于对不同长度的xps板材进行托载。

8、进一步的，所述托板滑动连接于两个外限位杆和内限位杆之间，所述内限位杆远离托板的一侧螺纹连接有螺栓，所述外限位杆和内限位杆通过螺栓固定连接。

9、内限位杆和外限位杆用于对托板进行限位，并防止托板受压产生形变，外限位杆和内限位杆固定后，能够防止该装置运输过程中因外力导致两个固定板之间间距改变。

10、进一步的，所述齿辊组由粗齿辊和细齿辊啮合连接组成，所述第一齿板和第二齿板分别啮合连接于粗齿辊和细齿辊远离啮合处的一侧，所述第一齿板靠近支撑板的一侧开设有用于容纳支撑板的方形槽。

11、两个齿辊的同步反向转动，因此第一齿板下移时能够通过齿辊组带动第二齿板下移，两个齿辊粗细不同的目的是使第二齿板的下降速度大于第一齿板的下降速度，继而实现对xps板材的压制。

12、进一步的，所述第一齿板的底端和第二齿板的顶端均固定连接有限位板，所述顶板的顶面与第二齿板顶部限位板的底面贴合。

13、目的是使支撑板仅能够向上偏转，使顶板只能够向下偏转，支撑板和顶板能够分别夹持在xps板材的底面和底面，对xps板材实现固定，防止xps板材运输时倾倒。

14、进一步的，位于上方的所述转动辊的两端均固定连接有小齿轮，所述第一传动件由大齿轮和小齿轮固定连接组成，所述第二传动件由大齿轮和半齿轮固定连接组成，所述第一传动件的大齿轮和小齿轮分别与转动辊的小齿轮和第二传动件的大齿轮啮合连接。

15、第一传动件的作用是起到减速效果，使捆绑带围绕xps板材缠绕一周后刀片和加热板分别移动对捆绑带进行切割和热压。

16、进一步的，所述活动组件包括有限位柱，所述限位柱固定连接于固定架的内部，所述限位柱的外部滑动套接有齿条，所述齿条的内部固定连接有支撑弹簧。

17、第二传动件的半齿轮转动带动齿条在限位柱外部滑动，半齿轮在转动至不与齿条啮合时，支撑弹簧的伸长弹力将齿条复位，实现齿条的往复运动。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、其一、由于直线排列的各个托板底部均与连接板中部转动连接，相邻连接板的端部转动连接，首端和末端的连接板分别与两个固定板转动连接，因此在两个固定板之间间距增大时，各个连接板会同步转动展开，相邻连接板中部的间距增大带动托板展开，延长该装置的长度，在对不同长度的xps板材进行托载时能够对该装置的长度进行调节，提高了此装置的适用性；

20、在托板展开后，相邻托板之间存在间距，此时与托板固定的挡板从与该托板相邻的托板的内部抽出，对两个托板之间的间距进行遮挡支撑，该设计能够避免xps板材在自身重量作用下底面与托板发生挤压导致形变，在能够调节该装置长度的同时对最底面的xps板材起到保护作用。

21、其二、由于在齿辊组的传动作用下，第一齿板向下移动时第二齿板以比第一齿板更快的速度下移，因此在第一齿板下降过程中，第一齿板与压板之间的间距在不断减小，因此将堆叠好的xps板材放置于支撑板上时，在xps板材重力作用下，支撑板被下压至托板顶面，压板向下移动能够压制在xps板材顶面，实现xps板材的自动压制固定，相较于手动对xps板材进行固定，该种设计使用简单方便，提高了xps板材的固定效率；

22、由于两个侧板为错开状设计，并且支撑板和顶板均能够翻转折叠，因此侧板、支撑板和顶板能够折叠在托板顶部，使此装置收纳时能够减小占用的空间，便于存放；

23、由于转动双向丝杆能够带动两个滑块远离，滑块移动带动支撑杆向下展开，支撑杆将压板向下撑起，因此压板的高度能够进行调节，便于根据堆叠的xps板材的厚度调节压板的位置，堆叠的xps板材放置于托板上时压板能够下降至xps板材顶面高度处，进一步提高了该装置的适用范围。

24、其三、将捆绑带放置于固定筒内部，外端从两个转动辊之间穿过后，拉动捆绑带能够带动转动辊转动，继而通过第一传动件、第二传动件和齿条的传动带动刀片和加热板移动，对捆绑带进行切割和热压，便于工作人员利用捆绑带对xps板材进行绑扎，进一步提高xps板材的固定效果，防止xps板材运输过程中由于惯性和颠簸导致错位倒塌，提高xps板材运输时的稳定性。