一种料槽封闭结构的制作方法

本发明属于钢材生产，尤其是涉及一种料槽封闭结构。

背景技术：

1、飞剪的物料传送槽用来收集飞剪剪切中间坯后产生的头尾废料，当废料装满物料传送槽下端的运料小车时，需要暂时封闭物料传送槽下端的出料孔，传统的料槽封闭结构如图下，液压缸位于物料传送槽的下端，液压缸的输出轴收缩时带动密封门下落关闭出料孔，在更换运料小车期间阻挡废料落下，更换好新运料小车后液压缸的输出轴伸张带动密封门升起打开出料孔，废品物料可落在运料小车里。

2、这样的结构存在以下问题：密封门升降过程中，密封门与料槽导向槽内侧壁之间，废品物料会导致密封门的卡阻现象，此时需要重复升降动作实现密封门正常开闭，造成废料掉落在料斗外，废品物料位于密封门和物料传送槽底端之间时会导致密封不严，而且密封门在多数时间打开时，液压缸缸杆是伸长状态，液压缸缸杆长时间暴露在外，而造成缸杆腐蚀损坏和碎屑污染磨损。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明旨在提出一种料槽封闭结构，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、一种料槽封闭结构，包括：

4、物料传送槽，所述物料传送槽的上端为进料口，所述物料传送槽的下端为出料口；

5、封闭门，所述封闭门的上端与物料传送槽铰接；

6、液压缸，所述液压缸用于驱动封闭门转动，所述液压缸的输出轴伸长时，封闭门封闭物料传送槽的出料口，所述液压缸的输出轴收缩时，物料传送槽的出料口开启。

7、进一步的，封闭门的上端通过第一铰接轴与安装板铰接，所述安装板于传送槽固定连接，封闭门的上端固设有第一铰接板，第一铰接板远离封闭门设置，所述第一铰接板远离封闭门的一端通过第二铰接轴与第二铰接板的一端铰接，所述第二铰接板的另一端通过第三铰接轴与液压缸的输出轴铰接；

8、所述第二铰接轴与第一铰接轴平行设置；

9、所述第二铰接轴与第一铰接轴之间的距离大于第一铰接轴与封闭门下端之间的距离；

10、所述液压缸的壳体与物料传送槽铰接。

11、进一步的，第二铰接板对应设有第三铰接板，所述第三铰接板的一端与第三铰接轴铰接，另一端与安装板铰接；

12、所述第二铰接板和第三铰接板分别位于第二铰接轴的两侧。

13、进一步的，物料传送槽包括底板、与底板两侧固定连接的两个侧板，所述两个侧板和底板之间形成物料传送通道；

14、所述底板底端固设有沿底板长度方向设置的加强筋。

15、进一步的，封闭门临近物料传送槽的端面上设有挡板，挡板的上端通过第四铰接轴与封闭门铰接，所述挡板的宽度与物料传送通道的宽度相匹配，所述挡板下端与第四铰接轴之间的距离为距离一，所述封闭门处于闭合状态下第四铰接轴与物料传送槽底端之间的距离为距离二，所述距离一大于距离二。

16、进一步的，挡板下端固设有圆棒，所述圆棒的长度与挡板宽度相匹配，所述圆棒的外侧壁上固设有钢丝刷。

17、进一步的，挡板下端通过拉伸弹簧与封闭门连接。

18、进一步的，封闭门上固设有与挡板相对应的推杆，所述推杆与挡板的位置相对应。

19、进一步的，推杆临近挡板的一端采用圆倒角结构。

20、进一步的，推杆临近挡板的一端设有滚轮，所述滚轮与推杆转动连接。

21、相对于现有技术，本发明所述的一种料槽封闭结构具有以下有益效果：

22、本发明所述的一种料槽封闭结构，液压缸的输出轴处于伸长状态时，密封门处于封闭物料传送槽的出料口的状态，这个过程时间较短，减少了液压缸输出轴腐蚀和碎屑污染的可能，且相较于传统的插板式密封门，铰接形式的密封门的密封效果更好

技术特征：

1.一种料槽封闭结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述封闭门(2)的上端通过第一铰接轴与安装板(6)铰接，所述安装板(6)于传送槽固定连接，封闭门(2)的上端固设有第一铰接板，第一铰接板远离封闭门(2)设置，所述第一铰接板远离封闭门(2)的一端通过第二铰接轴与第二铰接板(5)的一端铰接，所述第二铰接板(5)的另一端通过第三铰接轴与液压缸(3)的输出轴铰接；

3.根据权利要求2所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述第二铰接板(5)对应设有第三铰接板(4)，所述第三铰接板(4)的一端与第三铰接轴铰接，另一端与安装板(6)铰接；

4.根据权利要求1所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述物料传送槽(1)包括底板、与底板两侧固定连接的两个侧板，所述两个侧板和底板之间形成物料传送通道；

5.根据权利要求2所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述封闭门(2)临近物料传送槽(1)的端面上设有挡板(8)，挡板(8)的上端通过第四铰接轴与封闭门(2)铰接，所述挡板(8)的宽度与物料传送通道的宽度相匹配，所述挡板(8)下端与第四铰接轴之间的距离为距离一，所述封闭门(2)处于闭合状态下第四铰接轴与物料传送槽(1)底端之间的距离为距离二，所述距离一大于距离二。

6.根据权利要求5所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述挡板(8)下端固设有圆棒(801)，所述圆棒(801)的长度与挡板(8)宽度相匹配，所述圆棒(801)的外侧壁上固设有钢丝刷。

7.根据权利要求5所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述挡板(8)下端通过拉伸弹簧(9)与封闭门(2)连接。

8.根据权利要求7所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述封闭门(2)上固设有与挡板(8)相对应的推杆(201)，所述推杆(201)与挡板(8)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述推杆(201)临近挡板(8)的一端采用圆倒角结构。

10.根据权利要求8所述的一种料槽封闭结构，其特征在于：所述推杆(201)临近挡板(8)的一端设有滚轮，所述滚轮与推杆(201)转动连接。

技术总结
本发明提供了一种料槽封闭结构，包括：物料传送槽，所述物料传送槽的上端为进料口，所述物料传送槽的下端为出料口；封闭门，所述封闭门的上端与物料传送槽铰接；液压缸，所述液压缸用于驱动封闭门转动，所述液压缸的输出轴伸长时，封闭门封闭物料传送槽的出料口，所述液压缸的输出轴收缩时，物料传送槽的出料口开启。本发明有益效果：液压缸的输出轴处于伸长状态时，密封门处于封闭物料传送槽的出料口的状态，这个过程时间较短，减少了液压缸输出轴腐蚀和碎屑污染的可能，且相较于传统的插板式密封门，铰接形式的密封门的密封效果更好。

技术研发人员：王文强
受保护的技术使用者：中重科技（天津）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11