一种锥度套自动定位机构的制作方法

本发明涉及夹持机构领域，尤其涉及一种锥度套自动定位机构。

背景技术：

1、目前，在一次性卫生用品领域中，大多的材料都是用卷轴的形式进行绕卷存储的，在使用时就需要对其进行放卷。如，ccp高速分切机放卷整辊重达1.5吨宽3.5米，而且由于放卷需要配合生产线进行频繁的升降速，就容易导致锥度轴头与材料卷之间产生相对滑动，从而导致严重磨损。由于速度较快，这种严重磨损，又容易因为粉尘等原因产生火花、火苗，给生产才来较大的隐患。

2、因此，如何实现有效定位、卡置就成为了较为关键的一个点。如，中国专利公告号：cn105058232b公开的一种空心轴定位装置，在安装座的左端面固定有主体连接轴，在安装座的右端面固定有端盖，在安装座的右端面中部设有凹腔，在凹腔内设有活动芯片，在凹腔底面上开设有第一圆锥凹陷，在第一圆锥凹陷内放置有定位球体，在活动芯片的左端面开设有第二圆锥凹陷，定位球体的右半球嵌入第二圆锥凹陷内，活动芯片的左侧壁与所述凹腔的底面之间具有浮动间隙，活动芯片的外圆与所述凹腔的内壁之间具有浮动间隙，且主体连接轴、安装座与第一圆锥凹陷呈同轴设置，活动芯片与第二圆锥凹陷呈同轴设置。

3、基于此，考虑到利用一个键槽来实现锁定，例如在材料卷轴上开设一个键槽，在放卷的锥度轴上设置一个键，从而来实现有效定位。但是由于装设材料卷都是依靠一个人进行操作的，由于一个人操作时，无法看到另一端的键槽的位置这样就无法对位。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本发明提出一种锥度套自动定位机构，其有效解决了现有技术中材料卷轴与锥度轴之间因为高速转动及频繁升降速而带来的严重磨损的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种锥度套自动定位机构，包括底座及可沿底座相互靠近或远离的两个支撑座，两支撑座上分别可转动地设置有转轴，其中一转轴与转动驱动装置传动相连，所述转轴上设置有一锥度面，所述转轴上位于锥度面的一侧形成大径面，所述转轴上位于锥度面的另一侧形成小径面，所述大径面的圆周外侧上设置有键套，所述键套开设有多条与轴向平行的滑动槽，所述滑动槽靠近锥度面的一侧设置有开口，所述滑动槽内可滑动地设置有滑动键，所述滑动键的一端伸出开口外，所述滑动键与滑动槽的底部之间连接设置有键弹簧，还包括一个装设于材料卷轴上的锁紧套，所述锁紧套上设置有用于锁紧于材料卷轴的锁紧结构，所述锁紧套上设置与滑动键对应的锁紧槽。

3、进一步的，所述键套靠近锥度面的一侧设置有耐磨橡胶环。

4、进一步的，所述耐磨橡胶环靠近锥度面的一侧上设置有齿状面。

5、进一步的，所述底座内设置有一升降平台，所述升降平台包括下平台、平行于下平台的上平台、第一连接臂、第二连接臂及升降电机，所述下平台上可转动地设置有一丝杆，所述升降电机与丝杆传动相连，所述丝杆上设置有一螺纹块，所述第一连接臂的一端与螺纹块铰接相连，另一端与上平台的右端铰接相连，所述上平台的左端处设置有平台滑槽，所述平台滑槽内可滑动地设置有滑杆，所述第二连接臂的一端与滑杆铰接相连，另一端与下平台的右端铰接相连，所述上平台通过升降电机的作用可伸出底座外。

6、进一步的，所述上平台上可转动地设置有多个平行于转轴的支撑轴，各支撑轴部分突出于上平台的上表面，靠近上平台中部的支撑轴的突出高度小于远离平台中部的支撑轴的突出高度。

7、进一步的，所述支撑轴外包覆有硬质橡胶层形成支撑辊，所述硬质橡胶层的外表面设置有粗糙面。

8、进一步的，各支撑辊均为锥形辊，相邻两支撑辊的倾斜方向相反。

9、进一步的，所述下平台的右端设置有铰接座，所述铰接座上设置有腰形滑动孔，所述第二连接臂的一端设置有臂铰接轴，所述臂铰接轴可滑动地设于腰形滑动孔内，且可沿腰形滑动孔转动，所述铰接座上设置有一铰接滑槽，所述铰接滑槽上可滑动地设置有一滑动块，所述臂铰接轴可转动地设于滑动块上，所述滑动块与铰接座之间连接设置有臂弹簧。

10、进一步的，还包括一个装设于材料卷轴上的锁紧套，所述锁紧套上设置有用于锁紧于材料卷轴的锁紧结构，所述锁紧套上设置与滑动键对应的锁紧槽。

11、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、当材料卷轴或锁紧套上具备锁紧槽之后，即使在滑动键与锁紧槽装设时不对应，只要实现挤压滑动键即可。当运转时，由于材料卷轴会相对转轴转动，最终会使得滑动键滑入锁紧槽，从而实现锁定，从而保持相对静止，实现滑动摩擦、磨损的消除，有效提高安全性。

13、2、通过升降平台的设置，第一可以有效实现上料的防护，避免因为材料卷轴过高而导致对底座的冲击，利用升降平台可以实现有效的缓冲。其中臂弹簧可以实现较为有效的弹性缓冲，臂弹簧为一个弹性力较大的弹簧，其在形变相对是较小的。而且通过支撑辊的设置，可以实现在放卷时进行有效的辅助，实现部分纠偏的功能，当然其并不是主要实现纠偏，只是用于材料放卷时的辅助。但是，也能够大大提升材料输送时的对中精度。而且，在初始放卷时，由于材料卷轴的直径是较大的，其中间往往会呈现一定程度的弯曲，这种弯曲对于放卷是非常不利的，也是导致材料跑偏的主要原因，利用放卷时的预纠偏就可以有效保证材料输入生产线时的对中效果。

技术特征：

1.一种锥度套自动定位机构，包括底座及可沿底座相互靠近或远离的两个支撑座，两支撑座上分别可转动地设置有转轴，其中一转轴与转动驱动装置传动相连，所述转轴上设置有一锥度面，所述转轴上位于锥度面的一侧形成大径面，所述转轴上位于锥度面的另一侧形成小径面，其特征在于：所述大径面的圆周外侧上设置有键套，所述键套开设有多条与轴向平行的滑动槽，所述滑动槽靠近锥度面的一侧设置有开口，所述滑动槽内可滑动地设置有滑动键，所述滑动键的一端伸出开口外，所述滑动键与滑动槽的底部之间连接设置有键弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述键套靠近锥度面的一侧设置有耐磨橡胶环。

3.根据权利要求2所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述耐磨橡胶环靠近锥度面的一侧上设置有齿状面。

4.根据权利要求1所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述底座内设置有一升降平台，所述升降平台包括下平台、平行于下平台的上平台、第一连接臂、第二连接臂及升降电机，所述下平台上可转动地设置有一丝杆，所述升降电机与丝杆传动相连，所述丝杆上设置有一螺纹块，所述第一连接臂的一端与螺纹块铰接相连，另一端与上平台的右端铰接相连，所述上平台的左端处设置有平台滑槽，所述平台滑槽内可滑动地设置有滑杆，所述第二连接臂的一端与滑杆铰接相连，另一端与下平台的右端铰接相连，所述上平台通过升降电机的作用可伸出底座外。

5.根据权利要求4所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述上平台上可转动地设置有多个平行于转轴的支撑轴，各支撑轴部分突出于上平台的上表面，靠近上平台中部的支撑轴的突出高度小于远离平台中部的支撑轴的突出高度。

6.根据权利要求5所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述支撑轴外包覆有硬质橡胶层形成支撑辊，所述硬质橡胶层的外表面设置有粗糙面。

7.根据权利要求6所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：各支撑辊均为锥形辊，相邻两支撑辊的倾斜方向相反。

8.根据权利要求4所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：所述下平台的右端设置有铰接座，所述铰接座上设置有腰形滑动孔，所述第二连接臂的一端设置有臂铰接轴，所述臂铰接轴可滑动地设于腰形滑动孔内，且可沿腰形滑动孔转动，所述铰接座上设置有一铰接滑槽，所述铰接滑槽上可滑动地设置有一滑动块，所述臂铰接轴可转动地设于滑动块上，所述滑动块与铰接座之间连接设置有臂弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种锥度套自动定位机构，其特征在于：还包括一个装设于材料卷轴上的锁紧套，所述锁紧套上设置有用于锁紧于材料卷轴的锁紧结构，所述锁紧套上设置与滑动键对应的锁紧槽。

技术总结
本发明涉及夹持机构领域，尤其涉及一种锥度套自动定位机构，包括底座及两个支撑座，两支撑座上分别可转动地设置有转轴，所述转轴上设置有一锥度面，所述转轴上位于锥度面的一侧形成大径面，所述转轴上位于锥度面的另一侧形成小径面，所述大径面的圆周外侧上设置有键套，所述键套开设有多条与轴向平行的滑动槽，所述滑动槽靠近锥度面的一侧设置有开口，所述滑动槽内可滑动地设置有滑动键，所述滑动键的一端伸出开口外，所述滑动键与滑动槽的底部之间连接设置有键弹簧。其有效解决了现有技术中材料卷轴与锥度轴之间因为高速转动及频繁升降速而带来的严重磨损的技术问题。

技术研发人员：陈建筑,梁斌,潘宏斌
受保护的技术使用者：福建恒安卫生材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21