一种副臂变幅拉板及起重机的制作方法

本技术涉及起重机领域，具体涉及一种副臂变幅拉板。

背景技术：

1、副臂作为主臂的补充和延伸，有效地提高了起重机的工作幅度和起升高度。为满足不同工况的设计要求，大多副臂设计有变幅功能。副臂变幅可分为机械变幅和无极变幅，无极变幅通过液压油缸的伸缩实现副臂角度的变化，机械变幅通过拉板的轴孔定位实现固定角度的副臂变幅（0°、15°、30°或0°、20°、40°）。拉板是副臂实现机械变幅的主要结构，一般成对使用，小吨位副臂拉板由固定拉板100和活动拉板200组成，与副臂002焊接为一体的称为固定拉板100，连接连接架001与变幅部分的拉板称为活动拉板200，固定拉板100上安装有导向轮支架300。活动拉板与接头、固定拉板之间通过销轴400进行连接，如图1所示。

2、传统小吨位副臂固定拉板与副臂结构一体，副臂变幅时，固定拉板与活动拉板交错，使用者如果未按照操作要求拔出对应的销轴，会造成拉板受力变形。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种新型副臂变幅拉板，此变幅拉板为纠错设计，在使用者未按要求插拔销轴的情况下，仍不会使拉板受力变形，提升副臂使用可靠性，增加客户使用满意度。

2、本实用新型按以下技术方案实现：

3、本实用新型第一方面公开了一种副臂变幅拉板，包括：

4、活动拉板，其尾端与连接架铰接；

5、固定拉板，插入在所述活动拉板中，且能够在活动拉板进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，所述固定拉板的前端与副臂固定连接；

6、紧固部件，用于对活动拉板在固定拉板移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂不同变幅角度之间的转换。

7、在一些实施例中，所述活动拉板由两个间隔且对称布置的拉板构成，其尾端设有一个用于与连接架连接的铰孔，其前端到中部设有一个弧形的限位孔。

8、在一些实施例中，所述固定拉板上间隔设有多个销孔。

9、在一些实施例中，所述固定拉板上间隔设有三个销孔，从前往后分别为0°销孔、15°销孔和30°销孔。

10、在一些实施例中，所述紧固部件为销轴a和销轴b；当固定拉板完全插入到活动拉板后，所述销轴a贯穿0°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于0°状态；当销轴a贯穿15°销孔，所述销轴b贯穿30°销孔，且销轴a与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于15°状态；拔去销轴a，当销轴b与活动拉板的限位孔接触后，副臂处于30°状态。

11、在一些实施例中，所述销轴a和销轴b上均安装有对其进行轴向限位的卡子。

12、在一些实施例中，所述固定拉板焊接在副臂上，所述活动拉板通过销轴与连接架相铰接。

13、在一些实施例中，所述固定拉板上安装有导向轮支架。

14、本实用新型第二方面公开了一种起重机，包括起重臂和副臂，在所述副臂上安装有上述的副臂变幅拉板。

15、本实用新型有益效果：

16、1. 变幅过程只需插拔一根销轴，提升变幅方便性；

17、2. 采用圆弧轨迹定位变幅销孔，防止因错插销轴造成的拉板受力变形问题；

18、3. 15°状态可直接变幅至30°状态，不需通过0°状态进行过渡，提升客户变幅效率。

技术特征：

1.一种副臂变幅拉板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种副臂变幅拉板，其特征在于：

9.一种起重机，包括起重臂和副臂，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种副臂变幅拉板及起重机，包括活动拉板、固定拉板和紧固部件，活动拉板的尾端与连接架铰接；固定拉板插入在所述活动拉板中，且能够在活动拉板进行往复运动，且运动轨迹为圆弧轨迹，所述固定拉板的前端与副臂固定连接；紧固部件用于对活动拉板在固定拉板移动后的位置进行固定，通过对活动拉板多个位置的固定来实现副臂不同变幅角度之间的转换。本技术提供的副臂变幅拉板为纠错设计，在使用者未按要求插拔销轴的情况下，仍不会使拉板受力变形，提升副臂使用可靠性，增加客户使用满意度。

技术研发人员：褚福领,勾旭一,王路庆,戴祥福
受保护的技术使用者：徐州重型机械有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12