本技术涉及滚筒输送机,尤其涉及一种滚筒输送机用长度可调的滚筒。
背景技术:
1、滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送,滚筒输送机具有结构简单,可靠性高,使用维护方便,性价比极高,输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力等行业。
2、现有的滚筒输送机用的滚筒,通常为一体式结构,无法实现滚筒的长度调节,由于输送机的尺寸不同,一种尺寸的滚筒仅适用于相对应尺寸的输送机,适用性较差,且无法根据实际需求自由增减滚筒数量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滚筒输送机用长度可调的滚筒。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,包括输送滚筒,三个所述输送滚筒内壁中间位置均固定连接有连接块,三个所述连接块左右两侧中心位置均固定连接有伸缩气缸,六个所述伸缩气缸另一侧均贯穿并滑动连接有伸缩杆,六个所述伸缩杆另一侧均固定连接有延长筒,六个所述延长筒外径远离连接块的一侧均贯穿并设置有第一凹槽与第二凹槽,六个所述延长筒左右两侧均设置有支撑板,右侧所述支撑板右侧前端底部位置贯穿并固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴与延长筒之间贯穿并设置有第二皮带。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、六个所述延长筒与输送滚筒之间贯穿并滑动连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、六个所述延长筒上均贯穿并设置有第一皮带且第一皮带位于第一凹槽与第二凹槽内。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、六个所述延长筒远离连接块的一侧中心位置均固定连接有转动柱,六个所述转动柱与支撑板之间贯穿并转动连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述转动轴上贯穿并设置有第三凹槽,所述第二皮带位于第三凹槽与第二凹槽内。
11、本实用新型具有如下有益效果:
12、本实用新型中,首先通过设置伸缩气缸与伸缩杆,能够带动延长筒在输送滚筒内滑动,从而可实现输送滚筒的长度能够根据不同尺寸的输送机进行精准调节,适用性较强,通过设置第一凹槽、第二凹槽与第一皮带,从而能够根据实际需求自由增减输送滚筒的数量,进而控制输送长度,同时也便于输送滚筒的替换与维护。
1.一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,包括输送滚筒(1),其特征在于:三个所述输送滚筒(1)内壁中间位置均固定连接有连接块(12),三个所述连接块(12)左右两侧中心位置均固定连接有伸缩气缸(13),六个所述伸缩气缸(13)另一侧均贯穿并滑动连接有伸缩杆(14),六个所述伸缩杆(14)另一侧均固定连接有延长筒(7),六个所述延长筒(7)外径远离连接块(12)的一侧均贯穿并设置有第一凹槽(8)与第二凹槽(9),六个所述延长筒(7)左右两侧均设置有支撑板(2),右侧所述支撑板(2)右侧前端底部位置贯穿并固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)与延长筒(7)之间贯穿并设置有第二皮带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,其特征在于:六个所述延长筒(7)与输送滚筒(1)之间贯穿并滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,其特征在于:六个所述延长筒(7)上均贯穿并设置有第一皮带(5)且第一皮带(5)位于第一凹槽(8)与第二凹槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,其特征在于:六个所述延长筒(7)远离连接块(12)的一侧中心位置均固定连接有转动柱(3),六个所述转动柱(3)与支撑板(2)之间贯穿并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用长度可调的滚筒,其特征在于:所述转动轴(10)上贯穿并设置有第三凹槽(11),所述第二皮带(6)位于第三凹槽(11)与第二凹槽(9)内。