一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机的制作方法

文档序号:34711385发布日期:2023-07-07 14:24阅读:20来源:国知局
一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机的制作方法

本技术涉及一种灌装机,特别涉及一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,属于灌装机。


背景技术:

1、在胶原蛋白溶液的生产加工过程中需要使用到用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机对其进行自动定量灌装,定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器,目前使用的定量灌装机械主要有标准容器定容式、定的灌装式、压力抽吸定容式、电极直接液面式等,无论哪种都存在开放型操作、跑冒滴漏、密封性不好、污染环境、误差大、重复性差的缺点,且现有的自动定量灌装机结构较复杂,成本高,其待灌液体通过溢流管道与大气相通,有害液体将污染环境,因此,现市场上具有便于使用的用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机也随之推广使用;

2、其中申请号为“cn91225964.7”所公开的“封闭型定量自动灌装机”也是日益成熟的技术,其“由定量控制部分、电控部分组成,其定量控制部分是以灌装瓶、介质瓶、控制瓶三个橄榄形球瓶为中心相互按固定方式连接成‘∽’形,中间用连通管连接,在控制瓶内装有电极a与电极b,电机分别与电控部分连接,灌装瓶通过一个电磁阀和导管与液罐接通。该机具有定量更准确,消除了环境污染,尤其在农药灌装方面将有根本改善,结构简单,易操作等优点”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

3、1)不便于更好的根据不同形状和不同高度的包装容器对出液管的工作位置进行调节,降低了包装容器的实用性和工作效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的不便于更好的根据不同形状和不同高度的包装容器对出液管的工作位置进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,包括称重筒和底板,所述底板设置在称重筒的底部,所述底板顶端的一侧固定设有支撑柱,所述支撑柱的顶端滑动套设有矩形罩,所述矩形罩内壁顶端的两侧均固定连接有复位弹簧,所述支撑柱顶端的两侧分别与相对应的复位弹簧的底端固定连接,所述支撑柱顶端的中部固定设有压力开关,所述称重筒一侧的底部固定连通有支撑管,所述支撑管的一端固定连通有横伸缩橡胶管,所述横伸缩橡胶管的一端固定连通有l型连接管,所述l型连接管的底端固定连通有竖伸缩橡胶管,所述竖伸缩橡胶管的底端固定连通有出液管,所述l型连接管的底部固定套设有l型板,所述称重筒一侧的中部固定设有横电动液压缸,所述横电动液压缸的输出端与l型板一侧的顶部固定连接,所述l型板底端的一侧固定设有倒置电动液压缸,所述出液管的中部固定套设有矩形板,所述矩形板顶端的一侧与倒置电动液压缸的输出端固定连接,所述称重筒的顶端和内部设有送料组件。

3、优选的,所述送料组件包括驱动电机、轴承和防堵搅拌组件,所述驱动电机固定设置在称重筒顶端的一侧,所述轴承固定穿插设置在称重筒顶端的中部,所述轴承的内圈固定穿插设有绞龙轴,所述防堵搅拌组件设置在绞龙轴的表面上。

4、优选的,所述防堵搅拌组件包括绞龙叶片、第一齿轮和第二齿轮,所述绞龙叶片固定套设在绞龙轴的底部,所述第一齿轮固定套设在绞龙轴的顶端,所述第二齿轮固定套设在驱动电机输出轴的外部,所述第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧啮合连接。

5、优选的,所述称重筒顶端的另一侧固定连通有进料管,所述进料管的顶端固定连通有进料斗。

6、优选的,所述进料管的顶部固定设有第一电磁阀,所述支撑管的一端固定设有第二电磁阀。

7、优选的,所述矩形罩的一侧固定设有蓄电池,所述第一电磁阀和第二电磁阀均通过压力开关与蓄电池电性连接。

8、优选的,所述矩形罩的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有横电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和驱动电机控制开关,所述横电动液压缸通过横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,所述倒置电动液压缸通过倒置电动液压缸控制控制开关与蓄电池电性连接,所述驱动电机通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机具有如下有益效果:

10、1、通过控制设置的横电动液压缸的输出端伸缩调节带动l型板横向位移,l型板横向位移通过l型连接管带动横伸缩橡胶管进行伸缩调节,l型连接管横向位移通过竖伸缩橡胶管带动出液管进行横向位移,控制设置的倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动矩形板进行上下移动,矩形板上下移动通过出液管带动竖伸缩橡胶管进行伸缩调节,便于调节出液管的工作位置,便于更好的根据不同形状和不同高度的包装容器对出液管的工作位置进行调节,提高了包装容器的实用性和工作效率。



技术特征:

1.一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,包括称重筒(1)和底板(2),其特征在于,所述底板(2)设置在称重筒(1)的底部,所述底板(2)顶端的一侧固定设有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶端滑动套设有矩形罩(5),所述矩形罩(5)内壁顶端的两侧均固定连接有复位弹簧(7),所述支撑柱(4)顶端的两侧分别与相对应的复位弹簧(7)的底端固定连接,所述支撑柱(4)顶端的中部固定设有压力开关(8),所述称重筒(1)一侧的底部固定连通有支撑管(9),所述支撑管(9)的一端固定连通有横伸缩橡胶管(10),所述横伸缩橡胶管(10)的一端固定连通有l型连接管(11),所述l型连接管(11)的底端固定连通有竖伸缩橡胶管(12),所述竖伸缩橡胶管(12)的底端固定连通有出液管(13),所述l型连接管(11)的底部固定套设有l型板(14),所述称重筒(1)一侧的中部固定设有横电动液压缸(15),所述横电动液压缸(15)的输出端与l型板(14)一侧的顶部固定连接,所述l型板(14)底端的一侧固定设有倒置电动液压缸(16),所述出液管(13)的中部固定套设有矩形板(17),所述矩形板(17)顶端的一侧与倒置电动液压缸(16)的输出端固定连接,所述称重筒(1)的顶端和内部设有送料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述送料组件(3)包括驱动电机(31)、轴承(32)和防堵搅拌组件(6),所述驱动电机(31)固定设置在称重筒(1)顶端的一侧,所述轴承(32)固定穿插设置在称重筒(1)顶端的中部,所述轴承(32)的内圈固定穿插设有绞龙轴(33),所述防堵搅拌组件(6)设置在绞龙轴(33)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述防堵搅拌组件(6)包括绞龙叶片(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63),所述绞龙叶片(61)固定套设在绞龙轴(33)的底部,所述第一齿轮(62)固定套设在绞龙轴(33)的顶端,所述第二齿轮(63)固定套设在驱动电机(31)输出轴的外部,所述第二齿轮(63)的一侧与第一齿轮(62)的一侧啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述称重筒(1)顶端的另一侧固定连通有进料管(18),所述进料管(18)的顶端固定连通有进料斗(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述进料管(18)的顶部固定设有第一电磁阀(20),所述支撑管(9)的一端固定设有第二电磁阀(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述矩形罩(5)的一侧固定设有蓄电池(22),所述第一电磁阀(20)和第二电磁阀(21)均通过压力开关(8)与蓄电池(22)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,其特征在于:所述矩形罩(5)的边侧固定设有开关面板(23),所述开关面板(23)的表面分别设有横电动液压缸控制开关、倒置电动液压缸控制开关和驱动电机控制开关,所述横电动液压缸(15)通过横电动液压缸控制开关与蓄电池(22)电性连接,所述倒置电动液压缸(16)通过倒置电动液压缸控制控制开关与蓄电池(22)电性连接,所述驱动电机(31)通过驱动电机控制开关与蓄电池(22)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种用于胶原蛋白溶液自动定量灌装机,涉及灌装机技术领域,包括称重筒和底板,底板设置在称重筒的底部,底板顶端的一侧固定设有支撑柱,支撑柱的顶端滑动套设有矩形罩,矩形罩内壁顶端的两侧均固定连接有复位弹簧,本技术的有益效果是:控制横电动液压缸的输出端伸缩调节带动L型板横向位移,L型板通过L型连接管带动横伸缩橡胶管进行伸缩调节,L型连接管通过竖伸缩橡胶管带动出液管进行横向位移,控制倒置电动液压缸的输出端伸缩调节带动矩形板进行上下移动,矩形板上下移动通过出液管带动竖伸缩橡胶管进行伸缩调节,便于根据不同形状高度的包装容器对出液管的工作位置进行调节。

技术研发人员:崔帆,林旺平
受保护的技术使用者:河南秦江医疗器械有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/12
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