具备储水功能的加油站人孔井内盖结构的制作方法

本技术涉及加油站人孔井的，尤其涉及一种具备储水功能的加油站人孔井内盖结构。

背景技术：

1、按国标规定，加油站埋地油罐的人孔应该设操作井，即我们通常所说的人孔井。通常，人孔井设置于加油站便利店后方或侧方等离加油机较远的位置，但也存在不少人孔井设置在行车道下面。通常，设在行车道下面的人孔井盖和井座经常经由车辆在上方驶过，井盖和井座边沿轻微变形或破损，下雨时，雨水会沿井盖与井座边缘的缝隙流入人孔井内，造成井内积水，而积水产生的潮湿环境易造成井内金属管件或设备的腐蚀的情况发生，井内管道较为复杂，人工清理的工作难度较大。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种具备储水功能的加油站人孔井内盖结构。

2、为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，包括井盖和井座，所述井盖安装于井座上，在所述井盖的正下方设置有一个内盖，内盖可分离式的放置于集水槽的正上方，所述集水槽的中部向上凸起，且集水槽的边缘与井座的内壁紧密相接，所述集水槽还与竖直焊接的铝管相连通，所述铝管的底部放置有一个集水容器。

4、本实用新型的技术方案还包括，所述集水槽与井座内壁相连接处涂抹耐油胶密封。

5、本实用新型的技术方案还包括，所述集水槽的凸起部上设置有外螺纹，内盖的下部设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。

6、本实用新型的技术方案还包括，所述内盖、集水槽和铝管均采用铝制材料制成。

7、本实用新型的技术方案还包括，所述内盖安装于井盖正下方20厘米处。

8、本实用新型的技术方案还包括，所述集水容器的直径小于内盖的直径。

9、本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：

10、1、在现有的人孔井中，增加了一套井盖，设计简单合理，有效地减少了井内与井外的空气流动，减少了井外冷空气或热空气的进入量，从而减少了因井内外温差产生的冷凝水。

11、2、在下雨天气或其他有水流的情况下，水沿井盖与井座缝隙流入时，经集水槽汇聚，然后沿铝管流入集水容器中，有效的收集了进入人孔井的水流或水滴，避免了水流或水滴流到人孔井内的管道、阀门等金属部件表面，可大大减少人孔井内金属部件的腐蚀。

12、3、集水容器为活动部件，操作人员可直接将集水容器取出将水倒出后，再将集水容器放回原位置即可，与现有技术需要操作人员手动清理人孔井内的积水相比，操作方便快捷，高效，节省人力。

技术特征：

1.具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，包括井盖和井座，所述井盖安装于井座上，其特征在于，在所述井盖的正下方设置有一个内盖，内盖可分离式的放置于集水槽的正上方，所述集水槽的中部向上凸起，且集水槽的边缘与井座的内壁紧密相接，所述集水槽还与竖直焊接的铝管相连通，所述铝管的底部放置有一个集水容器。

2.如权利要求1所述的具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，其特征在于，所述集水槽与井座内壁相连接处涂抹耐油胶密封。

3.如权利要求2所述的具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，其特征在于，所述集水槽的凸起部上设置有外螺纹，内盖的下部设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相适配。

4.如权利要求3所述的具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，其特征在于，所述内盖、集水槽和铝管均采用铝制材料制成。

5.如权利要求4所述的具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，其特征在于，所述内盖安装于井盖正下方20厘米处。

6.如权利要求1所述的具备储水功能的加油站人孔井内盖结构，其特征在于，所述集水容器的直径小于内盖的直径。

技术总结
本技术公开了一种具备储水功能的加油站人孔井内盖结构,涉及加油站人孔井的技术领域技术领域，包括井盖和井座，井盖安装于井座上，在井盖的正下方设置有一个内盖，内盖可分离式的放置于集水槽的正上方，集水槽的中部向上凸起，且集水槽的边缘与井座的内壁紧密相接，集水槽还与竖直焊接的铝管相连通，所述铝管的底部放置有一个集水容器。本技术在现有的人孔井中，增加了一套井盖，设计简单合理，减少了井内与井外的空气流动，减少了井外冷空气或热空气的进入量，从而减少了因井内外温差产生的冷凝水。收集了进入人孔井的水流或水滴，避免了水流或水滴流到人孔井内的管道、阀门等金属部件表面，可大大减少人孔井内金属部件的腐蚀。

技术研发人员：孙卿棠,孙庆斌,魏思友,刘学良,王保杰
受保护的技术使用者：青岛澳波环保科技有限责任公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12