本技术涉及聚羧酸减水剂母液生产,更具体地说,它涉及一种聚羧酸减水剂母液的生产线。
背景技术:
1、聚羧酸减水剂母液是一种分子结构为含羧基接枝共聚物的表面活性剂,是生产各种强度等级混凝土及构件的理想外加剂,特别适用于配置泵送混凝土、高强混凝土、清水混凝土、自密实混凝土及混凝土构件,广泛用于工业与民用建筑、水利水电工程、道路与桥梁等领域。而现有的聚羧酸减水剂母液生产线包括上料机构、混合机构、下料机构和输送机构等,但现有的输送机构不便于进行移动、安装,并且输送机构上的减水剂母液充装瓶比较杂乱,容易发生碰撞破碎。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂母液的生产线,其具有便于进行移动、安装和便于对输送机构上输送的减水剂母液充装瓶进行限位的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂母液的生产线,包括输送架,所述输送架的底部固定连接有多个支撑柱,且多个所述支撑柱分别固定连接在输送架的四角,所述输送架的底部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有升降板,且所述升降板的两侧均固定连接有滑动块,所述支撑柱的底部开设有活动槽,所述支撑柱的一侧开设有滑动槽,且所述滑动槽与活动槽相连通,所述滑动块的一侧穿过滑动槽固定连接有安装板,所述安装板的底部设置有移动轮,且所述移动轮设置在活动槽的内部,两个所述支撑柱的一侧均固定连接有固定架,所述固定架上螺纹穿设有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有旋钮,所述螺杆的另一端通过连接轴和轴承活动连接有固定板,所述输送架上通过驱动轴设置有输送带,且所述驱动轴的一端活动穿过输送架固定连接有从动轮,所述输送架的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定连接有驱动轮,且所述驱动轮与从动轮通过皮带传动连接,所述输送架的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架上套接有固定环和调节环,所述固定环的底部固定连接有第一限位板,所述调节环上螺纹穿设有固定螺栓,且所述固定螺栓搭接在支撑架,所述调节环的底部固定连接有第二限位板。
5、使用本技术方案的一种聚羧酸减水剂母液的生产线时,电动推杆通过升降板和滑动块带动安装板下移,并使下移的安装板带动移动轮伸出活动槽的内部,并使伸出活动槽内部的移动轮对输送架进行灵活移动,以及固定架搭接到下料机构上的支撑腿上,并转动旋钮通过螺杆带动固定板搭接到支撑腿上进行固定,以及第一限位板和第二限位板对输送带上输送的减水剂母液充装瓶进行限位,防止输送带上的减水剂母液充装瓶因杂乱输送而碰撞破碎,以及松动固定螺栓脱离支撑架,并通过调节环带动第二限位板进行灵活调节,从而便于对减水剂母液充装瓶进行限位。
6、进一步地,所述固定架的内壁一侧开设有收纳槽,且所述固定板设置在收纳槽的内部,所述固定板的一侧搭接在固定架的内壁上。
7、进一步地,所述第一限位板和第二限位板均设置在输送带的正上方,且所述第二限位板设置在第一限位板之间。
8、进一步地,所述输送架上固定连接有输送斗,且所述输送斗设置在输送带的一侧。
9、进一步地,所述输送架的一侧设置有控制板,所述控制板分别与驱动电机和电动推杆通过导线电性连接。
10、(3)有益效果
11、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
12、1、通过支撑柱、活动槽、电动推杆、升降板、安装板、移动轮、固定架和固定板等的设置,实现电动推杆通过升降板和滑动块带动安装板下移,并使下移的安装板带动移动轮伸出活动槽的内部,并使伸出活动槽内部的移动轮对输送架进行灵活移动,以及固定架搭接到下料机构上的支撑腿上,并转动旋钮通过螺杆带动固定板搭接到支撑腿上进行固定,增加了输送架的灵活性;
13、2、通过支撑架、固定环、第一限位板、调节环、固定螺栓和第二限位板等的设置,实现第一限位板和第二限位板对输送带上输送的减水剂母液充装瓶进行限位,防止输送带上的减水剂母液充装瓶因杂乱输送而碰撞破碎,以及松动固定螺栓脱离支撑架,并通过调节环带动第二限位板进行灵活调节,从而便于对减水剂母液充装瓶进行限位,增加了输送架的输送效果。
1.一种聚羧酸减水剂母液的生产线,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的底部固定连接有多个支撑柱(3),且多个所述支撑柱(3)分别固定连接在输送架(1)的四角,所述输送架(1)的底部设置有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端固定连接有升降板(16),且所述升降板(16)的两侧均固定连接有滑动块(24),所述支撑柱(3)的底部开设有活动槽(22),所述支撑柱(3)的一侧开设有滑动槽(23),且所述滑动槽(23)与活动槽(22)相连通,所述滑动块(24)的一侧穿过滑动槽(23)固定连接有安装板(25),所述安装板(25)的底部设置有移动轮(26),且所述移动轮(26)设置在活动槽(22)的内部,两个所述支撑柱(3)的一侧均固定连接有固定架(17),所述固定架(17)上螺纹穿设有螺杆(18),所述螺杆(18)的一端固定连接有旋钮(19),所述螺杆(18)的另一端通过连接轴和轴承活动连接有固定板(20),所述输送架(1)上通过驱动轴(8)设置有输送带(27),且所述驱动轴(8)的一端活动穿过输送架(1)固定连接有从动轮(7),所述输送架(1)的底部设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴一端固定连接有驱动轮(5),且所述驱动轮(5)与从动轮(7)通过皮带(6)传动连接,所述输送架(1)的顶部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)上套接有固定环(11)和调节环(13),所述固定环(11)的底部固定连接有第一限位板(12),所述调节环(13)上螺纹穿设有固定螺栓(21),且所述固定螺栓(21)搭接在支撑架(10),所述调节环(13)的底部固定连接有第二限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产线,其特征在于:所述固定架(17)的内壁一侧开设有收纳槽,且所述固定板(20)设置在收纳槽的内部,所述固定板(20)的一侧搭接在固定架(17)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产线,其特征在于:所述第一限位板(12)和第二限位板(14)均设置在输送带(27)的正上方,且所述第二限位板(14)设置在第一限位板(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产线,其特征在于:所述输送架(1)上固定连接有输送斗(9),且所述输送斗(9)设置在输送带(27)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂母液的生产线,其特征在于:所述输送架(1)的一侧设置有控制板(2),所述控制板(2)分别与驱动电机(4)和电动推杆(15)通过导线电性连接。