一种棉包传输平台的制作方法

本申请涉及传输设备的，尤其是涉及一种棉包传输平台。

背景技术：

1、纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成，开清棉工序是纺纱生产的第一步，主要完成棉纤维的初步开松、除杂和喂入功能。在开清棉工序之前，需要将棉包松包后，通过传送机构传送至抓棉机进行下一道工序。

2、相关技术中，一种棉包传输结构，主要是将未松包的棉包放置到传送带的上表面，然后工作人员在传送带旁边直接对传送带上的棉包进行松包操作，松包完毕后通过传送带传输至下一步工序。

3、在上述相关技术中，由于工作人员在传送带旁边直接对传送带上对棉包进行松包操作，在传送带在运行过程中，工作人员很可能会不小心误碰传送带而受到伤害，工作人员的安全性能较差。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种棉包传输平台，解决上述相关技术中工作人员在对棉包进行松包操作时可能受到伤害的问题。

2、本申请提供的一种棉包传输平台采用如下的技术方案：

3、一种棉包传输平台，包括传送带，所述传送带的下侧设有支撑架，所述传送带的侧面设有处理台，所述处理台的下侧设有支撑件，所述处理台的上侧设有移动组件，所述移动组件包括位于处理台上表面的推板和驱动推板移动的驱动件，所述处理台的上表面设置有导向件。

4、通过采用上述技术方案，在棉包传输过程中，首先在处理台上对棉包进行松包处理，然后通过驱动件带动推板移动，并且以推板将松包完成的棉包移动至传送带上，然后启动传送带将棉包传输至抓包机进行下一道处理工序，通过处理台和移动组件的设置，避免工作人员直接在传送带上进行松包操作，且松包完成后通过移动组件将松包完毕的棉包从处理台移动至传送带上表面，避免工作人员直接与传送带接触，增强了棉包传输过程中的安全防护性能。

5、可选的，所述处理台上表面固定设有防护板，所述推板的侧面设有燕尾块，所述防护板的侧面开设有供燕尾块插入的燕尾槽。

6、通过采用上述技术方案，在棉包的松包过程中，通过防护板的设置，避免松包完毕后的棉包在移动至传送带的过程中从处理台侧面掉落，增强棉包在移动过程中的防护性能和稳定性能。

7、可选的，所述驱动件为驱动电机和丝杆，所述驱动电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，所述防护板一侧的燕尾块上开设有与丝杆螺纹配合的第一螺纹孔。

8、通过采用上述技术方案，本方案中驱动件为驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，且燕尾块侧面的第一螺纹孔与丝杆螺纹配合，以此当丝杆转动时，推板沿着丝杆的长度方向移动，且随着推板的移动，将已松包的棉包移动至传送带表面。

9、可选的，所述导向件为固定在处理台上表面的光杆，所述防护板另一侧的燕尾块上开设有供光杆贯穿的第一通孔。

10、通过采用上述技术方案，推板在驱动电机的驱动下，沿着丝杆的长度方向移动，在此移动过程中，同时推板沿着光杆的长度方向移动，通过移动见的设置，使推板在处理台上表面的移动更加的稳定，提高推板移动过程中的稳定性。

11、可选的，所述处理台的上侧设有位于燕尾槽且对推板限位的限位块。

12、通过采用上述技术方案，挡板在燕尾槽内的移动过程中，通过限位块来对推板的移动行程进行限位，避免推板在移动过程与处理台的上表面分离。

13、可选的，所述支撑件包括固定部和伸缩部，所述固定部的外侧设有定位螺栓和供定位螺栓贯穿的第二通孔，所述移动部的外侧沿支撑件的高度方向开设有若干供定位螺栓插入的固定孔。

14、通过采用上述技术方案，在传送带的相对高度与处理台的高度相差较大时，调整固定部和伸缩部的相对高度，然后通过定位螺栓将调整完毕的处理台高度固定，增强处理台的适用范围，使处理台能够与大多数的传送带高度相匹配。

15、可选的，所述支撑件的侧面设有收纳盒，所述收纳盒的侧面设有可插入固定部侧面固定孔的卡块。

16、通过采用上述技术方案，可以将松包需要用的工具放置到收纳盒内部，工作人员可以随时取用，由于固定孔沿固定部的高度方向开设有，故而可以根据工作人员的取用习惯调整收纳盒的安装高度，将收纳盒与对应高度的固定孔卡接。

17、可选的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的液压杆与推板背向传送带的侧面固定连接。

18、通过采用上述技术方案，本方案中是通过驱动气缸来推动推板的移动，驱动气缸的液压杆与推板的外侧面固定连接，启动驱动气缸带动推板移动，然后再通过推板来推动松包完毕的棉包移动至传送带，驱动气缸对推板的推动更加的稳定。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过处理台和移动组件的设置，避免工作人员直接在传送带上进行松包操作，且松包完成后通过移动组件将松包完毕的棉包从处理台移动至传送带上表面，避免工作人员直接与传送带接触，增强了棉包传输过程中的安全防护性能。

21、2.通过防护板的设置，避免松包完毕后的棉包在移动至传送带的过程中从处理台侧面掉落，增强棉包在移动过程中的防护性能和稳定性能。在传送带的相对高度与处理台的高度相差较大时，调整固定部和伸缩部的相对高度，然后通过定位螺栓将调整完毕的处理台高度固定，增强处理台的适用范围，使处理台能够与大多数的传送带高度相匹配。

22、3.通过驱动气缸来推动推板的移动，驱动气缸的液压杆与推板的外侧面固定连接，启动驱动气缸带动推板移动，然后再通过推板来推动松包完毕的棉包移动至传送带，驱动气缸对推板的推动更加的稳定。

技术特征：

1.一种棉包传输平台，包括传送带(1)，所述传送带(1)的下侧设有支撑架(11)，其特征在于，所述传送带(1)的侧面设有处理台（2），所述处理台(2)的下侧设有支撑件(3)，所述处理台(2)的上侧设有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括位于处理台(2)上表面的推板(41)和驱动推板(41)移动的驱动件(42)，所述处理台(2)的上表面设置有导向件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述处理台(2)上表面固定设有防护板(21)，所述推板(41)的两侧均设有燕尾块(413)，所述防护板(21)的侧面开设有供燕尾块(413)插入的燕尾槽(211)。

3.根据权利要求2所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述驱动件(42)为驱动电机(421)和丝杆(43)，所述驱动电机(421)的输出轴与丝杆(43)同轴固定连接，所述防护板(21)一侧的燕尾块(413)上开设有与丝杆(43)螺纹配合的第一螺纹孔(411)。

4.根据权利要求3所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述导向件(44)为固定在处理台(2)上表面的光杆(441)，所述防护板(21)另一侧的燕尾块(413)上开设有供光杆(441)贯穿的第一通孔(412)。

5.根据权利要求4所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述处理台(2)的上侧设有位于燕尾槽(211)且对推板(41)限位的限位块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述支撑件(3)包括固定部(31)和伸缩部(32)，所述固定部(31)的外侧设有定位螺栓(33)和供定位螺栓(33)贯穿的第二通孔(311)，所述移动部的外侧沿支撑件(3)的高度方向开设有若干供定位螺栓(33)插入的固定孔(321)。

7.根据权利要求6所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述支撑件(3)的侧面设有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)的侧面设有可插入固定部(31)侧面固定孔(321)的卡块(51)。

8.根据权利要求1所述的一种棉包传输平台，其特征在于，所述驱动件(42)为驱动气缸(422)，所述驱动气缸(422)的液压杆与推板(41)背向传送带(1)的侧面固定连接。

技术总结
本申请涉及一种棉包传输平台，涉及传输设备的技术领域，其包括传送带，所述传送带的下侧设有支撑架，所述传送带的侧面设有处理台，所述处理台的下侧设有支撑件，所述处理台的上侧设有移动组件，所述移动组件包括位于处理台上表面的推板和驱动推板移动的驱动件，所述处理台的上表面设置有导向件。本申请通过处理台和移动组件的设置，避免工作人员直接在传送带上进行松包操作，且松包完成后通过移动组件将松包完毕的棉包从处理台移动至传送带上表面，避免工作人员直接与传送带接触，增强了棉包传输过程中的安全防护性能。

技术研发人员：杨学寿,杨欣欣,胡建华
受保护的技术使用者：浙江立天科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12