本技术涉及陶瓷罐领域,具体的涉及一种压紧式密封陶瓷罐。
背景技术:
1、陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷器,中国是世界上最早应用陶器的国家之一。如今,陶瓷的定义更为广泛,人们在生活中应用的陶瓷制品也越来越多。陶瓷是以粘土为主要原料,而粘土具有常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨的性质,再与其他各种物质进行粉碎混炼、成型和煅烧,最后所制得的成型品称为陶瓷,其中陶瓷罐为陶瓷的一种类别,陶瓷罐通常用来存储物质,然而,目前的陶瓷罐通常只在罐体与罐盖之间设置密封圈,缺少压紧措施,容易导致密封性不强,使得罐体内部形成的密封空间不稳定,从而使得潮湿的空气有可能进入罐体内部,进而导致存储物质变质。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术问题,提供一种压紧式密封陶瓷罐。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种压紧式密封陶瓷罐,包括陶瓷罐体、陶瓷罐盖、密封装置、压紧装置,所述陶瓷罐盖可拆卸地设置于所述陶瓷罐体上,所述密封装置设置于所述陶瓷罐盖与所述陶瓷罐体之间,所述陶瓷罐体侧壁设有第一连接座,所述陶瓷罐盖侧壁设有第二连接座,所述压紧装置设置于所述第一连接座与所述第二连接座之间。
3、进一步的,所述压紧装置包括连接螺杆、转动机构、锁紧螺母,所述连接螺杆设置于所述第一连接座上,所述转动机构设置于所述连接螺杆与所述第一连接座之间,所述锁紧螺母穿设于所述连接螺杆上,其中,所述第二连接座设有u型槽,所述连接螺杆进入所述u型槽后,旋紧所述锁紧螺母以使所述锁紧螺母的一端面抵压在所述第二连接座上。
4、进一步的,所述转动机构包括转动孔、转动轴,所述转动孔设置于所述第一连接座上,所述转动轴设置于所述连接螺杆上,所述转动轴安装于所述转动孔上。
5、进一步的,所述锁紧螺母为蝶形螺母。
6、进一步的,所述u型槽的宽度小于所述锁紧螺母的外圈直径。
7、进一步的,所述u型槽的进入口处设有阻挡块。
8、进一步的,所述第二连接座的顶部固定设置有铁片。
9、进一步的,所述密封装置包括密封槽、密封圈,所述密封槽设置于所述陶瓷罐体的顶部,所述密封圈设置于所述密封槽内。
10、进一步的,所述陶瓷罐体底部设有防滑垫。
11、由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种压紧式密封陶瓷罐具有如下优点:在陶瓷罐盖与陶瓷罐体之间设置密封装置,同时,陶瓷罐体侧壁设有第一连接座,陶瓷罐盖侧壁设有第二连接座,在第一连接座与第二连接座之间设有压紧装置,当陶瓷罐盖安装在陶瓷罐体后,通过该压紧装置可以将陶瓷罐盖压紧在陶瓷罐体上,增强陶瓷罐体与陶瓷罐盖之间的密封性,从而使得陶瓷罐体内部能形成稳定的密封空间,防止潮湿的空气进入陶瓷罐体的内部而导致陶瓷罐体内部存储的物质变质。
1.一种压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:包括陶瓷罐体、陶瓷罐盖、密封装置、压紧装置,所述陶瓷罐盖可拆卸地设置于所述陶瓷罐体上,所述密封装置设置于所述陶瓷罐盖与所述陶瓷罐体之间,所述陶瓷罐体侧壁设有第一连接座,所述陶瓷罐盖侧壁设有第二连接座,所述压紧装置设置于所述第一连接座与所述第二连接座之间。
2.根据权利要求1所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述压紧装置包括连接螺杆、转动机构、锁紧螺母,所述连接螺杆设置于所述第一连接座上,所述转动机构设置于所述连接螺杆与所述第一连接座之间,所述锁紧螺母穿设于所述连接螺杆上,其中,所述第二连接座设有u型槽,所述连接螺杆进入所述u型槽后,旋紧所述锁紧螺母以使所述锁紧螺母的一端面抵压在所述第二连接座上。
3.根据权利要求2所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述转动机构包括转动孔、转动轴,所述转动孔设置于所述第一连接座上,所述转动轴设置于所述连接螺杆上,所述转动轴安装于所述转动孔上。
4.根据权利要求3所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述锁紧螺母为蝶形螺母。
5.根据权利要求4所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述u型槽的宽度小于所述锁紧螺母的外圈直径。
6.根据权利要求5所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述u型槽的进入口处设有阻挡块。
7.根据权利要求6所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述第二连接座的顶部固定设置有铁片。
8.根据权利要求1所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述密封装置包括密封槽、密封圈,所述密封槽设置于所述陶瓷罐体的顶部,所述密封圈设置于所述密封槽内。
9.根据权利要求1所述的压紧式密封陶瓷罐,其特征在于:所述陶瓷罐体底部设有防滑垫。