一种物料装袋设备的制作方法

本技术涉及玻璃棉包装设备，尤其涉及一种物料装袋设备。

背景技术：

1、玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、耐腐蚀等特点。

2、现有技术中，为了便于玻璃棉的储存及转运，一般将玻璃棉卷成圆柱状结构，然后将圆柱状的玻璃棉卷装在袋子里。

3、传统的玻璃棉卷装袋时，一般是至少一位操作人员将袋子口部撑开，由另外的至少一位操作人员将玻璃棉卷放入袋子里，人工劳动强度大，自动化程度低，甚至存在掉落的风险。不仅容易造成玻璃棉的磨损及脏污，而且生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种物料装袋设备，用于提升物料装袋的自动化水平，在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种物料装袋设备，该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位，包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位，开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部，撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。

3、采用上述技术方案时，本实用新型提供的物料装袋设备包括开袋装置、撑圆装置和导向套筒，其中，开袋装置用于撑开袋子口部，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，并将袋子口部撑圆后，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外，从而可以将袋子撑开，便于物料装入袋子。物料装袋设备还包括推送装置，推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内，从而实现物料装入袋子。由此可见，袋子口部的撑开以及物料装入袋子均由机械设备完成，取代了人工操作，不仅提升了自动化水平，而且在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。

技术特征：

1.一种物料装袋设备，其特征在于，设置有开袋工位和装袋工位；所述物料装袋设备包括：

2.根据权利要求1所述的物料装袋设备，其特征在于，所述推送装置包括：

3.根据权利要求2所述的物料装袋设备，其特征在于，所述推送机构包括：

4.根据权利要求1所述的物料装袋设备，其特征在于，所述开袋装置包括：

5.根据权利要求1所述的物料装袋设备，其特征在于，所述物料装袋设备还包括第二机架，所述第二机架具有第四轨道，所述第四轨道从所述开袋工位延伸至所述装袋工位；

6.根据权利要求5所述的物料装袋设备，其特征在于，所述物料装袋设备还包括第一转动电机，设置于所述第三承载架，所述第一转动电机的转轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮与设置于所述第二机架上的第一齿条相啮合，用于驱动所述第三承载架沿着所述第四轨道滑动。

7.根据权利要求5所述的物料装袋设备，其特征在于，所述物料装袋设备还包括翻转收集装置，设置于所述开袋工位与所述装袋工位之间；所述翻转收集装置包括：

8.根据权利要求1所述的物料装袋设备，其特征在于，所述物料装袋设备还包括袋子按压装置，设置于所述装袋工位；在所述撑圆装置将所述袋子口部套设在所述导向套筒外并释放后，所述袋子按压装置与所述导向套筒配合用于将所述袋子口部压紧于所述导向套筒的外壁。

9.根据权利要求4所述的物料装袋设备，其特征在于，所述开袋装置还包括：

10.根据权利要求2所述的物料装袋设备，其特征在于，所述推送装置还包括：

技术总结
本技术公开一种物料装袋设备，涉及玻璃棉包装设备技术领域，用于提升物料装袋的自动化水平，在节约人力资源投入的情况下，提高生产效率。该物料装袋设备设置有开袋工位和装袋工位，包括开袋装置、撑圆装置、导向套筒和推送装置。开袋装置设置于开袋工位，开袋装置用于撑开袋子口部。撑圆装置用于撑圆袋子口部，撑圆装置在开袋工位和装袋工位之间往复移动。导向套筒设置于装袋工位，撑圆装置用于在开袋工位夹取袋子口部，在装袋工位将袋子口部套设在导向套筒外。推送装置用于将待装袋的物料推送至装袋工位，使待装袋的物料穿过导向套筒后进入套设在导向套筒外的袋子内。

技术研发人员：蒋元军,吴绍海,魏秋瑶,张林
受保护的技术使用者：四川长虹智能科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12