一种用于智能控制取袋压力的负压机构的制作方法

文档序号:34158846发布日期:2023-05-14 18:25阅读:42来源:国知局
一种用于智能控制取袋压力的负压机构的制作方法

本技术属于高速上袋机部件,尤其涉及一种用于智能控制取袋压力的负压机构。


背景技术:

1、目前,老一代高速上袋机的取袋机构是直接链接真空泵部分,当真空泵功率选取过大时,导致取袋时负压过大。取袋会出现一次取多个包装袋的情况,当功率选小时,取袋又会出现取袋不牢固,在运送包装袋过程中包装袋脱落情况,不能够产生适当的负压,导致取袋效果不好,为应对以上情况,研制出新款智能可控的负压箱。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于智能控制取袋压力的负压机构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种用于智能控制取袋压力的负压机构,包括负压箱体、压力监测表、连接在负压箱体上且用于压力监测表连接的接头直角二与连接在负压箱体上的两组导管;

4、两组所述导管的上端均连接有气动三通球阀,气动三通球阀上分别依次连接有对丝一、变径筒与对丝二,每个所述对丝二的顶端连接有过滤器,过滤器另一端连接有皮管接头;

5、每个所述导管的侧面下端连接有电磁阀一,两个电磁阀一分别连接在负压箱体上,每个所述电磁阀一的侧面连接有两个消音器,两个消音器之间及电磁阀一设有连接直角;

6、所述负压箱体的表面位于两个电磁阀一之间连接有电磁阀二,电磁阀二上设有与电磁阀一相同结构的连接直角及消音器,同时顶端连接有气控阀,电磁阀二连接真空泵电机,用于抽取负压。

7、进一步改进在于,所述负压箱体相对称的两侧均固定连接有固定座,同时固定座上依次开设有两组安装槽,设置的固定座、安装槽用于负压箱体的安装与拆卸。

8、进一步改进在于,一个所述气动三通球阀、对丝一、变径筒、对丝二、过滤器、皮管接头、电磁阀一、连接直角及两个消音器为一组。

9、进一步改进在于,所述压力监测表的输出信号端连接到外界plc控制器的输入端。

10、进一步改进在于,每个所述电磁阀一与电磁阀二的信号输入端连接到外界plc控制器的输出端。

11、进一步改进在于,所述负压箱体在与电磁阀二相对称的侧面固定连接有接头直角一,同时接头直角一的外壁面设有外螺纹,接头直角一用于连接袋仓内吸附袋子使用。

12、本实用新型的有益效果在于:

13、本实用新型中,通过负压箱体、气动三通球阀、过滤器、气控阀、电磁阀一、电磁阀二、消音器、plc控制器、固定座、接头直角一及接头直角二的设计,那么可以随意控制负压箱内的负压值,以达到适用取袋的负压,取袋效果更好,从而提高了取袋成功率,使机器效率提高,故障率降低,具有调节度广、适用性强、结构简单、安装方便的特点。



技术特征:

1.一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于,包括负压箱体(1)、压力监测表、连接在负压箱体(1)上且用于压力监测表连接的接头直角二(16)与连接在负压箱体(1)上的两组导管(12);

2.根据权利要求1所述的一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于:所述负压箱体(1)相对称的两侧均固定连接有固定座(14),同时固定座(14)上依次开设有两组安装槽(141)。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于:一个所述气动三通球阀(2)、对丝一(3)、变径筒(4)、对丝二(5)、过滤器(6)、皮管接头(7)、电磁阀一(9)、连接直角(10)及两个消音器(11)为一组。

4.根据权利要求1所述的一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于:所述压力监测表的输出信号端连接到外界plc控制器的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于:每个所述电磁阀一(9)与电磁阀二(13)的信号输入端连接到外界plc控制器的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种用于智能控制取袋压力的负压机构,其特征在于:所述负压箱体(1)在与电磁阀二(13)相对称的侧面固定连接有接头直角一(15),同时接头直角一(15)的外壁面设有外螺纹。


技术总结
本技术公开了一种用于智能控制取袋压力的负压机构,包括负压箱体、压力监测表、连接在负压箱体上且用于压力监测表连接的接头直角二与连接在负压箱体上的两组导管;两组所述导管的上端均连接有气动三通球阀,气动三通球阀上分别依次连接有对丝一、变径筒与对丝二,每个所述对丝二的顶端连接有过滤器,过滤器另一端连接有皮管接头;每个所述导管的侧面下端连接有电磁阀一,两个电磁阀一分别连接在负压箱体上。本技术中,可以随意控制负压箱内的负压值,以达到适用取袋的负压,取袋效果更好,从而提高了取袋成功率,使机器效率提高,故障率降低,具有调节度广、适用性强、结构简单、安装方便的特点。

技术研发人员:徐杨松,王彦军,隋会光
受保护的技术使用者:哈尔滨联科自动化技术开发有限公司
技术研发日:20230202
技术公布日:2024/1/12
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