一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构的制作方法

本发明属于钢结构生产，具体涉及一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构。

背景技术：

1、以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，随着高层建筑的发展，压型钢板组合板日益得到推广和应用。与普通钢筋混凝土楼板相比，压型钢板组合楼板(及楼承板)具备以下优点：楼承板压型钢板可以作为现浇混凝土的永久模板，省去了在施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力；当楼承板压型钢板安装好以后可以作为施工平台使用，不必使用临时支撑，减少了安装板筋的工作量；采用楼承板压型钢板可以减少楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；楼承板压型钢板的肋部可以放置水电管线，从而使结构层与管线合成一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性；在施工阶段，楼承板压型钢板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。以上几个优点都可以相当大程度地缩短施工时间，取得良好的经济效益。

2、在对钢筋桁架楼承板的生产过程中，由于其焊接点较多，因此在生产中需要进行平稳传输减少损坏率，而现有的钢筋桁架楼承板传输装置，难以调节传输的方向和倾斜的角度，从而产生使用不便，因此产生了生产效率低，基于此我们提出了一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，解决了现有的钢筋桁架楼承板传输装置，难以调节传输的方向和倾斜的角度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，包括支框，所述支框的两端均活动安装有传送辊，所述传送辊的外侧套接有传送带，所述传送带的外侧固定安装有摩擦条，所述传送辊的一端固定安装有电机，所述支框的内侧活动安装有若干支撑辊，所述支框的两侧均固定安装有凹轨，所述凹轨的内侧活动安装有两个滑块，两个所述滑块的内侧螺纹连接有定位螺栓，所述凹轨的内部开设有若干定位孔，两个所述滑块一端的外侧均固定安装有铰接轴，所述铰接轴的外侧套接有铰接块，所述铰接轴的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述铰接块的底部固定安装有伸缩支腿，所述伸缩支腿的底端固定安装有安装板，所述伸缩支腿的外侧活动套接有套箍，所述套箍的相对侧铰接有伸缩杆，所述凹轨的顶部固定安装有四个伸缩柱，四个所述伸缩柱的顶部均固定安装有支架，所述支架的相对侧活动安装有两个定位辊，所述定位辊的外侧活动套接有传送软带，四个所述伸缩柱的一侧安装有红外计数器。

3、优选的，所述摩擦条呈线性均匀排列分布在传送带的顶部。

4、通过采用上述技术方案，优点在于整体使用效果好，便于稳定，根据需要传输的钢筋桁架楼承板的高度，调节伸缩柱的高度，而后钢筋桁架楼承板运输到传送带顶部，在摩擦条的增加摩擦作用下保持稳定。

5、优选的，所述电机固定安装在支框的外侧。

6、通过采用上述技术方案，优点在于电机固定后获得支撑力矩，使得整体稳定，便于力矩传输，启动电机，电机转动带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，此时定位辊保持钢筋桁架楼承板顶部稳定，便于减少位移和稳定结构，减少了震动和传输不确定性，增加了焊点的安全性。

7、优选的，所述支撑辊呈线性均匀排列分布在支框的内部，所述支撑辊位于传送带的内侧。

8、通过采用上述技术方案，优点在于支撑辊为传送带的中间部分提供稳定力矩，增加了传送的稳定性。

9、优选的，所述定位孔呈线性均匀排列分布在凹轨的内部，所述定位螺栓的规格尺寸与定位孔的规格尺寸相适配。

10、通过采用上述技术方案，优点在于定位孔可以为滑块滑动后提供一个稳定的支撑点位，便于调节角度，整体结构简单便于维护，拼接方便，使用效果好，通过滑动滑块，滑块在凹轨内部滑动，而后调节伸缩支腿的长度，因此确定支框的倾斜角度，并且调节后将定位螺栓插入定位孔内部，使得滑块的位置固定，而后转动铰接块在铰接轴外侧的角度，使得伸缩支腿和安装板竖直，并通过螺栓将安装板固定在使用位置，进而调节伸缩杆的长度，为伸缩支腿提供一个拉力，调节角度和方向后进行作业。

11、优选的，所述套箍的内部螺纹连接有顶丝。

12、通过采用上述技术方案，优点在于顶丝可以增加套箍的固定力，便于调节后固定结构。

13、优选的，所述安装板的内部开设有若干螺栓孔。

14、通过采用上述技术方案，优点在于便于调节后的固定，便于稳定结构力矩，便于稳定运行。

15、优选的，所述伸缩柱的一侧安装有红外计数器。

16、通过采用上述技术方案，优点在于可通过红外计数器进行传送计数。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过滑动滑块，滑块在凹轨内部滑动，而后调节伸缩支腿的长度，因此确定支框的倾斜角度，并且调节后将定位螺栓插入定位孔内部，使得滑块的位置固定，而后转动铰接块在铰接轴外侧的角度，使得伸缩支腿和安装板竖直，并通过螺栓将安装板固定在使用位置，进而调节伸缩杆的长度，为伸缩支腿提供一个拉力，调节角度和方向后进行作业，根据需要传输的钢筋桁架楼承板的高度，调节伸缩柱的高度，而后钢筋桁架楼承板运输到传送带顶部，在摩擦条的增加摩擦作用下保持稳定，而后启动电机，电机转动带动传送辊转动，传送辊带动传送带转动，此时定位辊保持钢筋桁架楼承板顶部稳定，便于减少位移和稳定结构，减少了震动和传输不确定性，增加了焊点的安全性。

19、2、通过设置的滑块和定位孔，当滑块内部拆下定位螺栓时，可以将滑块移出，并且凹轨内部可以增减滑块的数量，便于适应不同长度的传输，定位孔可以为滑块滑动后提供一个稳定的支撑点位，便于调节角度，整体结构简单便于维护，拼接方便，使用效果好。

技术特征：

1.一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，包括支框(1)，其特征在于：所述支框(1)的两端均活动安装有传送辊(10)，所述传送辊(10)的外侧套接有传送带(14)，所述传送带(14)的外侧固定安装有摩擦条(12)，所述传送辊(10)的一端固定安装有电机(20)，所述支框(1)的内侧活动安装有若干支撑辊(21)，所述支框(1)的两侧均固定安装有凹轨(16)，所述凹轨(16)的内侧活动安装有两个滑块(2)，两个所述滑块(2)的内侧螺纹连接有定位螺栓(7)，所述凹轨(16)的内部开设有若干定位孔(15)，两个所述滑块(2)一端的外侧均固定安装有铰接轴(22)，所述铰接轴(22)的外侧套接有铰接块(9)，所述铰接轴(22)的内部螺纹连接有紧固螺栓(3)，所述铰接块(9)的底部固定安装有伸缩支腿(4)，所述伸缩支腿(4)的底端固定安装有安装板(5)，所述伸缩支腿(4)的外侧活动套接有套箍(8)，所述套箍(8)的相对侧铰接有伸缩杆(6)，所述凹轨(16)的顶部固定安装有四个伸缩柱(18)，四个所述伸缩柱(18)的顶部均固定安装有支架(11)，所述支架(11)的相对侧活动安装有两个定位辊(17)，所述定位辊(17)的外侧活动套接有传送软带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述摩擦条(12)呈线性均匀排列分布在传送带(14)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述电机(20)固定安装在支框(1)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述支撑辊(21)呈线性均匀排列分布在支框(1)的内部，所述支撑辊(21)位于传送带(14)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述定位孔(15)呈线性均匀排列分布在凹轨(16)的内部，所述定位螺栓(7)的规格尺寸与定位孔(15)的规格尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述套箍(8)的内部螺纹连接有顶丝。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述安装板(5)的内部开设有若干螺栓孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，其特征在于：所述伸缩柱(18)的一侧安装有红外计数器(19)。

技术总结
本发明公开了一种用于生产钢筋桁架楼承板的传输机构，支框，支框的两端均活动安装有传送辊，传送辊的外侧套接有传送带，传送带的外侧固定安装有摩擦条，传送辊的一端固定安装有电机，支框的内侧活动安装有若干支撑辊，支框的两侧均固定安装有凹轨，凹轨的内侧活动安装有两个滑块，两个滑块的内侧螺纹连接有定位螺栓，凹轨的内部开设有若干定位孔，两个滑块一端的外侧均固定安装有铰接轴。通过设置的滑块和定位孔，当滑块内部拆下定位螺栓时，可以将滑块移出，并且凹轨内部可以增减滑块的数量，便于适应不同长度的传输，定位孔可以为滑块滑动后提供一个稳定的支撑点位，便于调节角度，整体结构简单便于维护，拼接方便，使用效果好。

技术研发人员：刘德清,胡滨俊,张跃,刘翰祺
受保护的技术使用者：江苏滨杰科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12