一种旋转放料装置的制作方法

本技术属于电感加工设备，具体是一种旋转放料装置。

背景技术：

1、电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，电感线圈在绕线完成后，需要进行沾锡，最后粉末成型，由于现有设备中，大部分的电感线圈绕好后，是焊接在料带的上方，而电感线圈的沾锡均需要方向朝下的放置在专门的锡槽中压合成型，所以在焊接完成到放置在锡槽的过程，需要人工将料带取下并翻转180度放置，人工成本高，且放置过程需要进行位置校对，耗费时间长，生产效率低下。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转放料装置，旨在解决现有技术下需要人工将料带取下并翻转180度放置，放置过程需要进行位置校对，耗费时间长，生产效率低下的技术问题。

3、(2)技术方案

4、一种旋转放料装置，包括工作台、旋转单元、接料架，其特征在于：所述旋转单元设置在所述工作台上方，所述旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部和第二旋转部，所述第一旋转部包括支架、连接块、竖滑动块以及滑动气缸，所述支架固定在所述工作台上，所述竖滑动块与所述支架固定连接，所述旋转抓手通过所述连接块在所述竖滑动块上做上下滑动动作，通过驱动所述旋转气缸使所述旋转抓手抓取正向料带并旋转180度后得到反向料带并放置在接料架上。

5、(3)有益效果

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

7、1、本实用新型设置旋转单元包括旋转气缸和旋转抓手，通过驱动旋转气缸带动旋转抓手将抓取的正向料带，进行顺时针(或逆时针)旋转180度后放置在接料架上，然后通过设置拾取装置将所述接料架上的料带拿去进行下一步加工，整个过程无需人工操作即可进行料带的翻转，降低人工成本。

8、2、本实用新型的旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部和第二旋转部，第一旋转部和第二旋转部可以分开或同时工作，具有较强的灵活性，第一旋转部和第二旋转部同时工作能够提高整体设备生产的工作效率。

技术特征：

1.一种旋转放料装置，包括工作台(1)、旋转单元、接料架(3)，其特征在于：所述旋转单元设置在所述工作台(1)上方，所述旋转单元至少包括旋转气缸(42)、旋转抓手(43)，通过驱动所述旋转气缸(42)使所述旋转抓手(43)抓取正向料带并旋转180度后得到反向料带后放置到接料架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部(4)和第二旋转部(5)，所述第一旋转部(4)包括支架(41)、连接块(44)、竖滑动块(45)以及滑动气缸(46)，所述支架(41)固定在所述工作台(1)上，所述竖滑动块(45)与所述支架(41)固定连接，所述旋转抓手(43)通过所述连接块(44)在所述竖滑动块(45)上做上下滑动动作。

3.根据权利要求2所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述第一旋转部(4)还包括横向气缸(47)，所述横向气缸(47)带动所述旋转抓手(43)沿0-y方向往复移动。

4.根据权利要求3所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述旋转抓手(43)包括上板(431)和下板(432)，所述上板(431)两侧设有上凸起(433)，所述下板(432)两侧设有下凸起(434)，所述第一旋转部(4)还包括夹取气缸(48)，驱动所述夹取气缸(48)带动所述上板(431)向所述下板(432)方向移动，使所述上凸起(433)靠近所述下凸起(434)并夹住料带的板筋。

5.根据权利要求2所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有运输单元(6)，所述运输单元(6)位于所述第一旋转部(4)和所述第二旋转部(5)之间，所述运输单元(6)包括运输导轨(61)、运输板(62)、伸缩气缸(63)以及压块(64),所述运输板(62)上设有数量为2的安置槽(621)，所述安置槽(621)的一侧的夹料位(622)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述接料架(3)包括若干根导向杆(31)、接料板(32)以及固定板(33)，所述接料板(32)与所述固定板(33)平行相对设置，所述导向杆(31)穿过所述接料板(32)垂直固定在所述固定板(33)上。

7.根据权利要求6所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有数量为2的回形槽(11)，所述回形槽(11)包括空料叉槽(111)以及满料叉槽(112)，所述空料叉槽(111)包括a端和b端，所述满料叉槽(112)包括c端和d端。

8.根据权利要求7所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述空料叉槽(111)下方设有空料输送部(7)，所述空料输送部(7)包括空料导轨(71)、空料气缸(72)以及空料推板(73)，所述空料叉槽(111)上设有空料长条孔(113)，所述空料推板(73)穿过所述空料长条孔(113)与接料架(3)接触。

9.根据权利要求8所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述空料叉槽(111)下方设有换槽部(8)，所述换槽部(8)包括换槽气缸(81)和换槽推板(82)，驱动换槽气缸(81)使换槽推板(82)推动接料架(3)从空料叉槽(111)的b端移动到满料叉槽(112)的c端。

10.根据权利要求9所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述满料叉槽(112)的c端下方设有定位部(9)，定位部(9)包括定位气缸(91)以及定位板(92)，所述定位板(92)上设有锥形凸块(921)，所述固定板(33)上设有与锥形凸块(921)相适应的锥形凹槽(331)。

技术总结
本技术公开了一种旋转放料装置，旨在解决现有技术下需要人工将料带取下并翻转180度放置，放置过程需要进行位置校对，耗费时间长，生产效率低下的技术问题。该装置包括工作台、旋转单元、接料架，所述旋转单元设置在所述工作台上方，所述旋转单元包括旋转气缸和旋转抓手，通过驱动所述旋转气缸使所述旋转抓手抓取正向料带并旋转180度后得到反向料带并放置在接料架上，与现有技术相比，本技术无需人工操作即可进行料带的翻转，降低人工成本，提高整体设备生产的工作效率。

技术研发人员：陈迪,龙亮红
受保护的技术使用者：深圳市佳力智科技有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/15