一种自动塑料薄膜封口机的制作方法

本技术涉及一种封口机，尤其涉及一种自动塑料薄膜封口机。

背景技术：

1、薄膜封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成，采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠、结构合理、操作方便等特点。

2、如中国专利公开的公开号为cn215794855u的一种中药材用自动塑料薄膜连续封口机，包括机器主体、第一加热块、第二加热块以及滚轮，所述机器主体的外部安装滚轮，所述滚轮的外部套接封口皮带，所述机器主体的外部设有第一加热块，所述机器主体的外部设有第二加热块。该中药材用自动塑料薄膜连续封口机，通过在机器主体的外部设有第一加热块和第二加热块结构，解决了传统封口机在使用时容易出现密封性能不强的问题，这样一旦对包装袋进行封口时，就可以利用第一加热块和第二加热块来同时进行加热，使得包装袋的封口处融化的更加充分，然后在后续压合时就可以提高袋口的粘合性，从而极大程度上提升了装有中药材的包装袋的密封性能，整体结构简单，实用性较强。

3、上述现有的一种中药材用自动塑料薄膜连续封口机在使用时，采用两组印花辊轮对封口处进行压花处理，印刷封装日期等信息，但是需要更改压花信息时，需要将压花辊轮进行更换，较为繁琐，且加热塑料薄膜时会产生一定的有害气体，工人长时间在旁边工作会对身体造成一定损害的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动塑料薄膜封口机，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动塑料薄膜封口机，包括封口机本体，所述封口机本体正面转动安装有一组第一压花辊轮，所述第一压花辊轮一侧且位于封口机本体正面转动安装有一组第二压合辊轮，所述第二压合辊轮一侧且位于封口机本体正面转动安装有两组动力辊轮，两组所述动力辊轮上套接有封口皮带，两组所述动力辊轮之间固定安装有两组弧形固定板，所述封口机本体正面开设有抽风口，所述动力辊轮前方设置有隔板。

3、具体的，通过装置内部的电机可以带动动力辊轮旋转，动力辊轮旋转会带动封口皮带旋转，从而传输塑料袋，启动弧形固定板上的加热装置，可以将塑料袋封口处加热至熔融状态，随后压合在一起后，完成封口，隔板可以将加热压合处遮挡覆盖住，同时避免有害气体四溢，启动抽风机可以形成吸力，通过抽风口将加热产生的有害气体吸入抽风口内部，进行集中处理，避免操作人员吸入有害气体。

4、优选的，所述封口机本体上面固定安装有抽风机，所述抽风机通过管道与抽风口相通，所述抽风机输出端固定安装有排烟管。

5、具体的，通过启动抽风机可以在抽风口内部形成吸力，从而将有害气体抽入排烟管内部，排烟管可以与气体处理装置连接在一起。

6、优选的，所述隔板上侧面固定安装有固定脚，所述固定脚内设置有固定螺栓，所述封口机本体正面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔与固定螺栓相互配合。

7、具体的，通过固定螺纹孔与固定螺栓相互配合，可以将隔板固定在封口机本体正面。

8、优选的，所述第一压花辊轮上开设有安装凹槽，所述安装凹槽内滑动安装有压花块，所述压花块后面开设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔内螺纹安装有内角螺栓。

9、具体的，通过内角螺栓可以将压花块固定在安装凹槽内部，根据需要去更换压花块可以改变压花信息，从而不需要拆卸第一压花辊轮。

10、优选的，所述封口机本体正面且位于弧形固定板两侧转动安装有引导辊轴。

11、具体的，通过引导辊轴限制封口皮带的形状，使封口皮带能够尽量处于直线状态。

12、优选的，所述弧形固定板两端转动安装有引导轮，所述弧形固定板下面固定安装有加热块。

13、具体的，通过引导轮引导封口皮带，防止封口皮带与弧形固定板边缘接触造成磨损，同时弧形固定板设计成为u型，可以使封口皮带与加热块有一定的安全距离，避免热量积聚损坏封口皮带，启动加热块可以加热塑料薄膜。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、需要更换压花信息时，针对需要更改的信息旋下内角螺栓,解除压花块的限制，将对应的压花块取下，更换新的压花块即可，相比较现有装置，不需要去拆卸第一压花辊轮即可更换压花信息，较为便捷。

16、2、隔板可以将加热压合处遮挡覆盖住，避免工作人员直接和加热结构产生直接性的接触，同时避免有害气体四溢，启动抽风机可以在抽风口内部形成吸力，从而将有害气体抽入排烟管内部，保护操作人员的身体健康。

技术特征：

1.一种自动塑料薄膜封口机，包括封口机本体(1)，其特征在于：所述封口机本体(1)正面转动安装有一组第一压花辊轮(3)，所述第一压花辊轮(3)一侧且位于封口机本体(1)正面转动安装有一组第二压合辊轮(301)，所述第二压合辊轮(301)一侧且位于封口机本体(1)正面转动安装有两组动力辊轮(4)，两组所述动力辊轮(4)上套接有封口皮带(401)，两组所述动力辊轮(4)之间固定安装有两组弧形固定板(5)，所述封口机本体(1)正面开设有抽风口(101)，所述动力辊轮(4)前方设置有隔板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自动塑料薄膜封口机，其特征在于：所述封口机本体(1)上面固定安装有抽风机(102)，所述抽风机(102)通过管道与抽风口(101)相通，所述抽风机(102)输出端固定安装有排烟管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种自动塑料薄膜封口机，其特征在于：所述隔板(2)上侧面固定安装有固定脚(201)，所述固定脚(201)内设置有固定螺栓(202)，所述封口机本体(1)正面开设有固定螺纹孔(104)，所述固定螺纹孔(104)与固定螺栓(202)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动塑料薄膜封口机，其特征在于：所述第一压花辊轮(3)上开设有安装凹槽(302)，所述安装凹槽(302)内滑动安装有压花块(303)，所述压花块(303)后面开设有连接螺纹孔(304)，所述连接螺纹孔(304)内螺纹安装有内角螺栓(305)。

5.根据权利要求1所述的一种自动塑料薄膜封口机，其特征在于：所述封口机本体(1)正面且位于弧形固定板(5)两侧转动安装有引导辊轴(402)。

6.根据权利要求1所述的一种自动塑料薄膜封口机，其特征在于：所述弧形固定板(5)两端转动安装有引导轮(501)，所述弧形固定板(5)下面固定安装有加热块(502)。

技术总结
本技术公开了一种自动塑料薄膜封口机，包括封口机本体，所述封口机本体正面转动安装有一组第一压花辊轮，所述第一压花辊轮一侧且位于封口机本体正面转动安装有一组第二压合辊轮，所述第二压合辊轮一侧且位于封口机本体正面转动安装有两组动力辊轮，两组所述动力辊轮上套接有封口皮带，两组所述动力辊轮之间固定安装有两组弧形固定板，所述封口机本体正面开设有抽风口，所述动力辊轮前方设置有隔板。通过隔板可以将加热压合处遮挡覆盖住，避免工作人员直接和加热结构产生直接性的接触，同时避免有害气体四溢，随后启动抽风机可以在抽风口内部形成吸力，从而将有害气体抽入排烟管内部，保护操作人员的身体健康。

技术研发人员：唐明,李占全
受保护的技术使用者：山东鼎舜中药饮片有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12