本技术属于储料仓，涉及一种料仓振打装置，特别是一种具有刮料结构的料仓振打装置。
背景技术：
1、传统的厂矿企业根据物料性质的不同，储料仓设计的角度从50°-70°不等，且仓壁铺设了不同材质的衬板，但由于某些物料含水率高，粘性大，容易造成储料仓壁粘料的现象，并且容易板结，很难清理，传统的解决方式有采用空气炮、振打机构等形式，容易造成事故或者对储料仓有破坏。
2、经检索，如中国专利文献公开了一种料仓仓壁振打装置【申请号：202120009851.8；公开号：cn214216912u】。这种装置包括料仓仓壁，所述的料仓仓壁的内壁焊接有固定筋板，固定筋板表面固定设置有圆钢，圆钢的外圈套装有无缝钢管，无缝钢管的外圈焊接有振打钢板，振打钢板的表面安装有振打机构。本装置通振打机构驱动振打钢板针对料仓仓壁产生振动，从而将料仓仓壁粘料振松料垮塌，以期达到清除粘料的目的，且不对料仓仓壁造成振打损伤，能够有效解决储料仓壁粘料的问题，减轻工人清理料仓的时间，提高了生产作业率，降低了人工维护及操作成本，并且该技术可实施性强，适用范围广，使用效果好。
3、该专利中公开的振打钢板虽然可以通过圆钢和无缝钢管设置在仓壁内，对料仓仓壁进行振打，并对振打钢板进行吹扫清理，但是，该振打钢板无法对仓壁上粘着的湿料进行下刮处理，而湿料风干后粘在仓壁上更难清理干净，降低仓壁使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有刮料结构的料仓振打装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现对料仓中湿料的下刮振打处理。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种具有刮料结构的料仓振打装置，包括运输机，运输机上设置有传送带，运输机左右两侧均固定有侧板，运输机左右两侧设置有支架，所述支架上固定有固定架，固定架内壁固定有外仓，外仓上固定有顶板，顶板上固定有内仓，外仓和内仓之间设置有四个驱动机构，驱动机构上设置有刮料机构，内仓外壁固定有振打机构，外仓底部固定有感应探头。
4、本实用新型的工作原理是：在料仓使用过程中，通过外仓底部的感应探头对出料进行监测，当出料量突然下降时，启动振打机构和驱动机构，驱动机构带动刮料机构对内仓内壁进行下刮，配合振打机构对堵住装置的湿料进行下刮，实现对料仓中湿料的下刮振打处理。
5、所述驱动机构包括两个电机箱，电机箱与外仓内壁固定连接，电机箱的输出轴端固定有螺纹杆，螺纹杆另一端转动连接有固定座，固定座与外仓内壁固定连接，螺纹杆上螺纹连接有滑块，内仓上开设有若干固定孔，滑块与固定孔滑动连接。
6、采用以上结构，通过设置的电机箱，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，实现滑块在滑槽内的往复运动，带动刮料机构往复运动。
7、所述刮料机构包括上、中、下三个刮料组件，刮料组件由两个调节板、两个伸缩刮板和一个固定刮板组成，两个调节板上均固定有伸缩刮板，伸缩刮板上滑动连接有固定刮板，固定刮板和伸缩刮板均与内仓内壁滑动连接，中部刮料组件的两个调节板分别与两个滑块固定连接，中部刮料组件的两个调节板上下两端均固定有固定板，两个固定板的另一端分别与上、下两个刮料组件的调节板固定连接。
8、采用以上结构，通过滑块带动中部刮料组件的两个调节板移动，中部刮料组件的两个调节板带动固定板移动，固定板带动上、下两个刮料组件的调节板移动，调节板带动伸缩刮板和固定刮板移动，伸缩刮板在固定刮板内滑动，适应料仓入口大出口小的结构，防止刮板在下移过程中因无法伸缩而卡住，使刮料机构故障。
9、两个所述滑块上均固定有滑板，内仓的外壁开设有若干滑槽，滑板与滑槽滑动连接。
10、采用以上结构，通过设置的滑槽，滑板在滑槽内滑动，滑板的长度大于固定孔的长度，滑板可堵住固定孔中渗漏的湿料，防止湿料从固定孔中渗出，对装置的运行造成影响。
11、所述调节板靠近伸缩刮板的一侧为垂直面，调节板远离伸缩刮板的一侧为倾斜面。
12、采用以上结构，调节板倾斜面与滑块相连，垂直面与伸缩刮板相连，保证伸缩刮板在固定刮板内的水平滑动，防止滑块斜面直接与伸缩刮板相连，导致伸缩刮板在固定刮板内滑动时产生阻力。
13、所述内仓内壁固定有若干固定杆，固定杆与固定刮板滑动连接。
14、采用以上结构，通过设置的固定杆，保证固定刮板在固定杆上移动，防止伸缩刮板在固定刮板内滑动的过程中造成固定刮板左右移动，导致装置故障。
15、所述滑板左右两侧均固定有限位板，滑槽左右两侧均开设有限位槽，限位板和限位槽滑动连接。
16、采用以上结构，通过设置的限位板和限位槽，限位板在限位槽内滑动，对滑板进行支撑，防止湿料压力过大，滑板无法支撑，导致装置故障。
17、与现有技术相比，本具有刮料结构的料仓振打装置具有以下优点：
18、1、在料仓使用过程中，通过外仓底部的感应探头对出料进行监测，当出料量突然下降时，启动振打机构和驱动机构，驱动机构带动刮料机构对内仓内壁进行下刮，配合振打机构对堵住装置的湿料进行下刮，实现对料仓中湿料的下刮振打处理。
19、2、通过设置的电机箱，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块移动，实现滑块在滑槽内的往复运动，带动刮料机构往复运动。
20、3、通过滑块带动中部刮料组件的两个调节板移动，中部刮料组件的两个调节板带动固定板移动，固定板带动上、下两个刮料组件的调节板移动，调节板带动伸缩刮板和固定刮板移动，伸缩刮板在固定刮板内滑动，适应料仓入口大出口小的结构，防止刮板在下移过程中因无法伸缩而卡住，使刮料机构故障。
21、4、通过设置的滑槽，滑板在滑槽内滑动，滑板的长度大于固定孔的长度，滑板可堵住固定孔中渗漏的湿料，防止湿料从固定孔中渗出，对装置的运行造成影响。
22、5、调节板倾斜面与滑块相连，垂直面与伸缩刮板相连，保证伸缩刮板在固定刮板内的水平滑动，防止滑块斜面直接与伸缩刮板相连，导致伸缩刮板在固定刮板内滑动时产生阻力。
23、6、通过设置的固定杆，保证固定刮板在固定杆上移动，防止伸缩刮板在固定刮板内滑动的过程中造成固定刮板左右移动，导致装置故障。
24、7、通过设置的限位板和限位槽，限位板在限位槽内滑动，对滑板进行支撑，防止湿料压力过大，滑板无法支撑，导致装置故障。
1.一种具有刮料结构的料仓振打装置，包括运输机（1），运输机（1）上设置有传送带（2），运输机（1）左右两侧均固定有侧板（3），运输机（1）左右两侧设置有支架（4），其特征在于，所述支架（4）上固定有固定架（5），固定架（5）内壁固定有外仓（6），外仓（6）上固定有顶板（20），顶板（20）上固定有内仓（7），外仓（6）和内仓（7）之间设置有四个驱动机构，驱动机构上设置有刮料机构，内仓（7）外壁固定有振打机构（17），外仓（6）底部固定有感应探头（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个电机箱（15），电机箱（15）与外仓（6）内壁固定连接，电机箱（15）的输出轴端固定有螺纹杆（13），螺纹杆（13）另一端转动连接有固定座（12），固定座（12）与外仓（6）内壁固定连接，螺纹杆（13）上螺纹连接有滑块（14），内仓（7）上开设有若干固定孔（22），滑块（14）与固定孔（22）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，所述刮料机构包括上、中、下三个刮料组件，刮料组件由两个调节板（19）、两个伸缩刮板（9）和一个固定刮板（8）组成，两个调节板（19）上均固定有伸缩刮板（9），伸缩刮板（9）上滑动连接有固定刮板（8），固定刮板（8）和伸缩刮板（9）均与内仓（7）内壁滑动连接，中部刮料组件的两个调节板（19）分别与两个滑块（14）固定连接，中部刮料组件的两个调节板（19）上下两端均固定有固定板（21），两个固定板（21）的另一端分别与上、下两个刮料组件的调节板（19）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，两个所述滑块（14）上均固定有滑板（11），内仓（7）的外壁开设有若干滑槽（16），滑板（11）与滑槽（16）滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，所述调节板（19）靠近伸缩刮板（9）的一侧为垂直面，调节板（19）远离伸缩刮板（9）的一侧为倾斜面。
6.根据权利要求3所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，所述内仓（7）内壁固定有若干固定杆（18），固定杆（18）与固定刮板（8）滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种具有刮料结构的料仓振打装置，其特征在于，所述滑板（11）左右两侧均固定有限位板（24），滑槽（16）左右两侧均开设有限位槽（23），限位板（24）和限位槽（23）滑动连接。