一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗的制作方法

文档序号:37196989发布日期:2024-03-05 11:49阅读:15来源:国知局
一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗的制作方法

本技术属于石油化工行业延迟焦化生产装置配套设备,具体涉及一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗。


背景技术:

1、延迟焦化是将渣油等劣质原料经热裂化转化为气体、液体产品,同时生成浓缩的固体石油焦的加工过程。

2、现有延迟焦化装置的石油焦的厂内转运模式主要有:焦池内装载机装车,行车抓斗抓焦后通过简易料斗装车,行车抓斗抓焦后通过简易料斗联合皮带输送机外运至焦池外。

3、现有延迟焦化装置石油焦厂内转运模式存在一定缺陷,如:装载机装车工作环境脏乱差,对工作人员健康及环境有一定危害;行车抓斗抓焦后通过简易料斗装车容易出现焦粉挂壁、架桥及洒料情况;行车抓斗抓焦后通过简易料斗转运容易对运输车或转运皮带输送机造成较大冲击并引发故障或损坏。


技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的缺陷或不足提供一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其目的在于适用于延迟焦化行车抓斗抓焦后直接装车或中转传输,避免焦粉挂壁、架桥及洒料现象,改善现场作业环境,提高抓焦装运效率。

2、本实用新型的技术解决方案是: 一种延迟焦化抓斗抓焦转运,包括料仓,所述料仓上部为长方体形状、下部为四面椎体形状,料仓内部形成空腔;

3、所述料仓上部长方体空腔内布置一级滚轴;

4、所述料仓下部锥体空腔上端布置二级滚轴;

5、所述料仓下部锥体空腔下端布置三级滚轴,所述三级滚轴靠近锥体底部出料口;

6、所述料仓下部椎体的两侧壁板上设置振打器;

7、所述料仓下部椎体段最底部出料口两侧处布置围挡。

8、根据本实用新型实施例,所述料仓上部长方体的长边:宽边比例为1.0~1.5:1,长边与出料口下方装焦运输车行走方向或中转皮带、链斗中转设备运行方向平行。

9、根据本实用新型实施例,所述一级滚轴、二级滚轴两端采用轴承与料仓壁板连接;一级滚轴、二级滚轴与料仓长边平行布置,一级滚轴、二级滚轴之间间距为0.5~1.5m;一级滚轴、二级滚轴上设多组翼板,四个翼板为一组,一组内的四个翼板垂直布置在一级滚轴、二级滚轴上,相邻两个翼板的夹角为90°,每组翼板间距0.5m。

10、根据本实用新型实施例,所述三级滚轴两端采用齿轮与料仓壁板连接,齿轮由配套电机驱动转动;三级滚轴与料仓长边平行布置;三级滚轴上设多组钢钎,四个钢钎为一组,一组内的四个钢钎垂直布置在滚轴上,相邻两个钢钎的夹角为90°,每组钢钎间距0.3~1.0m。

11、根据本实用新型实施例,所述围挡设有两层,靠近内部一层为竖向紧密排列布置的金属链条,外层为金属链条,金属链条外侧为柔性橡胶皮。

12、所述振打器通过程序控制可实现定周期自动振打及不定期人工控制振打。

13、本实用新型的有益技术效果如下。

14、(1)可适用延迟焦化行车抓斗抓焦后直接装车或中转传输,与不同现场情况适配灵活,抓焦转运效率高。

15、(2)一级滚轴、二级滚轴可通过轴承自主双向滚动,起到承接行车抓斗放料冲击、均匀导流下料的作用,防止石油焦快速下落冲击终端的运输车辆或中转传输设备。

16、(3)三级滚轴设置在料仓下部锥体段,可通过电机驱动实现电动控制滚轴转动,起到破除堆积或架桥的作用。

17、(4)振打器可通过自动或人工控制实现振打破除石油焦粉挂壁、堆积或架桥。

18、(5)出料口的两层围挡可拦截石油焦快速下落及各种碰撞导致的焦粉散落,解决焦粉洒料问题,改善现场作业环境。内层的金属链条凭借重量大、耐冲击、耐磨损的特性可拦截大部分散落的焦粉及较大颗粒焦粉,同时保护外层的柔性橡胶皮;外层的柔性橡胶皮可对较小颗粒焦粉及粉尘类焦粉进行拦截阻挡,减少焦粉飞扬。



技术特征:

1.一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其特征是包括料仓(1),所述料仓(1)上部为长方体形状、下部为四面椎体形状,料仓(1)内部形成空腔;

2.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其特征是所述料仓(1)上部长方体的长边:宽边比例为1.0~1.5:1,长边与出料口(7)下方装焦运输车行走方向或中转皮带、链斗中转设备运行方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其特征是所述一级滚轴(2)、二级滚轴(3)两端采用轴承与料仓(1)壁板连接;一级滚轴(2)、二级滚轴(3)与料仓(1)长边平行布置,一级滚轴(2)、二级滚轴(3)之间间距为0.5~1.5m;一级滚轴(2)、二级滚轴(3)上设多组翼板,四个翼板为一组,一组内的四个翼板垂直布置在一级滚轴(2)、二级滚轴(3)上,相邻两个翼板的夹角为90°,每组翼板间距0.5m。

4.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其特征是所述三级滚轴(4)两端采用齿轮与料仓(1)壁板连接,齿轮由配套电机驱动转动;三级滚轴(4)与料仓(1)长边平行布置;三级滚轴(4)上设多组钢钎,四个钢钎为一组,一组内的四个钢钎垂直布置在滚轴上,相邻两个钢钎的夹角为90°,每组钢钎间距0.3~1.0m。

5.根据权利要求1所述的一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗,其特征是所述围挡(6)设有两层,靠近内部一层为竖向紧密排列布置的金属链条,外层为金属链条,金属链条外侧为柔性橡胶皮。


技术总结
本技术公开了一种延迟焦化抓斗抓焦转运料斗。包括料仓(1),所述料仓(1)上部为长方体形状、下部为四面椎体形状,料仓(1)内部形成空腔;所述料仓(1)上部长方体空腔内布置一级滚轴(2);所述料仓(1)下部锥体空腔上端布置二级滚轴(3);所述料仓(1)下部锥体空腔下端布置三级滚轴(4),所述三级滚轴(4)靠近锥体底部出料口(7);所述料仓(1)下部椎体的两侧壁板上设置振打器(5);所述料仓(1)下部椎体段最底部出料口(7)两侧处布置围挡(6)。本技术适用延迟焦化行车抓斗抓焦后直接装车或中转传输,与不同现场情况适配灵活,抓焦转运效率高。

技术研发人员:朱海瀛
受保护的技术使用者:中钢集团天澄环保科技股份有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/3/4
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